苏州正和铝业有限公司,请关注公众号正和铝业Trumony!本实用新型涉及换热设备领域,具体而言,涉及一种微通道扁管。背景技术:微通道换热器是利用精密加工技术和微加工技术生产制造的通道当量直径在10μm-1000μm之间的微型散热器。由于微通道的尺寸效应,单位体积传热面积高,使得微通道换热器相比于传统换热器具有很高的换热效率。目前铝合金微通道扁管在市场上有两种生产制造方式:一种是通过铝合金杆为原料采用连续挤压形成扁管;另一种是以***铝合金圆锭为原料采用分流焊合挤压工艺成形,在该工艺中,金属坯料被分流孔分流后,在焊合室中进行重新焊合形成封闭截面,而后从芯棒和凹模的工作带挤出成为管材。两种生产方法相比,前一种方法得到的扁管通常耐腐蚀性能较差;后一种方法中,金属经历了一个固态焊合过程,焊合位置力学性能不够稳定。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种微通道扁管,其耐腐蚀性能强并且力学性能稳定。本实用新型的实施例是这样实现的:一种微通道扁管,包括:换热管道,所述换热管道上具有相对设置的顶板和底板;分隔件,所述分隔件设置于所述顶板和所述底板之间,所述分隔件和所述换热管道之间形成贯穿的微通道。微通道扁管有什么作用呢?安徽实在微通道扁管加工
第二侧壁114的两端分别和顶板111以及底板113连接,第二侧壁114、顶板111、底板113以及靠近于第二侧壁114的分隔件120之间形成其中一个微通道。第二侧壁114也就是换热管道110垂直于其轴线方向上的另一端,具体来说,就是换热管道110和宽度方向上的另一端,***侧壁112、第二侧壁114、底板113以及顶板111之间可以为一体结构,在方便加工的同时还保证了其结构强度。可选的,在本实施例中,换热管道110设置为一体结构。采用一体成型的换热管道110可以使得换热管道110的外表面不被破坏,从而其具有很高的耐腐蚀性,并且其易于加工,而且具有很高的结构强度。可选的,在本实施例中,分隔件120在垂直于其轴向的切面设置为圆形。具体而言,在本实施例中,分隔件120采用金属丝,由于金属丝作为工业中非常常见的材料,其取用方便,同时也更加经济。当然,在其他的实施例中,也可以采用横截面为矩形、五边形、六边形等其他任意形式的分隔件120,只要可以实现将换热管道110内部的空间分隔成多个微通道即可。具体的,在本实施例中,换热管道110和分隔件120均采用金属铜制成。由于金属铜具有优异的导热性能,因此利用金属铜作为微通道扁管100的材料可以使其具有很好的导热性能。当然。安徽钎焊微通道扁管加工正和铝业是一家专业提供微通道扁管 的公司。
通过设置清洗箱1、支撑腿2、放置板3、固定块4、定位块5、定位槽6、把手7、过滤网8、凹槽9、壳体10、连接杆11、限位块12、限位槽13、固定机构14、卡槽15、排水管16和控制阀17的配合使用,解决了现有的全铝散热扁管加工用清洗装置不便于对废屑进行过滤,会将水和废屑直接排放,会对环境造成污染,影响使用者使用,从而给使用者带来不便的问题,该全铝散热扁管加工用清洗装置,具备便于对废屑进行过滤的优点,值得推广。需要说明的是,在本文中,诸如***和第二等之类的关系术语**用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不*包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
所述固定块的数量为四个,且均匀分布于放置板底部的两侧,所述固定块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。作为本实用新型推荐的,所述过滤网靠近凹槽内壁的一侧与凹槽的内壁接触,所述壳体的底部开设有连接杆配合使用的***通孔,所述放置板的顶部开设有与连接杆配合使用的第二通孔。作为本实用新型推荐的,所述限位块的顶部与壳体的内壁固定连接,所述连接杆靠近限位槽内壁的一侧与限位槽的内壁接触,所述清洗箱内腔的底部设置有与排水管配合使用的导流板。作为本实用新型推荐的,所述壳体的右侧开设有与固定杆配合使用配合使用的通口,所述固定杆的表面与弹簧的内壁接触,所述卡块靠近卡槽内壁的一侧与卡槽的内壁接触。与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:1、本实用新型通过设置清洗箱、支撑腿、放置板、固定块、定位块、定位槽、把手、过滤网、凹槽、壳体、连接杆、限位块、限位槽、固定机构、卡槽、排水管和控制阀的配合使用,在使用时,使用者对过滤网的位置进行调节,过滤网对卡块的位置进行调节,卡块对过滤网的位置进行固定,然后对放置板的位置进行固定,然后将待清洗的散热扁管放在放置板的顶部,然后向清洗箱的内腔放水对散热扁管进行清洗。苏州正和铝业有限公司,您身边的微通道扁管供应商!
利用溅射、蒸发等多种方法镀上一层ito(氧化铟锡膜)。ito导电玻璃片2透明并导电,用于可视化观测通道内气泡动力学特性和作为交流电浸润系统电极。所述硅片3采用单晶硅片。所述硅片3的电阻率为1~10ω·cm。硅片作为基底具有良好的导热和导电性能,用作交流电浸润系统的另一电极,且底部加热片产生的热量通过硅片导热充分传递给微通道内的工质。所述硅片3的上表面具有硅片氧化层ⅰ4,下表面具有硅片氧化层ⅱ40。硅片氧化层二氧化硅的介电常数高于大多常用的含氟聚合物,是良好的介电材料,使气泡接触角受电浸润效应影响更加明显。此外,二氧化硅是良好的绝缘材料,可将电浸润系统和微通道加热系统绝缘隔离。所述硅片氧化层ⅰ4的上表面喷涂有聚四氟乙烯层5。所述聚四氟乙烯层5的厚度小于100nm,平整度小于3μm,粗糙度小于20nm。聚四氟乙烯层5在交流电润湿系统未启动或启动后电源低电势的时候保证通道表面疏水性。参见图3,需确保亲/疏水可逆过程和加热过程中聚四氟乙烯层粗糙度不发生改变,目的在于消除因表面粗糙度改变而导致的浸润性差异。所述微通道板1夹设在ito导电玻璃片2和硅片3之间。所述ito导电玻璃片2和聚四氟乙烯层5分别将通槽101的上下端敞口封堵。如何挑选一款适合自己的微通道扁管?山西实在微通道扁管供应商家
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实施例2参照图4,一种微通道铝扁管烘干装置,本实施例相较于实施例1,密封板5的一侧外壁中间位置焊接有连接杆,且连接杆的一侧焊接有u型板17,u型板17的顶部一侧和底部一侧均开有第二螺纹孔,第二螺纹孔的内壁螺纹连接有第二螺纹杆16,第二螺纹杆16的相对一侧均转动连接有夹板,铝扁管本体12设置在两个夹板之间。工作原理:使用时,使用者将铝扁管本体12放置在u型板17的内部,且与u型板17的一侧不接触,调节第二螺纹杆16在第二螺纹孔内的位置,从而利用两个夹板对铝扁管本体12进行夹持处理,当取料时,直接通过把手和密封板5将u型板17和铝扁管本体12从烘干箱1内取出即可,操作方便。以上所述,*为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。安徽实在微通道扁管加工