液冷板生产工艺复杂程度远高于风冷散热器。水冷板工艺主要为原材料冲压—清洗—涂钎剂—铆接—钎焊—检测—封胶等主要过程,一般的液冷板生产技术工艺有埋管工艺、型材+焊接、机加工+焊接、压铸+焊接。目前新能源车市场的液冷板类型主要有口琴管式液冷板、 冲压式液冷板、吹胀式液冷板、平行流管式液冷带、型材加搅拌摩擦焊液冷板,只有具备较强技术沉淀的厂家才能提供可靠的技术支持。在电动汽车中,冷却系统主要包括对驱动电机、车辆控制器和 DC/DC 等部件冷却和对动力电池和车载充电器冷却。当前电动汽车动力电池主要为对温度变化敏感的锂离子电池,电池包内温度环境对电芯可靠性、寿命及性能都有很大的影响,电池热管理成为新能源汽车运行的重要保障。液冷板是电池包液冷系统中**关键的零部件之一,电池工作产生多余热量,热量通过电池或者模组与板型铝质器件表面接触的方式传递,**终被器件内部流道中通过的冷却液带走,这个板型铝质器件就是液冷板。让您的储能电池更加安全,正和铝业液冷板是不出错的选择。天津优势液冷板检测
在我国能源资源、环境治理的严峻形势下,液冷数据中心建设是加快数据中心绿色转型,实现节能降耗的一种新解法。根据CCID数据统计,2019年中国数据中心能耗中,约有43%是用于IT设备的散热,基本与45%的IT设备自身的能耗持平。在此背景下,液冷是使用液体作为冷媒为发热部件散热的一种新技术。基于液冷技术和液冷服务器等设备建设液冷数据中心能降低近90%的散热能耗,整体数据中心能耗则可下降近36%,是提升数据中心效能的重要条件。西藏液冷板价格正和铝业高热流密度液冷方案。
液冷板技术是目前大多数电动汽车的推荐温控方案,主要是通过液体来传输热量,液体介质的热容量大、冷却速度快,因此支持较快地降低最高温度和均衡电池组温度。液冷系统比较灵活,可将动力电池单体或模块沉浸在液体中,也可以在电池模块间设置冷却通道,或在电池底部采用冷却板。当前,宝马i3、特斯拉、通用Volt、吉利帝豪EV等电动汽车都是应用的液冷技术。在液冷技术方面,特斯拉应用的是蛇形冷板排列方式,还公布了“液冷充电连接器”**,这款液冷连接器与充电站使用的充电连接设备相似,支持连接更大功率的直流快速充电器,并且可帮助充电设备快速散热。Volt的冷却通道安在两个软包电芯之间,与特斯拉的不同之处是相较于蛇形冷板,液冷系统的压力损失更小。在液冷技术中,电芯热量通过导热硅胶片传递至液冷管,然后由液冷管热胀冷缩自由流动运输热量。而在启动前,电池预热加热片的热量也是通过导热硅胶片将热量传递给电池组,可以更好地对电池温度进行调控。
液冷技术有望代替风冷成为主流温控技术。当前储能电池温控主流路线包括风冷和液冷方案,随着新能源电站、离网储能等更大电池容量、更高系统功率密度的未来需求起来,液冷方案应用范围会得到快速提升。远景实测数据显示,相比应用传统的风冷产品,应用液冷储能产品的电池寿命提升了 20%。
另外,目前主流的高镍三元电池比磷酸铁锂电池热稳定性更差,需要更高效精细的温控方案,磷酸铁锂新型应用技术能量密度得到提升,更长电动车续驶里程要求更高的电池能量密度,这些均拉动了电池热管理由风冷技术向换热效率更高的液冷技术倾斜。目前宁德时代正在推广户外液冷电柜,靠近热源、温度均匀、能耗低,同时也比风冷更适合户外的环境,阳光电源、比亚迪等厂商也纷纷推出液冷电柜产品,用于户外储能系统。苏州正和铝业有限公司主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件,高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品为国内多家用户配套并远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。 让您的新能源汽车更加安全,液冷板是您的可靠选择。
冷板式液冷技术与直接接触式液冷技术(浸没)相比,具有以下优势:(1)冷板式液冷技术的冷却液在冷板管路中流动,并不与主板和芯片模块直接接触,其材料兼容性更好。在冷却液的选择上,可以只考虑冷却液与循环管路和冷板之间的兼容性。(2)冷板式液冷技术可以通过保留现有服务器主板的原始形态改装实现,这种方式拆卸简单、安装方便且技术成熟度高,产业化和规模化生产更可行。但是,相比直接式液冷技术,冷板式液冷技术的冷却液和发热芯片间接接触,增加了传热过程的热阻,使其换热效果弱于直接式冷却。正和铝业液冷板放心之选。山东特殊液冷板批量定制
正和铝业液冷技术,避免电池热失控。天津优势液冷板检测
在设计冷板过程中,一方面可根据电子元件热设计要求,选择合适的冷板,提出对冷却系统的要求。另一方面如果冷却系统参数已经确定,就需要根据电子元件热设计要求和冷却系统要求,整体设计过程如下:首先选择冷板材质,确定冷板结构形式。第二步进行冷板整体换热性能计算,确定能否在设计要求下及时带走电子元件产生的热量,第三步校核局部热流密度较大区域的换热情况及表面温度。第四部进行流阻计算。第五步进行重量计算。如果上述计算都满足系统要求,就不再调整冷板结构,否则调整冷板结构重新进行计算,知道满足要求为止。天津优势液冷板检测
苏州正和铝业有限公司位于苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室。公司业务分为动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在汽摩及配件深耕多年,以技术为先导,以自主产品为重点,发挥人才优势,打造汽摩及配件良好品牌。正和铝业有限公司立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。