托盘基本参数
  • 品牌
  • 积荣
  • 型号
  • 齐全
  • 托盘面数
  • 双面托盘,单面托盘
  • 进叉方式
  • 局部四向进叉托盘,自由叉孔托盘,四向进叉托盘,双向进叉托盘
  • 上部结构
  • 立柱式托盘,笼式托盘,箱式托盘
  • 加工定制
托盘企业商机

重型运输中托盘需承受频繁的装卸冲击与振动,耐冲击性能至关重要。托盘耐冲击性能主要取决于材质与结构,HDPE 塑料托盘抗冲击强度达 20kJ/m²,在 1 米高度自由跌落测试中,无裂纹、无破损;钢制托盘焊接框架式结构,耐冲击性能更佳,可承受 3 米高度跌落,某重型机械厂使用的钢制托盘,经跌落测试后,但表面轻微变形,承载能力无影响。结构上,耐冲击托盘需加强边角与底部支撑,例如塑料托盘边角采用圆弧设计(半径≥10mm),减少冲击应力集中;钢制托盘底部设置缓冲垫块(橡胶材质),吸收装卸冲击能量,某物流企业使用带缓冲垫块的钢制托盘后,装卸冲击导致的货物破损率从 12% 降至 2%。在振动测试中,耐冲击托盘需保持货物稳定,某汽车零部件厂商通过振动测试(频率 5-50Hz,振幅 2mm)验证,耐冲击托盘上的零件位移量≤1mm,满足运输要求。此外,重型运输托盘需选用大尺寸脚墩(如 100×100mm),增加与地面的接触面积,减少局部冲击压力,延长托盘寿命。平面九脚托盘表面平整,适合纸箱、薄膜包装货物,堆码不压损。上海市桶装水塑料托盘

托盘

自动化仓储对托盘的尺寸精度、结构稳定性要求严苛。尺寸偏差需≤2mm,对角线偏差≤3mm,确保堆垛机、AGV机器人准确抓取;底部需平整,平面度误差≤1mm,防止输送线卡顿,某自动化仓库的托盘输送线通过率达99.9%。结构上,自动化仓储托盘需设导向槽或定位孔,配合AGV定位装置实现自动对接,某智能工厂的AGV托盘底部设2个直径20mm定位孔,AGV通过激光定位,10秒内完成对接,装卸效率提升50%。材质方面,塑料与金属托盘表面光滑、耐磨性强,适合高频次自动化操作,某电商自动化仓库使用HDPE塑料托盘,日均周转8次,磨损率但0.5%,远低于木质托盘的3%。此外,自动化仓储托盘需具备抗冲击性,在AGV速度1.5m/s、堆垛机高度12米的工况下,能承受惯性冲击,某物流中心选用强度高塑料托盘,实现单日10万件货物自动化出入库,设备故障率控制在0.3%以内。天津田字托盘上海积荣托盘,批量定制效率高,售后质保 1 年,全场景物流仓储适配。

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托盘标准化是提升供应链效率的关键,目前国内主流标准尺寸为 1200mm×1000mm(GB/T 2934),该尺寸可适配国内常用货车车厢(2400mm×1800mm),每车可装载 20-24 个托盘,空间利用率达 90% 以上;此外 1200mm×800mm 尺寸更适配欧洲标准,1100mm×1100mm 适配日本标准,便于跨境物流运输。标准化托盘可与叉车、输送线、货架等设备无缝对接,例如 1200mm×1000mm 托盘可适配国内主流叉车货叉间距(500-600mm),减少叉取时的托盘损坏风险;在自动化立体仓库中,标准化托盘可通过堆垛机准确定位,存取效率提升 30%。某大型零售企业推动供应链托盘标准化后,不同供应商的货物可直接共用托盘,无需二次倒箱,仓库装卸效率提升 45%,同时因托盘尺寸统一,货架、运输车辆利用率提升 25%。需注意的是,非标准尺寸托盘会导致设备适配困难,增加物流成本,某食品企业曾因使用 1300mm×900mm 非标准托盘,导致输送线频繁卡顿,整改为标准尺寸后,设备故障率从 15% 降至 2%。

双面托盘的上下两面均可承载货物,无需翻转即可重复使用,大幅提升装卸效率,某快递企业使用双面塑料托盘后,装卸时间从 3 分钟缩短至 1.5 分钟,日均处理货物量增加 1000 单。双面托盘的结构对称,上下表面承载性能一致,如双面木质托盘的上下两面静态承载均达 1500kg,适合往返运输场景(去程承载货物,返程承载空箱),某物流公司的双面托盘,空箱返程利用率达 80%,降低运输成本。在仓储场景中,双面托盘可堆叠存放,且上下层货物均可直接装卸,某仓库的双面托盘,存储效率较单面托盘提升 50%。双面托盘的材质多为塑料、金属,木质双面托盘因加工复杂、成本高,应用较少,其中双面塑料托盘使用较广,因其耐磨损、可回收,使用寿命达 5-8 年。不过,双面托盘的高度略高于单面托盘(约 10-20mm),需注意仓库层高适配。双面托盘正反面可用,堆码层数达 5 层,仓储空间利用率升 50%。

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金属托盘以Q235低碳钢或304不锈钢为重心材质,凭借度、高承载优势,成为重型工业领域的优先。Q235钢制托盘表面经热镀锌处理(锌层厚度≥85μm),防锈性能优异,单盘静态承载可达5-8吨,动态承载3-5吨,适合机械零件、钢材等重型货物运输;304不锈钢托盘耐腐蚀性更强,可在化工、海洋等高腐蚀环境中使用,使用寿命达15年以上,但成本约为钢制托盘的3倍。结构上,金属托盘多采用焊接框架式设计,底部增设3-5道横向加强筋,防止托盘变形。某汽车零部件厂商使用的钢制托盘,框架采用50×50mm方管焊接,在2吨动态运输中,托盘比较大挠度但1.8mm,远低于行业标准的5mm。与传统木箱相比,金属托盘重量轻60%,无需工具即可拆解,某机床企业采用后,物流运输成本降低25%,装卸效率提升50%。木托盘是以天然木材为原材料制作的托盘。上海市桶装水塑料托盘

吹塑塑料托盘,抗冲击性强,低温 - 20℃不脆裂,物流运输周转耐用性佳。上海市桶装水塑料托盘

田字型托盘因底部呈 “田” 字结构而得名,具备优异的结构稳定性,堆码时货物重量均匀分布,不易倾倒,堆码层数可达 5-8 层,较川字型托盘提升 30%。在仓储场景中,田字型托盘适合存放不规则、重心较高的货物,如家具、大型家电,某家具仓库使用田字型托盘后,堆码倒塌率从 12% 降至 1%。田字型托盘的底部支撑腿分布均匀,可适配手动叉车、电动叉车、堆高机等多种设备,装卸灵活性高,某物流中心的田字型托盘,不同设备的适配率达 100%。此外,田字型托盘的表面平整,可直接用于货物堆放,无需额外铺垫,如某家电企业的田字型塑料托盘,可直接承载洗衣机、冰箱,且能保护设备底部不受磨损。不过,田字型托盘的通风性较差,不适合生鲜、易受潮货物,且重量较川字型托盘重 10%-20%,成本略高。上海市桶装水塑料托盘

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