动力电池组EOL测试系统将大功率电池包充放电单元、BMS功能检测单元、电池包绝缘耐压测试单元、辅助功能测试单元等模块集成为一整套电动汽车电池包检测系统,可满足整个测试流程的智能化、自动化,以达到减少操作人员、提高测试效率的目的。此系统功能丰富,能实现对电动汽车电池包充放电性能、直流内阻、SOC调整、BMS采集数据比对、绝缘耐压等性能参数的综合性快速测试,确保电池包各项性能参数符合国家标准及厂商要求。电池包EOL测试系统测试范围BMS功能测试CAN通讯检测软件版本确认单体电池电压一致性检测单体温度检测均衡功能检测总电压、总电流采集精度检测绝缘耐压功能检测继电器功能检测国标充电功能检测HVIL检测EOL主要测试功能测试线束连接开路电压测量PACK系统接地检测加热电阻检测程序烧录(定制功能)通讯功能检测绝缘阻抗测试BMS上电绝缘阻抗测试耐压测试CC2通讯检测充电状态测试预充电功能测试单体电压检测总电压检测电压误差测试温度检测温差检测加热功能检测DCR测试回路电流采集精度检测SOC判定与调整出货SOC刷新电池内阻测试电池包CAN唤醒电池包配对地址刷写(选配功能)产品优势动力电池组EOL测试系统,可通过大容量充放电过程的模拟。正和铝业液冷弯管钎焊工艺新能源电池包解决方案!中国台湾钎焊弯管按需定制
正和铝业想和大家讨论下弯管工艺:半圆防攀管如何进行安装1、根据阴井的位置确定落水口的位置,落水口一般设置在阴井的上方。2、根据不同的落水口要选择安装方式(1)对端面落水方式,在落水口的另一端装固定托架,如檐沟希望有一定坡度,这个固定托架位置要高些。用1/600的坡度在固定托架的另一端固定一端封闭附落水口,也可用两面都开放的落水口,一端用盲板封闭。(2)对中间落水方式,苏州半圆弯管,先在两端装固定托架,再按1/600的坡度在中间装落水口。3、用落水口弯头连接落水口与半圆防攀管。4、雨水管之间用连接固定管连接和固定。连接管内每4m应留。在落水口下面要用墙锚固定,以后每厢2m设一个墙锚。半圆管的使用说明一、将工作油缸旋入方档块的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。二、根据所弯管子的外径选择模头,套在柱塞上,将两只辊轴所对应槽向着模头,半圆弯管模具,然后放入相应尺寸的花板孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上,将电动油泵上的放油螺钉旋紧,半圆弯管器怎么使用,即可弯管。弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞即自动复位。(1)弯管加工行业的发展。放心选弯管工艺正和铝业欢迎交流合作液冷弯管散热解决方案!
100%放电条件下对电池的寿命影响非常大(满充放电条件下电池的循环寿命不足300次),并且充电末期水会分解为氢气、氧气体析出,需经常加酸、加水,维护工作繁重,因此不适合在智能电网领域应用。目前可以应用于智能电网领域的化学电源主要有钠硫电池、液流电池和锂离子电池。钠硫电池(NaS)是美国福特(Ford)公司于1967年首先发明公布的,它以金属钠为负极,硫为正极,陶瓷管为电解质隔膜。在一定的工作温度下,钠离子透过电解质隔膜与硫之间发生可逆反应,形成能量的释放和储存,见图2。钠硫电池比能量高(理论比能量高达760Wh/kg)、可大电流充放电、使用寿命长(10~15年),是目前较经济实用的储能方法之一,主要应用目标是电站负荷调平、UPS应急电源及瞬间补偿电源等领域。目前钠硫电池技术**的国家是日本,截至2007,日本年产钠硫电池已超过100MW。2008年,日本二又风力发电站导入了NGK公司的17台钠硫电池系统,蓄电能力34MW,成功地抑制了**大功率为51MW的风力发电设备的功率变动,实现了计划性地进行功率输出,为实现风电的并网发电提供了基础。2009年,我国上海硅酸盐研究所成功研制了100kW级关键技术。
1新能源用水冷板材料开发设计1.1钎焊水冷板的材料设计与应用常用电池用钎焊水冷结构主要有两种:水冷板结构和直冷板结构,如图2所示。通常铝质钎焊板产品是采用上下两块O态铝板料钎焊而成,其中一块板料冲压流道结构,以方便冷却电池的防冻液流通,从而给电池进行持续降温。
(1)水冷板是新能源汽车必备的电池冷却管理的重要换热器,可以通过不同合金设计达到提**度的同时,提高耐腐蚀能力。(2)可以通过添加**层,或者通过设计产生不同电位带的组织结构,达到提升耐腐蚀的能力。 正和铝业专注于液冷领域,用心制造优良产品!
在储能系统中,目前小功率的系统,如充电宝、手机、手提电脑等,一般采用自然散热的方式,**率系统,如便携式电源、户用储能系统、UPS,工业中小型集装储能等,一般采用强制风冷的方式;电动汽车储能系统,一般采用液冷技术。目前中大型储能系统,也开始采用液冷技术。储能系统主要指电池储能系统,一般是由电池系统、PCS系统、BMS系统、监控系统等组成。其中电池系统由电池单体经过串并联组成,按照目前常见的40尺,大约需要120Ah的电芯6510个,280Ah的电芯2790个,数千个电芯堆放在一起工作,而储能系统充放电效率约为90%左右,运行时会产生大量的热量,这些热量需要及时散发出去,否则会影响电池寿命甚至出现热失控进而带来火灾风险。目前储能领域温控技术主要包含风冷和液冷两种。风冷散热技术是从空调延伸过来的,液冷技术则是从电动汽车借鉴而来。风冷散热通过风扇将电芯产生的热量带到外部,液冷散热通过冷却液对流换热,可以对每一个电芯进行精细温度管理。储能系统**早普遍采用风冷技术,因为该技术结构简单、技术成熟、成本低廉,可实现快速交付部署,但风冷系统体积较大,受外部环境影响较大,在系统安全、效率和经济性方面存在不少难题。 正和铝业致力于提供新型换热材料、液冷方案解决开发设计!山东液冷弯管规格
新能源电池包侧面换热、底部换热液冷板、液冷弯管-苏州正和铝业!中国台湾钎焊弯管按需定制
正和铝业液冷解决方案更经济,储能系统集成设计除了安全,还要考虑到全生命周期的运行维护,液冷储能系统经济性更优。储能系统运行产热大且散热不均,除危及电池储能系统安全外,还会影响电池寿命。通过簇级控制器和智能温控均衡控制技术,储能液冷系统可通过管道的设置和液体流量的设置,使得电芯的温度更均匀。为了达到相同的电池平均温度,风冷需要比液冷高2-3倍的能耗。相同功耗下电池包的最高温度,风冷比液冷要高3-5摄氏度,液冷的功耗更低。中国台湾钎焊弯管按需定制
苏州正和铝业有限公司是以动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件研发、生产、销售、服务为一体的销售:铝制品;从事工业领域内的技术开发、技术转让、技术咨询服务;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。一般项目:汽车零部件及配件制造;摩托车零部件研发;汽车零部件研发;电机及其控制系统研发。企业,公司成立于2017-02-28,地址在苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室。至创始至今,公司已经颇有规模。本公司主要从事动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件领域内的动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。依托成熟的产品资源和渠道资源,向全国生产、销售动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件产品,经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。苏州正和铝业有限公司以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力,开发并推出多项具有竞争力的动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件产品,确保了在动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件市场的优势。