在我国能源资源、环境治理的严峻形势下,液冷数据中心建设是加快数据中心绿色转型,实现节能降耗的一种新解法。根据CCID数据统计,2019年中国数据中心能耗中,约有43%是用于IT设备的散热,基本与45%的IT设备自身的能耗持平。在此背景下,液冷是使用液体作为冷媒为发热部件散热的一种新技术。基于液冷技术和液冷服务器等设备建设液冷数据中心能降低近90%的散热能耗,整体数据中心能耗则可下降近36%,是提升数据中心效能的重要条件。正和铝业致力于提供液冷板 ,有需求可以来电咨询!河南储能电池包液冷板厂家
液冷有望代替风冷成为主流温控技术。储能电池温控主流路线包括风冷和液冷方案,目前风冷方案占比较高,未来随着新能源电站、离网储能等更大电池容量、更高系统功率密度的需求起来,液冷方案占比将快速提升。远景实测数据显示,与普通风冷产品相比,液冷储能产品的电池寿命提升了 20%。另外,目前主流的高镍三元电池比磷酸铁锂电池热稳定性更差需要更高效精细的温控方案,磷酸铁锂新型应用技术能量密度得到提升,更长电动车续驶里程要求更高的电池能量密度,这些均拉动了电池热管理由风冷技术向换热效率更高的液冷技术倾斜。目前宁德时代正在推广户外液冷电柜,靠近热源、温度均匀、能耗低,同时也比风冷更适合户外的环境,阳光电源、比亚迪等厂商也纷纷推出液冷电柜产品,用于户外储能系统。新疆品质液冷板供应商家正和铝业是一家专业提供液冷板 的公司,欢迎您的来电!
正和铝业研究不同液冷板的制作工艺,并对比不同液冷形式的优缺点、成本及其适用范围;根据应用领域灵活开发流道设计,选择适用性更强,换热效率更高的液冷系统,冷却速率及加热速率支持按需定制(如不小于1℃/min);开发均温性更好的液冷系统(如冷却过程中,电池包的温差不超过5℃;加热过程中,电池包的温差不超过8℃);开发可靠性更高的液冷系统(如耐压350kPa以上,使用寿命达10年之久;液冷系统的总流阻在20~30kPa范围内)。
吹胀式液冷板和钎焊式液冷板是储能液冷的主要技术方向。这两种液冷板的优略势,还是比较清楚的:钎焊式液冷板的优势:1.制造工艺简单,制造成本较低,有较强的成本优势;2.可以制造较大的液冷板,适用于大型电子设备,储能电池是好应用方向;3.钎焊过程会加强铝板的强度,所以液冷板的强度高,不易出现泄漏。钎焊式液冷板的劣势:1.钎焊过程的热应力容易导致表面变形,表面平整度不好,部分需要矫形;3.钎焊制造精度要求较高,对焊接工艺的要求高,如果制程控制不好,良品率波动较大。 正和铝业液冷板丰富货源、品质占优。
所谓的液冷,并不是单纯指的水。指的是把高比热容的液体作为传输介质,将IT设备或者服务器产生的热量带走,使之冷却。冷板式液冷:是指将液冷板固定在服务器的主要发热器件上,然后依靠流经冷板的液体将热量带走达到散热目的。冷板式液冷可以解决服务器里发热量大的器件的散热,其他散热器件还得依靠风冷。所以采用冷板式液冷的服务器也称为气液双通道服务器。冷板的液体不接触被冷却器件,中间采用导热板传热,安全性高。如有液冷板需求,欢迎资讯正和铝业。液冷板:为您的动力电池提供全天候的稳定温度。甘肃3003液冷板检测
哪家的液冷板成本价比较低?河南储能电池包液冷板厂家
吹胀式液冷板的优势:1.吹胀过程没有高温处理,版面平整度好,接头质量稳定;2.制造工艺简单,良品率较高,可以制造较大的液冷板,可以用在储能电池包上3.接头强度高,不易出现泄漏。吹胀式液冷板的劣势:1.吹胀的冷板厚度极限是1.25毫米,所以产品厚度极限是2.5毫米。冷板厚度不够,不能直接用在电池包上,需要通过加强筋或加强板来提升强度。需要增加材料和工艺。制造过程复杂。2.吹胀的过程中没有高温,铝材的强度没有获得提升。河南储能电池包液冷板厂家