染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然和合成两大类。染料是有颜色的物质。但有颜色的物质并不一定是染料。染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。考古资料显示，染色技术于印度和中东已有超过五千年历史。当时的染料从动植物或矿物质而来，甚少经过处理。1856年Perkin发明***个合成染料--马尾紫，使有机化学分出了一门新学科--染料化学。20世纪50年代。Pattee和Stephen发现含二氯均三嗪基团的染料在碱性条件下与纤维上的羟基发生键合，标志着染料使纤维着色从物理过程发展到化学过程，开创了活性染料的合成应用时期。染料已不只限于纺织物的染色和印花，它在油漆、塑料、皮革、光电通讯、食品等许多部门得以应用。 荧光颜料适用于哪些行业，可以咨询深圳市丽盈塑化有限公司。天津色母粒**荧光颜料荧光粉哪家强
防伪荧光颜料在一般可见光照射下时，呈现无色，当在365/254纳米紫外灯照射下，呈现红、黄、绿、蓝等发光颜色。颜料的分类现在尚无公认的方法，其原因是颜料的品种繁多，化学组成差别很大，用途又是多方面的，因此按哪种方法分类都不理想。比较常见的分类方法是按颜料的化学成分将其分为无机颜料和有机颜料。从性能上讲，无机颜料耐晒、耐热性能好，遮盖力强，但色谱不十分齐全，着色力低，色光鲜艳度差，部分金属盐和氧化物毒性较大。有机颜料结构多样，色谱齐全，色光鲜艳**，着色力强，但耐光、耐气候性和化学稳定性差，价格较贵。荧光颜料分为无机荧光颜料（比如荧光灯及防伪用的荧光油墨上用的荧光颜料）和有机荧光颜料（又称日光荧光颜料）:只有具备一些特定的化学结构的物质才会具有荧光特性。而这些荧光着色剂本身往往在耐光，耐溶剂等性质方面具有先天不足。一种克服这些先天不足的方法是，将它们通过化学或物理的方法熔合到高分子材料的构架中，再进一步加工成颜料。用于这种目的的高分子材料，既起到荧光着色剂的溶剂作用，同时也为荧光着色剂提供了保护，从而赋予荧光着色剂更好的耐光和耐溶剂等性能。 浙江优良荧光颜料荧光粉哪家快水性荧光粉 涂料色膏荧光粉 荧光颜料的用途可咨询丽盈塑化有限公司。
染料是指能使纤维等物料坚牢着色的有机物质。染料种类繁多，根据来源可分为天然染料(如植物性染料、动物性染料和矿物性染料等)和合成染料(或人造染料)。按分子结构可分为偶氮染料、葸醌染料、酞菁染料、芳甲烷染料、硝基染料等。按应用方法分为酸性染料、碱性染料、硫化染料、活性染料、分散性染料、直接染料等。染料具有颜色，但有颜色的物质不一定是染料。染料必需具有发色团和助色团。墨水中的染料还应具有磺酸基等水溶性基团。颜料是一种彩色、黑色、白色或有荧光的颗粒状有机或无机的固体。在水、油或其他应用介质中不溶解，但可以均匀分散，而且在整个分散过程不受介质的物理和化学影响，仍保留其特有的晶体或粒子结构。根据化学组成分为无机颜料和有机颜料;根据颜色分为白色、红色、黄色、黑色等颜料;根据来源分为天然和合成颜料，天然颜料有矿物性(无机)的如赫石、朱砂、红土、雄黄等，也有动植物性(有机)的如藤黄、胭脂虫红等，合成颜料也有无机和有机两大类;根据用途分为着色颜料、体质颜料和功能颜料。着色颜料是赋予应用介质各种颜色的无机和有机颜料;体质颜料是一种没有着色力也没有遮盖力的颜料，早期主要用于降低产品成本和改善涂料、塑料、橡胶等产品的性能。
染料的选择主要考虑以下因素：1.根据纤维性质选择染料各种纤维由于本身性质不同，在进行染色时就需要选用相适应的染料。例如棉纤维染色时，由于它的分子结构上含有许多亲水性的羟基，易吸湿膨化，能与反应性基团起化学反应，并较耐碱，故可选择直接、还原、硫化、冰染料及活性等染料染色。涤纶疏水性强，高温下不耐碱，一般情况下不宜选用以上染料，而应选择分散染料进行染色。2.根据被染物用途选择染料由于被染物用途不同，故对染色成品的牢度要求也不同。例如用作窗帘的布是不常洗的，但要经常受日光照射，因此染色时，应选择耐晒牢度较高的染料。作为内衣和夏天穿的浅色织物染色，由于要经常水洗、日晒，所以应选择耐洗、耐晒、耐汗牢度较高的染料。3.根据染料成本选用染料在选择染料时，不仅要从色光和牢度上着想，同时要考虑染料和所用助剂的成本、货源等。如价格较高的染料，应尽量考虑用能够染得同样效果的其他染料来代用，以降低生产成本。4.拼色时染料的选择在需要拼色时，选用染料应注意它们的成分、溶解度、色牢度、上染率等性能。由于各类染料的染色性能有所不同，在染色时往往会因温度、溶解度、上染率等的不同而影响染色效果。因此进行拼色时。 荧光颜料可用于油墨，鞋材TPU TPR鞋底。
荧光颜料还可应用于各种涂料如纺织印花色浆、交通标识涂料、广告涂料、玩具涂料、自行车烤漆以及各种油墨。针对不同涂料对颜料的性能要求不一样,目前世界各国的荧光颜料生产商开户出了性能各异的荧光颜料以满足市场对性能和价位的要求，主要包括不耐溶剂型、耐弱溶剂型、耐强溶剂型等，三者的粒度一般都比较细，但由于采用的不同的树脂包裹和技术工艺，在应用上有很大的差别。不耐溶剂型主要用于水溶性产品中，在水中能进行分散，档次较低，应用范围窄；耐弱溶剂型主要用于一些低档次的油墨和涂料中，对产品质量要求不高、存储期要求不长；耐强溶剂型的质量比较好，采用微球包裹的荧光颜料制造工艺，具有较好的耐溶剂性和抗渗色性，特别适合在强溶剂中和存储时间要求长的场所，同时因其不透明性，具有很好的遮盖力和比普通荧光颜料更好的耐候性。在涂料行业，对选用原料也向环保方向发展。以前在印花涂料中，国内大多厂商都用含甲醛的荧光颜料，而现在不仅在出口产品中，而且在国内的一些产品上都要求不能含甲醛。故越来越多的厂家选用不含甲醛的荧光颜料。 供应热固型耐高温荧光颜料 塑胶料可以注塑 挤出用荧光色粉。天津色母粒**荧光颜料荧光粉哪家强
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有机颜料工业技术不仅包括有机颜料及其中间体合成单元化学反应，而且涉及有机颜料的固体颗粒表面化学结构、特定取代基的存在对其物化性能及应用（如：颜色、耐光与耐气候牢度、耐热稳定性及分子的极性等）的影响。有机颜料不溶于被应用介质中，以具有特定表面特性的微细颗粒使物质着色。有机颜料可以依据各种不同用途的特定要求，有同一种化学结构制备出具有不同应用性能的品种，以达到比较好效果。通常用于涂料、油漆着色的有机颜料，应具有足够的耐久性能，如耐晒牢度、耐气候牢度，同时还应具有较高的遮盖力或特定的透明性，在油性或水性涂料分散介质中有理想的耐溶剂稳定性，色光稳定，在贮存及使用过程中不发生明显的絮凝现象等。应用于橡胶、树脂基塑料着色的有机颜料，则应比较容易的均匀分散在被着色的物质中，与树脂等有良好的相容匹配性，对于橡胶着色的颜料还应耐硫化处理，尤其是要具有令人满意的热稳定性，在成型加工的温度下不发生色光的变化。在塑料着色时，颜料还应具有良好的耐溶剂性、耐迁移性，对其中常用的增塑剂有较好的稳定性等。在印刷油墨中所用的三种基本颜色（黄、品红、青），具有特定的光谱特性，良好的鲜艳度，令人满意的透明性。天津色母粒**荧光颜料荧光粉哪家强
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