水冷散热的原理非常简单:在一个密闭的液体循环装置,通过泵产生的动力,推动密闭系统中的液体循环,将热沉吸收的芯片产生的热量,通过液体的循环,带到面积更大的散热装置,进行散热。冷却后的液体在次回流到吸热设备,如此循环往复。由于水冷散热效率高,热传导率为传统风冷方式的20倍以上,可以解决几百至数千瓦的散热问题,在激光、**、医疗、电力电子、工业设备等行业有着***的应用。水冷散热系统的分类:根据二次换热器换热方式的不同,一般情况下可以将水冷散热系统分为以下三种类型:空气冷却系统、液体冷却系统、冷水机组冷却系统。空气冷却系统一般主要由:水冷板、水泵、水箱、热交换器和风机组成。该系统结构简单,是**经济的水冷系统。冷水机组冷却系统:由压缩机、水冷板、冷却塔等部分组成。这种方式水温可以精确的控制在环境温度以下,制冷量大。液冷板 ,就选正和铝业,用户的信赖之选,欢迎您的来电!吉林定制液冷板规格
吹胀式液冷板的优势:1.吹胀过程没有高温处理,版面平整度好,接头质量稳定;2.制造工艺简单,良品率较高,可以制造较大的液冷板,可以用在储能电池包上3.接头强度高,不易出现泄漏。吹胀式液冷板的劣势:1.吹胀的冷板厚度极限是1.25毫米,所以产品厚度极限是2.5毫米。冷板厚度不够,不能直接用在电池包上,需要通过加强筋或加强板来提升强度。需要增加材料和工艺。制造过程复杂。2.吹胀的过程中没有高温,铝材的强度没有获得提升。贵州质量液冷板批量定制正和铝业提供品质液冷板。
液冷板气密性检测方法——浸泡法又称水检,将待检的液冷板浸入水中,然后观察是否有气泡产生,如有气泡,说明液冷板有漏洞,不符合检测标准。
氢检漏法。在检测之前,准备一个装水的容器,将容器内的水加压处理,使容器的水压前后差值在5~10MPa之间,再将液冷板的输出口,放置在加压容器的水面下,如液冷板发生泄漏,那么输出口处的氢气就会被水吸收,而水里的氢气用检测仪器进行检测,就能定位液冷板泄漏点的位置。
水冷板测试要求测试压力:200kpa-250kpa标准:测试30秒<100pa,IP67
液冷板是液体冷却系统和热源之间的关键接口。冷板将泵送的流体引导到热源附近,并将废热传导到流体中,以便可以在其他地方冷却。冷板具有用于热源的安装表面、用于液体通过的内部通道以及入口和出口。正和铝业热工程师优化冷板液体流动路径的设计和构造,以在压降和流量等液体整理系统约束内比较大化冷却。机加工和钎焊液体冷板为热源到液体系统接口提供了**多的流动路径和结构几何形状定制。通过精密 CNC 加工和高质量 CAB 或真空钎焊优化复杂、无泄漏的流道。正和铝业***的技术组合通过翅片插件进一步提升性能,以进一步增强向液体系统的传热。哪家公司的液冷板是有质量保障的?
液冷有望代替风冷成为主流温控技术。储能电池温控主流路线包括风冷和液冷方案,目前风冷方案占比较高,未来随着新能源电站、离网储能等更大电池容量、更高系统功率密度的需求起来,液冷方案占比将快速提升。远景实测数据显示,与普通风冷产品相比,液冷储能产品的电池寿命提升了 20%。另外,目前主流的高镍三元电池比磷酸铁锂电池热稳定性更差需要更高效精细的温控方案,磷酸铁锂新型应用技术能量密度得到提升,更长电动车续驶里程要求更高的电池能量密度,这些均拉动了电池热管理由风冷技术向换热效率更高的液冷技术倾斜。目前宁德时代正在推广户外液冷电柜,靠近热源、温度均匀、能耗低,同时也比风冷更适合户外的环境,阳光电源、比亚迪等厂商也纷纷推出液冷电柜产品,用于户外储能系统。哪家公司的液冷板的品质比较好?青海动力电池包液冷板检测
正和铝业为您提供液冷板 ,有想法的可以来电咨询!吉林定制液冷板规格
经试验研究,为了达到相同的电池平均温度,风冷需要比液冷高2-3倍的能耗。相同功耗下电池包的最高温度,风冷比液冷要高3-5摄氏度。液冷的功耗更低。电池热失控风险由于空气比热容、对流换热系数小等因素,电池风冷技术换热效率低,电池发热量增大,会导致电池温度过高,存在热失控风险;液冷系统可以降低电池的热失控风险。4 固定资产投资据美国国家可再生能源实验室(NREL)的数据,目前4小时电池储能系统每千瓦时的电池投资成本在1900人民币(300美金),热管理系统估计占电池成本的2- 4%,而液冷系统更易保障电池在舒适温度工作,相较于风冷系统会延长电池寿命超过20%,综合寿命周期来看液冷投资更少。吉林定制液冷板规格