聚碳酸酯的阻燃改性:PC本身具有一定的阻燃性,其氧指数可达25%左右,能通过UL94 V-2 级,但为获得V0阻燃级材料则需阻燃处理。阻燃PC有未增强型和增强型两类,它们较广用于制造在较高温度下工作的电气及电子元器件,飞机、车、船、机械、及仪表零部件等。阻燃聚碳酸酯是通过在PC中加入一定量的阻燃剂提升PC材料的阻燃性能。传统的阻燃PC多采用含卤素的增韧剂,阻燃效果虽好,但由于含有机卤化物的树脂燃烧时,能产生致病的二噁英,故许多国家已禁止使用。因此无卤阻燃逐渐取代含卤阻燃成为较受欢迎的阻燃材料,无卤阻燃PC具有无卤、低烟、无毒、阻燃性能V0级、耐热性能好等特点。星易迪彩色改性PC,可用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。无卤阻燃聚碳厂家直销

增强聚碳酸酯的制备及控制因素:(1)增强聚碳酸酯的制备过程增强聚碳酸酯采用双螺杆挤出机熔融、剪切、混合、挤出、冷却、造粒而得。短纤维增强可将聚碳酸酯直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机,长纤维增强借助螺杆的转动将玻纤从挤出机中部入口引入挤出机中,被螺杆切断后与聚碳酸酯熔体混合挤出。(2)增强聚碳酸酯的控制因素增强聚碳酸酯的性能与纤维的性质及其含量、纤维的表面处理、聚碳酸酯相对分子质量等因素有关。增强聚碳酸酯的加工性能与聚碳酸酯相差不大。增强聚碳酸酯的不足之处是冲击韧性下降,密度增大、透明度下降。增韧塑料聚碳酸酯生产厂星易迪阻燃增强PC,增强阻燃PC,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

PC的应用之仪表盘:仪表板表面光泽度过高,会在挡风玻璃上形成眩光和倒影,严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高,需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型,常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成,多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS,应用于汽车多媒体框架,具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点,可以更好地减少噪音,具有更耐用、尺寸精密度高等优势。
PC材料在电子电器领域的应用:PC材料绝缘性能好,在电子电器领域可用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。也可用于制作尺寸精度高的零件,如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。PC材料在机械设备领域的应用:PC材料可用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。除了以上领域,改性PC材料还可以应用于建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等;在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等;日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型等。星易迪彩色PC塑料颗粒,可按客户要求或来样检测结果定制产品颜色,电脑配色,产品色差小。

聚碳酸酯简称聚碳,其英文名是Polycarbonate,简称PC。PC的主要原料是双酚A。树脂的特性:透明度高(透光率为85%~90%),冲击强度高,拉伸强度、弯曲强度与尼龙、聚甲醛接近,马丁耐热温度高达116~125℃。聚碳酸酯(PC)的使用温度范围广(从-60~130℃),吸水性低,成型收缩率小,因而尺寸稳定,还有良好的耐化学性、耐候性和易染色等性能特点。但聚碳酸酯(PC)的耐疲劳强度低,耐应力开裂差,对缺口敏感,若用共混、增强及退火等方法处理,则可改善。星易迪阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃聚碳,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。玻璃纤维增强PC
无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件,串联连接端子、断路器、线圈等。无卤阻燃聚碳厂家直销
聚碳酸酯是五大通用工程塑料之一,是一种综合性能优良的塑料材料,已在很多领域得到较为广阔的应用。长期以来,聚碳酸酯PC主要用于高透明性及高冲击强度的领域,作为光学材料光盘用材是聚碳酸酯PC的主要用途之一。在电子电器产品方面,聚碳酸酯PC及其合金可用于家用电器、通用通信设备、照明设备零部件等领域,也可用于吸尘器、洗衣机、淋浴器等领域,除此之外,聚碳酸酯PC还可用于制造各种元件、大型线圈轴架、电动制品、电器开关、电动工具外壳等领域。无卤阻燃聚碳厂家直销