正和铝业的液冷板还可应用于数据中心,即:冷板式液冷服务器,就是将冷板式液冷技术利用工作流体作为中间热量传输的媒介,将热量由热区传递到远处再进行冷却。通过液冷板将工作液体与被冷却对象分离,工作液体不与电子器件直接接触,而是通过液冷板等高效热传导部件将被冷却对象的热量传递到冷媒中,因此冷板式液冷技术又称为间接液冷技术。该技术将冷却剂直接导向热源,同时由于液体比空气的比热大,散热速度远远大于空气,因此制冷效率远高于风冷散热,每单位体积所传输的热量即散热效率高达一千倍,能够有效解决高密度服务器的散热问题,降低冷却系统能耗并降低噪声。正和铝业厂家直销液冷板。江苏优势液冷板量大从优
正和铝业对液冷板生产的基本要:
求散热功率大,能够及时导出动力电池工作过程中产生的多余热量,避免过量温升的发生。
可靠性高,在道路车辆环境工作,振动、冲击、高低温交变环境,对多数产品都是比较严酷的工作条件,而动力电池电压动辄几百伏,冷却液泄漏是个严重问题,即使你使用绝缘性能好的冷却液,但遇到外部杂质后,绝缘性能会立即降低,因此,冷板密封可靠性很重要。
散热设计精细,避免系统内温差过大,这是出于锂电池自身性能的要求,电池的性能和老化都与工作温度密切相关。
对冷板的重量有严格要求,这来自于动力电池系统对能量密度的追求,严重拉低系统能量密度的冷却系统,是客户和正和铝业都根本无法接受的。 安徽质量液冷板生产我们深信,只有坚持诚信为本,勇于创新,才能在液冷板市场中脱颖而出。
苏州正和铝业液冷板,是一款高性能散热解决方案。该产品采用质量铝材制成,经过特殊处理后,具有较好的散热性能和耐腐蚀性能。液冷板热管理是通过循环冷却液的流动带走动力电池组产生的热量,达到降温目的。液冷板具有单位体积散热效率大、可靠性高和良好的可维护性的特点。在高温环境下,液冷板产品能够快速降温,有效保护设备的稳定运行。液冷板产品广泛应用于各种领域,如数据中心、电子通讯、航空航天、医疗器械等。在电子通讯领域,液冷板产品可用于高性能计算机、服务器等设备的散热;在航空航天领域,液冷板产品可用于飞机发动机和导弹发动机的散热;在医疗器械领域,液冷板产品可用于核磁共振设备等高质量医疗设备的散热。苏州正和铝业有限公司液冷板产品,具有优异的性能和可靠的品质,是您的放心选择。我们将一如既往地为客户提供质量的产品和服务,为客户创造更大的价值。
正和铝业液冷技术与传统风冷技术相比有以下优势:导热性能:液冷技术的导热能力是风冷的25倍,能极大地提高设备的稳定性、工作效率以及生命周期,保障数据中心的可靠性。带走热量体积:同体积的液体能够带走的热量体积,是空气的1000~3000倍,可以将能源消耗降低约70%。噪音解决:液冷可以解决空气冷却中产生的噪音问题,并且,在达到同等散热效果时,液冷技术制造的噪音比风冷噪音要低上20-35分贝。节能省电:液冷系统在使用中比风冷系统节省约30%-50%的电量。正和铝业液冷板放心之选。
当前,冷板式、喷淋式以及浸没式等类型,属于业界典型的液冷技术。冷板式液冷主要通过冷板(铜、铝等高导热金属构成的封闭腔体)将元器件的热量间接传递给封闭在循环管道中的冷却液体,然后利用冷却液体将热量带走,其通过工作流体的传递特点将中间热量运输到后端进行冷却。液冷主要的循环过程,如图1所示。首先,在机柜上设置分水器;其次,对接进出水管路提供给计算节点的进出口,以节点内的冷板管为媒介,完成液体的循环;***,将CDU与外部管路连接的接头连接,完成液冷循环。正和铝业液冷板,您的放心之选。中国香港放心选液冷板工艺
正和铝业液冷板客户至上、服务周到。江苏优势液冷板量大从优
冷板为冷却系统的一部分,冷板的流阻关系到系统泵的选择,如冷板流阻过大,系统扬程较小,就会造成系统流量较小,冷板换热性能达不到技术指标要求。如果冷板流阻小,系统扬程过大,造成系统压力过高,系统“高压”运行,冷板内流速较大,影响冷板的使用寿命和可靠性。因此冷板流阻和系统泵选择一定要相互匹配。
冷板结构设计,一方面注意冷板强度设计满足技术要求,另一面注意进出口管接嘴设计,特别是真空钎焊内翅片式冷板,由于冷板较薄,一般为3~10mm,所以流体进入和流出冷板的流动面积较小,有较大的流动阻力和部分流动死区,因此在结构设计时注意避免局部流动死区。 江苏优势液冷板量大从优
苏州正和铝业有限公司致力于汽摩及配件,是一家生产型的公司。正和铝业有限公司致力于为客户提供良好的动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件,一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司从事汽摩及配件多年,有着创新的设计、强大的技术,还有一批专业化的队伍,确保为客户提供良好的产品及服务。正和铝业有限公司立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,及时响应客户的需求。