广东众塑 pla 可降解一次性餐具的环保效益不仅体现在产品使用后的降解阶段，其生产过程同样秉持低碳环保理念。公司的生产工厂采用太阳能光伏发电系统，该系统能够满足工厂 30% 的能源需求，减少了对传统化石能源的依赖，降低了碳排放。在生产过程中产生的废水，经过公司自主研发的处理系统进行净化处理后，达到灌溉用水标准，可用于玉米原料基地的灌溉，实现了水资源的循环利用，形成了 “种植 - 生产 - 回用” 的闭环系统。与传统塑料餐具工厂相比，广东众塑单位产值的碳排放强度降低了 52%，为行业树立了低碳生产的榜样。这种全流程的环保生产模式，从原料获取、生产加工到废弃物处理，都充分考虑了对环境的影响，很大限度地减少了生产活动对生态环境的破坏，推动了整个行业向绿色生产方式转变。开发防蛀功能的 pla 餐具，添加天然植物提取物，保障用餐卫生安全。海南认可pla可降解一次性餐具生产
pla 一次性餐具的材质创新在广东众塑从未止步，公司研发的 “咖啡渣 + pla” 复合材料餐具，成为环保餐具领域的一大创新亮点。随着咖啡消费市场的蓬勃发展，大量咖啡渣废弃物处理成为难题，广东众塑敏锐捕捉到这一痛点，将咖啡渣经过特殊处理后掺入 pla 原料中。这种创新不仅减少了咖啡渣填埋量，还赋予餐具天然抑菌性。经专业检测机构检测，该餐具对大肠杆菌杀灭率高达 99%，为消费者的饮食安全提供了额外保障。在保持强大抑菌性能的同时，“咖啡渣 + pla” 餐具依然保持 60 天的降解周期，在完成使用使命后能快速回归自然。海南推广pla可降解一次性餐具私人定做与农民合作社合作的 pla 餐具产业，带动农村就业，促进农业产业结构绿色转型。
针对偏远地区垃圾处理设施不足的现状，广东众塑专门研发了常温快速降解型 pla 餐具，以满足这些地区的环保需求。该系列餐具无需依赖专业的工业堆肥条件，在自然土壤环境中，12 个月内即可完成分解。公司在研发过程中，通过优化配方和工艺，增强了餐具在常温、自然环境下的降解性能，使其能够适应不同地区的气候和土壤条件。目前，这款产品已在农村地区、偏远山区以及部分基础设施薄弱的旅游景区很大程度推广使用。某村庄在替换为该 pla 餐具后，村口河道的塑料垃圾量减少了 85%，有效改善了农村生态环境，为解决偏远地区塑料污染问题提供了切实可行的解决方案，推动环保理念在更很大程度的区域落地生根。
广东众塑生产的 pla 一次性餐具，以玉米、木薯等可再生植物为原料，借助先进的微生物发酵和聚合工艺，将天然资源转化为聚乳酸（pla）材料。在原料种植环节，通过与农户合作建立专属种植基地，严格把控种植过程，确保原料的绿色无污染。生产过程中，引入智能化生产线，对温度、压力、时间等参数进行精细调控，保障每一件餐具的品质稳定。以 800 圆碗为例，采用耐温 pla 的片材制作，能够承受 100℃以上的高温，无论是盛装滚烫的热汤，还是放入微波炉加热，都不会变形、释放有害物质。在环保性能上，该餐具在自然堆肥条件下，6 - 12 个月即可完全降解为二氧化碳和水，彻底解决了传统塑料餐具数百年难以降解的难题，为餐饮行业的绿色转型提供了可靠的解决方案。全流程使用水性油墨印刷的 pla 餐具，生产过程减少 VOCs 排放，其包装上的环保二维码可追溯产品全生命周期。
广东众塑在pla可降解一次性餐具的创新设计上屡获国际大奖，其中入围“红点设计奖”的pla感温变色吸管成为设计与环保结合的典范。这款吸管巧妙地将环保功能与美学设计融为一体，吸管遇热后颜色会从蓝色渐变为紫色，这种色彩变化不仅为消费者带来新奇有趣的用餐体验，还能直观提示饮品温度，避免烫伤风险，兼具实用性和趣味性。更重要的是，其设计理念紧密围绕环保主题，所有材料均采用可降解材质，在满足消费者对产品外观和功能需求的同时，坚持环保本质。该设计的成功不仅提升了产品的市场竞争力，还向全球展示了中国企业在环保产品设计领域的创新实力，推动可持续设计理念在全球范围内的普及。磁吸封口的 pla 文件袋，收纳餐具包装，防水防尘，环保又实用。一次性pla可降解一次性餐具货源充足
农村宴席的经济实惠型 pla 餐具套餐，简化包装控成本，搭配环保知识宣传，助力改善农村生态环境。海南认可pla可降解一次性餐具生产
科技创新是广东众塑发展的中心驱动力，公司将科技创新贯穿于 pla 一次性餐具研发的全过程。其发明技术 “一种 pla 基可降解材料的增韧改性方法”，通过添加天然橡胶粒子等增韧剂，使餐具的抗冲击强度提升了 3 倍，极大地增强了餐具的耐用性，非常适合外卖运输等对餐具强度要求较高的场景。经实际测试，改性后的 pla 餐盒从 1.5 米高度自由跌落到地面后，依然能够保持完整，没有出现破裂和变形的情况，满足了外卖包装在运输过程中抗摔、抗震的需求。同时，这种改性方法不会影响餐具的生物降解性能，废弃后仍能在规定时间内完成降解。海南认可pla可降解一次性餐具生产
