荧光粉色彩作为商品明显的外貌特征，色彩在颜料中鲜艳亮丽，能够首先引起消费者的关注。 荧光粉色彩表达着人们的信念、期望和对未来生活的预测。“色彩就是个性”、“色彩就是思想”，色彩在包装设计中作为一种设计语言，在某种意义上可以说是包装的“包装”。在竞争激烈的商品市场上，要使某一商品具有明显区别于其它商品的视觉特征，达到更富有诱惑消费者的魅力，刺激和引导消费的目的，这都离不开荧光粉色彩的运用。荧光色彩在包装设计领域中所表达的深刻含义是很广的，较之编排、造型更具视觉冲击力，更具抽象性格特征，是商品包装设计的重要元素，又是销售包装的灵魂。好的包装设计具有强烈的视觉吸引力，能快速、生动和正确的传达出商品的信息，成为宣传企业和产品形象的重要手段。 通过荧光粉技术创新来提高LED封装器件光效、改善光色品质以及降低封装成本是LED荧光粉技术发展的永恒主题。耐迁移 荧光粉
LED荧光粉知识：LED用LED芯片上涂敷荧光粉而实现白光发射。LED采用荧光粉实现白光主要有三种方法，但它们并没有完全成熟，由此严重地影响白光LED在照明领域的应用。第一种方法是在蓝色LED芯片上涂敷能被蓝光激发的黄色荧光粉，芯片发出的蓝光与荧光粉发出的黄光互补形成白光。该技术被日本Nichia公司垄断，而且这种方案的一个原理性的缺点就是该荧光体中Ce3+离子的发射光谱不具连续的。高密度蓝光照在荧光粉上，荧光粉受蓝光激发会以光和热的形式转化能力。浙江鲜艳荧光粉颜料荧光粉的发光原理是什么？
夜光粉/荧光粉使用方法：1．注塑：先按比例称好夜光粉/荧光粉，加入适量的石腊油（扩散油类的都可），调成糊状，再倒入称好的胶料中充分搅拌均匀即可生产。可以注塑的材质有：PP，PE，PVC，PU，PS，ABS，TPR，EVA，PMMA，尼龙等。塑胶材质越透明，发光效果越好，若添加色粉尽量用荧光色粉，添加越少越好；2.调油墨：称好夜光粉、透明光油、相关助剂充分搅拌均匀即可（什么光油，什么助剂则各有不同）。夜光粉使用比例：1．注塑：建议4-10%，常用5-6%，根据客户要求而调节。8%以上用粗粉亮度好，低浓度比例用细粉亮度好。2．调油墨：建议40-60%，常用50%。
荧光粉 是一种有色的细颗粒粉状物质，一般溶于水、油、溶剂和树脂等介质中，能分散于各种介质中。荧光粉具有遮盖力、着色力，对光相对稳定，常用于配制涂料、油墨、以及着色塑料和橡胶，是一种色彩亮丽的有机色粉。
荧光粉颜料从化学组成来分为有机颜料就其来源又可分为天然颜料和合成颜料。以及大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、喹吖啶酮等有机颜料。
为了适应涂料的需要，荧光粉必须符合多重要求。它们必须具有强烈的色彩、高度可分散性，此外根据不同用途，还需要其具有不褪色性、热稳定性以及耐候性和耐化学性。同时，在特殊场合，它们还必须具备无毒、环境友好性和便于使用。
与热辐射相比，荧光是一种产生具有很少热量的光的过程。
荧光粉吸收辐射的能力与荧光粉的分散程度有关，因此其粒度的大小对发光亮度的影响很大。卤磷酸钙荧光粉粒度大小决定于原料CaHPO4的粒度大小，因此，获取一定大小和晶格的晶体CaHPO4，即可将荧光粉粒度控制在一定大小(5～10µ)，从而获得高的发光亮度。稀土三基色荧光粉中,红粉为铕***的氧化钇(Y2O3:Eu),绿粉为铈、铽的铝酸盐(MgAl11O19:Ce,Tb),蓝粉为低价铕的铝酸钡镁(BaMg2Al16O27:Eu)。3种粉按一定比例混合可以得到不同的色温(2700～6500K)，相应的灯的发光效率可达80～100lm/W,显色指数为85～90。一般来说，绿粉含量越高、蓝粉含量越低，则灯管发光效率越高。此外，蓝粉增加，色温升高；红粉增加，色温降低。荧光粉，俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。耐迁移 荧光粉
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荧光粉，俗称夜光粉，通常分为光致储能夜光粉和带有放射性的夜光粉两类。光致储能夜光粉是荧光粉在受到自然光、日光灯光、紫外光等照射后，把光能储存起来，在停止光照射后，再缓慢地以荧光的方式释放出来，所以在夜间或者黑暗处，仍能看到发光，持续时间长达几小时至十几小时。日光灯里的荧光粉受到灯丝发出的紫外线作用，原子外层电子受激发，由基态跃迁到激发态，激发态不稳定，跃迁到基态，发出可见光并释放能量… 电视机显像管发射电子，打到荧光屏上，荧光屏受激发光，和示波器原理是一样的。耐迁移 荧光粉
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