PC应用于新能源汽车电池保护外壳和充电桩外壳:聚碳酸酯在新能源汽车上的应用除了车灯、车窗和内外饰外,在电池保护外壳和充电桩外壳等方面也有大量应用。电池保护壳:组外壳塑料趋向轻量化和设计集成化方向发展,这要求材料具有更好的力学性能,也应具备更易成型为薄壁件的特性。PC/ABS合金是模组外壳塑料的优先选择材料之一,其耐热性和耐候性满足了新能源汽车模组外壳的使用要求。新能源汽车充电桩:充电桩基本上都在室外,需要经历风吹、日晒、雨淋等,应用在充电桩上的工程塑料须具有良好的机械性能、环保阻燃性、长期耐候性、良好的绝缘性、耐高低温沖击性、良好的着色性等要求。经阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可满足充电桩壳体的选择要求。彩色改性塑料可应用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。抗静电聚苯硫醚粒子

汽车外后视镜用塑料材料:汽车的视镜镜体主要由壳体、镜面和固定盖板等部分组成。因后视镜装在汽车外,故后视镜的材料选用需考虑温度、湿度、强度、冲击以及弯曲性能等要求,而且材料需耐老化、耐腐蚀,注塑性能和喷漆性能强等特点,目前多采用耐热ABS、PC/ABS合金、ASA、玻纤增强PBT等材料。汽车行李支架:汽车行李支架需要有足够的承重能力,要求有足够的疲劳强度,现在的材料大多采用PC/PBT合金,PC/ASA合金,PC/ABS合金,ASA等。玻纤增强PC/ABS合金塑料星易迪供应耐磨塑料颗粒,可根据客户要求或客户来样检测结果定制产品性能和颜色。

聚碳ABS合金 | PC/ABS 合金的制备:PC/ABS 合金是PC合金的主要品种之一,也是一种重要的工程塑料合金。PC/ABS合金是世界上销售量较大的商业化聚合物合金。1963年,Borg-Warner化学公司开发出一代PC/ABS 合金,此后,美国Mobay 公司、德国Bayer 公司等世界许多大公司也继相开发,并不断推出了PC/ABS合金新品种,如阻燃、玻纤增强、电镀、耐紫外线等品种。PC/ABS合金近年来发展速度相当快。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。
PC/ABS 合金的制备与控制因素:(1) 原料的干燥 PC 在高于 150℃温度下极易水解,即使少量的水分也引起 PC降解,影响合金性能。PC/ABS合金共混前应进行干燥处理。通过物料不干燥与干燥处理的合金性能对比可知,物料不干燥,产品性能极差,尤其是合金的冲击强度相差几倍。因此,共混前,一定要严格控制物料的水分含量,将原料进行充分干燥,使水分含量低于0.02%。此外,还应避免混入硬脂酸类润滑剂,以免影响合金的性能。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。星易迪有增强、阻燃、增韧、导电、抗静电、耐磨、耐高温、耐寒、耐候、抗老化等各种改性料。

PC/ABS合金的性能特点:① 热性能。PC/ABS合金的热变形温度介于PC和ABS之间,可在100~150℃温度范围内使用不变形。负荷对热变形温度的影响不大。② PC/ABS合金的成型收缩率小,与PC相差不大,可以用来制作对尺寸精密度要求较高的制品。③ PC/ABS合金的吸水率比 PC 小,耐沸水性明显超过 PC,经1000h沸水处理,PC/ABS合金的冲击强度仍能保持50%,而PC只保留 20%.④ PC/ABS成本比PC低,性能/价格比高。⑤ PC/ABS合金颜色为乳白色,光泽好,不透明。常州星易迪塑化科技有限公司供应销售阻燃塑料粒子,可用于电气配件开关。增韧PBT定做
POM 因其类似于金属的硬度、强度和刚性,被冠以“夺钢”的美称。抗静电聚苯硫醚粒子
对PC/ABS合金进行增强、阻燃、电镀等方面的改性,可进一步提高合金的性能,并赋予合金新的功能。玻纤增强 PC/ABS合金与未增强的 PC/ABS合金的性能相比, PC/ABS 合金中加入玻纤,可大幅度提高合金的弯曲强度、拉伸强度和热变形温度,随着玻纤含量的增加,拉伸强度和弯曲强度增加,缺口冲击强度和断裂伸长率下降。由于玻纤增强 PC/ABS合金比 PC/ABS合金具有更高的机械性能,因而可以更好地用作结构材料。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。抗静电聚苯硫醚粒子