第三种折法为:自单块板1的中间位置开始折叠隔板,待隔板折叠完后,向下折单块板1并水平延伸至隔板的起始位置,然后向上折单块板1并水平延伸至隔板的终止位置,向下折单块板1,形成封闭的单排扁管2。为了便于保证质量,优先选择第一种折法;第四种折法为:在单块板1的中间位置先向上折单块板1,然后水平延伸预设距离后向下折单块板1,并水平延伸预设距离,再向上折单块板1依次折叠隔板,形成封闭的单排扁管2。为了便于保证质量,优先选择第四种折法,由第四种折法获得的单排扁管2只有一个铝板接触点,焊接后泄漏风险较小,其余三种折法获得的单排扁管2会有两个接触点,焊接后泄漏风险较大。如何挑选一款适合自己的微通道扁管?山东加工微通道扁管供应商家
车用空调率先进入微通道时代微通道热交换器(俗称平行流蒸发器和冷凝器),早在1981年由美国斯坦福大学的两位教授研究出来,1996年开始强制性应用于以环保冷媒R134a 为制冷剂的汽车空调系统,目前全球所有的汽车空调系统均使用这种微通道热交换器。家用、商用空调蓄势待发而家用和商用空调系统上微通道换热器的应用要晚得多。首先是快转向R410a的日本市场,从早使用于小于2 匹的小型空调中,并逐渐向大型空调进军,同时,为取得高效能而采取扩大空调换热面积这一提高能效比的措施。而扩大空调换热面积的部件无疑就是全铝微通道换热器。广西钎焊微通道扁管供应商质量好的微通道扁管找谁好?
同时,本发明实施例提供的微通道扁管,结构较简单,也较节省材料;而且隔板与单排扁管2的材质相同,质量更加稳定,使用寿命较长。对称折叠单块板1,存在两种折叠方向,一种为自单块板1的两侧向单块板1的中间对称折叠,另一种为自单块板1的中间向单块板1的两侧对称折叠。为了便于折叠,优先选择自单块板1的中间向其两侧对称折叠。这样折叠方向还存在多种折法。图7中,以右边的单排扁管2为例列举四种折法,第一种折法为:在单块板1的中间位置先向上折单块板1,然后水平延伸预设距离后依次折叠隔板,待隔板折叠完后,向下折单块板1并水平延伸预设距离,向上折单块板1,形成封闭的单排扁管2;第二种折法为:在单块板1的中间位置先向下折单块板1,然后水平延伸预设距离后,向上折单块板1,再依次折叠隔板,待隔板折叠完后,向上折单排板并水平延伸预设距离,向下折单块板1,形成封闭的单排扁管2;
微通道管气密性一套微通道热交换器大约有50~150支微通道铝管,只要一支出现气密性缺陷(如气孔、夹杂等),则整个空调器就会报废,因此质量标准以PPM(100万件)计,衡量标准为15PPM以下。棒材微通道铝管其小极限壁厚0.13mm,如果铸棒材料纯净度和含氢量达不到要求的话,只要有一个很细微的气孔或者夹杂物,都会使微通道铝管的薄壁产生泄漏,故必须采用高纯度精炼棒,含氢量≤0.09%。表面喷锌技术由于微通道铝管内有制冷剂介质,外有大气腐蚀,很容易因点腐蚀作用而产生泄漏,必须在其外表面喷上薄薄的一层锌从而保护管壁不发生腐蚀。国内至今还没有能提供合格喷锌设备的厂家,国际上也只有极少数的厂家能提供。正和铝业致力于提供微通道扁管 ,有需求可以来电咨询!
微通道铝管是一种新型环保制冷剂承载管道部件,首先在汽车空调系统上获得强制使用(欧盟规定为1996 年,中国规定为2002 年)。该产品由于技术含量高、生产难度极大,2010年之前,世界上有挪威的海德鲁、日本的三菱和古河、韩国一进等极少数厂家生产,其生产技术基本上被其垄断,内资企业根本没有能力生产,国内汽车空调换热器厂商所需的该材料,只能从上述国外厂家设在中国的独资子公司或者直接进口获得。由于微通道铝管技术难度大、难点多,在生产过程中如何运用科学、有效的在线探伤、表面质量等检测手段,及时检出(标记)有缺陷的产品,对微通道铝管的质量控制极为关键。正和铝业微通道扁管 值得放心。北京微通道扁管厂家直销
使用微通道扁管需要什么条件。山东加工微通道扁管供应商家
微通道铝扁管的制作工艺:1、模具设计和加工技术能力:主要包括极低挤压突破力和极高尺寸精度及特殊成型能力和拥有极强耐磨性能热挤压模具的设计、制造技术;模具内壁耐磨、耐热、超润滑技术的充分应用;单台多支共挤模具多点温度精密控制技术等。2、挤压工艺控制技术能力:主要包括挤压机模筒恒温加热、等速挤压技术;铸棒的梯度加热技术;多孔微超薄壁均衡挤压、热能消除及保持所有环节不产生产品变形的因素和产品缺陷的技术;单台多支产品收排卷装置和同步控制技术等。山东加工微通道扁管供应商家