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液冷板基本参数
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  • 苏州正和铝业有限公司
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液冷板企业商机

一种动力电池组液冷板,包括一基板,在该液冷板的两端设有连接用螺栓孔;在基板上开有冷却液流道,该冷却液流道至少包括有一条直流道;至少是在流道表面区域封盖有盖板;该液冷板带有一组进液口及一组出液口,且所述冷却液流道的起始端和尾端分别接通所述进液口和出液口;在所述的直流道内增加一组分流脊,该直流道所设位置位于冷却液流道尾部区域。所述动力电池组液冷板中,所述的进液口及出液口双向开设,且各进液口及出液口连接有水嘴。所述动力电池组液冷板中,与进液口相连的冷却液流道引至液冷板位置后再分成两路分支冷却液流道,一路接至直流道的头部,另一路接至直流道的尾部。液冷板 ,就选正和铝业,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!北京好的液冷板加工

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液冷板是通过液体流和散热器内表面的摩擦带走大量热量,从而起到散热的作用。板的表面具有相同的温度值,其功率取决于热交换面积和液体的摩擦力。液冷板适用于无法通过空气冷却完成的超高功率组件的散热。从而减小了整个机器的尺寸。内部液体通常由客户定制。正和铝业可以协助设计。在使用过程中,请注意液体的质量,以免造成通道结垢和空气进入通道,从而影响散热能力并损坏组件,并且液体应尽可能重复使用以降低成本。欢迎感兴趣的朋友来电。贵州个性化液冷板销售正和铝业是一家专业提供液冷板 的公司,有需求可以来电咨询!

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储能液冷板技术指标

循环寿命循环寿命是指储能液冷板技术在多次充放电循环中保持稳定性能的次数。同样也是衡量储能液冷板技术可靠性的指标之一,当前,储能液冷板技术的循环寿命已经达到了5000次以上。

安全性能

安全性能是指储能液冷板技术在使用过程中保持安全,避免出现安全事故。是衡量储能液冷板技术可靠性的重要指标,现如今,储能液冷板技术的安全性能基本得到保障,可满足许多应用场景的需求。


储能液冷板的优点

高效稳定的冷水源:储能液冷板技术有较高的冷冻效率,通过稳定的温度分布,保持冷却水的温度更低和持久,进而提升制冷效率,减少用电成本。

随着乘用车IP67的要求成为必须,动力电池系统可供选择的冷却方式范围被严重收窄。液冷板,似乎并没有什么统一的定义,我们*就动力电池包的液冷板这个应用场景,给它下个定义,暂且这样描述:动力电池系统中,电池工作产生多余热量,热量通过电池或者模组与板型铝质器件表面接触的方式传递,**终被器件内部流道中通过的冷却液带走。这个板型铝质器件就是液冷板。对液冷板的一般要求散热功率大,能够及时导出动力电池工作过程中产生的多余热量,避免过量温升的发生;可靠性高,在道路车辆环境工作,振动、冲击、高低温交变环境,对多数产品都是比较严酷的工作条件,而动力电池电压动辄几百伏,冷却液泄漏是个严重问题,即使你使用绝缘性能好的冷却液,但遇到外部杂质后,绝缘性能会立即降低,因此,冷板密封可靠性很重要;散热设计精细,避免系统内温差过大,这是出于锂电池自身性能的要求,电池的性能和老化都与工作温度密切相关;对冷板的重量有严格要求,这来自于动力电池系统对能量密度的追求,严重拉低系统能量密度的冷却系统,是客户和设计者都根本无法接受的。如何挑选一款适合自己的液冷板?

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液冷板生产工艺对比一般的风冷散热器来说更复杂,液冷散热对于工艺上的可靠性要求较高,因而有较强的技术沉淀的厂家才能提供可靠的技术支持。一般的液冷板生产技术工艺有下面几种。埋管工艺埋管工艺是用得多的液冷散热器液冷板的制作工艺,一般来说是铝基板埋铜管,即将铝基板用CNC加工铣槽,再采用冲压机将已弯好形状的铜管压到铝基板上,再进行钎焊焊接,然后进行后加工成水冷板。埋管式的液冷板一般有三种形式:一是浅埋管液冷板;二是深埋管液冷板;三是焊管工艺;四是双面夹管工艺液冷板。三种形式的工艺都差别不大,加工的难度也是一样的。有些原本是针对大功率开关器件设计的液冷原理,在动力电池冷却系统中,也可以借鉴应用。浅埋管工艺:适用单面安装,铜管压扁后与铝板同时铣面,充分利于铜管高导热性能带走热量,利用铝的轻量化起到减重及成本控制作用。哪家公司的液冷板的品质比较好?福建冲压液冷板批发

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对液冷板的技术质量一般有四点要求,一、散热功率大;第二可靠性高,确保冷板密封;第三散热设计避免系统内温差过大;第四严格控制冷板重量,避免严重拉低系统能量密度的冷却系统。另外冷板式液冷系统设备出厂前应进行相关试验并满足相关国家和行业标准及设计要求,包括外观质量、性能、水质性能、环境适应性、工作方式等多方面的测试和验证。从小批量送样到大批量供货的出厂测试多且耗时长,认证周期长达12个月。同时,由于液冷板在储能系统散热方案中成本占比低,客户一旦认证完成不会轻易更换供应商。北京好的液冷板加工

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