吹膜是一种塑料加工方法，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。
这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料粒子。其生产设备简单，投资少，产品见效快；薄膜力学性能高；无边料，废料少；薄膜产品成圆筒状，制袋工艺简单；能够生产大幅宽薄膜的特点。
如果是用新料吹出的薄膜，色泽均称，干净，成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子，在制成薄膜时通常要添加色素，制成的薄膜可能就着色不匀，脆且易断，价格也较低。
如果由专业的吹膜机生产的吹膜料适用于各种***薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可***用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。若非专业的吹膜机或者吹膜机在加工过程中没有使用正确的方法，那么制成的膜料也可能是次等品。
PE热缩膜的使用方法。福建屏幕热缩膜批发
如何区分静电膜和带胶保护膜？1、否带胶水区分：首先我们应该知道我们的产品需要什么样的保护膜，是粘合剂还是非粘合剂，pp还是pe保护膜，如果是非粘合剂，属于静电膜，而没有粘合剂的pet膜属于隔离膜。静电膜与带胶保护膜的区别其实主要是在于它们有没有带胶水的区别。静电膜主要是靠静电吸附作用的。2、在用途上区分：一般是用在一些高光面，比如常见的静电膜用在屏幕保护方面。而带胶保护膜也叫涂胶膜。涂胶膜是表面有涂有一层胶水，它的粘性比较大，适合用于一些表面没有那么平滑的地方。但是涂胶膜的分类也可以根据胶水粘度来分类。
广东PE热缩膜供应商亚克力保护膜与普通保护膜的差异。
非阻隔收缩膜具有很多的分类。按照原料和工艺的不同，大体上分为四类（PVC收缩膜、PE收缩膜、POF收缩膜、其他收缩膜）。
PVC收缩膜是历史很长的收缩膜。它是利用PVC通过两次吹胀的双泡法工艺生产。PVC收缩膜具有高透明度、高挺度、低收缩温度的特点。近年来，POF收缩膜在展示包装领域占领了大量的PVC收缩膜市场。但在收缩瓶标市场，依靠低成本、高收缩比、易于印刷的特点，PVC收缩膜仍然占据着大部分市场份额。
PE热收缩膜是另一种历史悠久的收缩膜。顾名思义，PE热收缩膜就是用聚乙烯作为原料生产的热收缩薄膜。不同于PVC收缩膜，PE收缩膜是通过普通吹膜工艺生产的。由于加工温度高（远超过聚乙烯熔点），因此一般使用含有大量长支链结构的低密度聚乙烯（LDPE）作为生产原料。这样才能得到足够横向收缩的薄膜。近年来，随着催化剂技术和聚合工艺的发展，部分新型茂金属聚乙烯和线性低密度聚乙烯在提供优异机械性能的同时，也能提供较好的横向收缩性能。因此市场上出现了大量高透明、**度的PE收缩膜。
缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜。国内很早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用，但有环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等缺点。现在，以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)等。
PE拉伸膜以吹膜为主，从单层发展到二层、三层。现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。质量的拉伸膜具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。同时，拉伸膜材料密度也影响着薄膜的性能，随着密度的增加，取向度高，平整度好，纵向伸长率高，屈服强度高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)，添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。
热收缩膜在使用过程中的常见问题。
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如何区分不同型号塑料原料?福建屏幕热缩膜批发
pe收缩膜配方中主要成分是聚乙烯，其次还含有二氧化硅、抗静电剂、色素、抗紫外线剂等。
收缩膜主要是一种具有应力作用的薄膜，在食品、药品、文具等包装上有一定的应用。
PE：PE热收缩膜检验出聚乙烯是收缩膜主要成分，聚乙烯是由众多乙烯单体聚合而成的化合物，它无毒、无味被广泛应用于食品、药品包装塑料中，聚乙烯具有化学性能稳定、不易老化、易降解、不与一般氧化剂发生反应等特点。
二氧化硅能够均匀的加入到pe收缩膜配方中可以增加收缩膜的致密性和光洁度，另一方面还能够增强收缩膜的韧性，改变收缩膜的拉伸强度。二氧化硅还具有抗紫外线的功效，能够防止紫外线对聚乙烯的降解，延缓收缩膜的老化。
PE热收缩膜检验发现主要的非离子抗静电剂是乙氧基化脂肪族烷基胺，这是一种使用范围广、能长时间维持抗静电效果的抗静电剂。非离子型抗静电剂分散性好、方便运输、加工性能好等优点。
Pe收缩膜配方中的抗紫外线剂主要是能将光能转化成热能，避免塑料在紫外线照射下发生降解，常用紫外线吸收剂主要有二苯甲酮和苯并三氮唑。 福建屏幕热缩膜批发
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