PE保护膜的质量问题
质量问题：
问题一：PE保护膜与被保护产品之间粘贴不牢固，在运输和使用过程中出现脱落的现象，出现这种问题的原因跟上个问题恰恰相反，比较大的可能性就是保护膜产品在生产时使用的压敏胶粘度不够，还有一个可能性就是用户在进行帖模的时候所使用的压模机压力不够，或是型材表面没有清洁干净，有灰尘或油漆等，影响了敏胶的粘贴效果！如果出现这个问题就要针对原因，对症下药，更换敏胶加大贴膜压力，或在贴膜的时候注意对型材的表面进行有效的清洁，避免此类问题的出现。
问题二：保护膜在使用一段时间以后中间表现良好，但两端翅起，出现这种现象的主要原因是保护膜在与所保护型材在粘贴过程中，其拉伸程度较大，在帖好以后，遇高温环境，出现了不必要的回缩现象，这个问题多出现在南方客户的产品上，因此PE保护膜在生产过程过应该注意环境温差对产品使用带来的影响，在粘贴过程中避免不必要的表面拉伸。
铝板保护膜是什么材料，铝板保护膜材料特点。湖南表面保护膜厂家
为什么要贴铝塑板保护膜？
保护膜也是近几年才在我们嘴边出现的，当然之前也有，不过可不是我们常说的手机贴膜什么的，一般在工业生产上，就像铝塑板保护膜一样，贴在铝塑板的表面，但是我们为什么要对它们进行贴膜呢，直接使用不好吗？ 其实贴铝塑板保护膜的原理和不锈钢覆膜或者手机屏幕贴膜原理以及目的相同，采用各种材质的保护膜贴在产品板面，主要为了保护表面，避免表面划伤以及接触油污，覆膜铝板适合应用在对于表面要求苛刻的产品方面，铝塑板保护膜生产厂家通过覆膜机粘贴在光洁度高的铝板上，无晶点、无气泡，不脱胶。可以根据用户要求加工各类覆膜铝板产品。 贴铝塑板保护膜的优势：铝板经过贴膜加工以后就具备了一定抗划伤的能力，比如在搬运过程中由于铝的质地较软，经常会出现轻微的划伤，导致了表面瑕疵，而如果贴膜以后在这个方面就好一点了，轻微的加工不会出现该问题，比如在裁剪，折弯等加工过程中要想保证良好的表面还是建议采用贴膜铝板。对表面要求高的铝板可以直接选择在开平设备中进行贴膜，这样在打包，运输过程中就不会出现划伤，同时可以有效避免静电问题。
我们在选购产品的时候，尽量选择表面贴有铝塑板保护膜的，这样更能体现出对我们产品的保护。 广东漆面保护膜厂家无胶静电玻璃贴膜用途。
二、【平挤下吹法】该法运用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的质料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。
三、【平挤平吹法】该法运用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热缩短薄膜的出产。以上三种工艺流程各有优缺陷，现比较于表工艺流程长处缺陷平挤上吹泡管挂在冷却管上，牵引安稳占地面积小，操作便利易出产折径大，厚度较厚的保护膜要求厂房高、造价高不适宜加工流动性大的塑料不利于保护膜冷却，生产效率低平挤下吹有利于保护膜冷却、出产效率较高能加工流动性较大的塑料挤出机离地面较高，操作不便利不宜出产较薄的保护膜平挤平吹机头为中心式、结构简略、保护膜厚度较均匀操作便利、引膜简单吹胀比能够较大不适宜加工相对密度大、折径大的保护膜占地面积大泡管冷却较慢，不适宜加工流动性较大的塑料。
PE热收缩膜***适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件**包装,该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强,不易破损、不怕潮、收缩率大, POF表面光泽度高、韧性好、抗撕裂强度大、热收缩均匀及适合全自动高速包装等特点,是传统PVC热收缩膜的换代产品
软质薄膜有聚氯乙烯（PVC）棚膜、聚乙烯（PE）棚膜、乙烯－醋酸乙烯聚物（EVA）农膜。
．聚乙烯（PE）棚膜：聚乙烯棚膜是聚乙烯树脂经挤出吹塑成膜。质地轻、柔软、易造型、透光性好、无毒，适于作各种棚膜、地膜，是我国当前主要的农膜品种。其缺点是：耐候性差，保温性差，不易粘接。如果生产大棚薄膜必须加入耐老剂、无滴剂、保温剂等添加剂改性，才能适合生产的要求。目前PE的主要原料是高压聚乙烯（LDPE）和线性低密度聚乙烯（L－LDPE）等。 蓝色PE保护膜的要点。
如何去除不锈钢上面保护膜
除不锈钢上面保护膜妙招有四个：
1、面积不大，可以用天那水泡一下，再用清洁球一擦就没了。
2、用纺织工业用清洗剂（瓶装叫A1)可去除，效果不错。
3、用硫酸掺水，不然会腐蚀，泡完用清洁球一擦，再用清水擦拭。
4、电吹风吹热，再轻轻揭开或用木铲铲，胶痕可用溶剂油擦掉。
PE保护膜的维护要求有哪些？湖南表面保护膜厂家
一、按照用途：
数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。
二、按照材质种类可分为：PP材质、PVC材质、PET材质、AR材质、PE材质、OPP材质、OCA材质、其他。
三、按胶系：
1. 聚氨酯（PU）胶系：排气性好、内聚力好，无模切掉粉、耐老化性能好、环保、耐温性好，无残胶。
2. 丙烯酸型（Acrylic）：粘性好、易残胶、排气性差、模切易掉粉。
3. 有机硅型（Silicone）：耐高温性好、黏基力好、但不环保。
四、按市场：
1. 传统保护膜：如镀锌钢板保护膜、彩色钢板保护膜、玻璃板或塑料片材保护膜等。此类传统保护膜多属附加价值较低之应用，对性能及晶点要求较低，且多为涂胶型保护膜。
2. 显示触摸屏用保护膜：应用范围包括平面显示器、TFT－LCD 模块、背光模块、玻璃基板及各种光学组件如偏光板、彩色滤光片等。此类保护膜对粘 度及晶点的控制有极高的要求，属高附加价值、高技术门坎之应用。
3. 高科技电子业用保护膜：如干膜（Dry Film） 用或晶圆研磨制程所用之保护膜。此类保护膜通常需要于无尘室内生产，且对晶点的要求极为严苛。*有极少数保护膜厂商具备足够的技术能力来达到这些要求。 湖南表面保护膜厂家
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