风冷系统具有初投资小,维护费用低,易于维护等优点,比较适合小型民用或者商用电池热管理方式。但是,液冷逐渐在大型地面电站等大容量,高能量比的领域成为主流的电池冷却方式。目前,空调国际埃泰斯在液冷市场处于领前地位,其率先在市场上推出了3KW,5KW,8KW,15KW,40KW等液冷机组。埃泰斯的冷水机组以其制冷效率高、噪音低、电压范围广、EMC性能好、重量轻等优点,获得了包括行业巨头在内的众多企业欢迎,已经在北美、欧洲、澳洲的多家客户处销售安装近万台套。水冷,就选正和铝业,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!耐高温水冷供应商
对冷板类型做划分的,共包括三种类型。类型1,强调散热性能。在流体路径中采用翅片结构,新增与冷却液的接触面积,从而提高了热传导性能。产品具有真空钎焊构造,可供应定制化配置。类型2,强调低压降。液冷板采用专门制作的CNC铣削微流道,在底板上形成流体通道。在低压降条件下,具有优良的散热性能,从而降低了流体循环系统的成本。类型3,强调管路嵌入的结构形式。将管材嵌入底板中,形成机械性能牢固的冷板。表面延伸液冷板采用更粗且布置更密集的管材新增面积,从而扩大与冷却液接触的表面积,进而提高热传导性能。安徽耐高温水冷定做水冷,就选正和铝业,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
所以液冷用的液体并不一定是水,如兰洋自主研发的液冷导热液,是一种无色无味无毒、无腐蚀性、无重金属,同时具备高化学稳定性、高绝缘性、高流动性以及高热传导等特性的液体;流动性佳,零挥发;燃点400℃以上,不易燃;使用寿命长达18-25年。氟化液氟化液是目前应用普遍的浸没式冷却液,起初作用是线路板清洁液,由于其绝缘且不燃的惰性特点被应用于数据中心液冷技术中,但价格较为昂贵。矿物油单相矿物油无味无毒不易挥发,是一种环境友好、价格相对低廉的绝缘冷却液,但由于矿物油粘性较高比较容易残留,且易分解,是可燃性物质,在某些特定条件下还是具有燃烧的风险。水主要是去离子水。水具有较高的比热容,是一种良好的散热媒介,价格低廉环境友好无污染,并且与现有的系统兼容。但由于水是非绝缘体,只能应用于非直接接触型液冷技术中,一旦发生泄漏会对IT设备造成致命损害。所以,液冷水冷不是一回事,液冷可能是水冷,也可能是其他冷媒,需要根据应用场景的可靠性等级要求而定;但水冷一定是液冷技术范畴内的。
设计案例以上是结合主流OEM的先进动力电池热管理系统的水冷板布置方式对于温差的初步说明,接下来具体讲一下水冷板的设计思路。以方壳电池为例:通过对整车动力性参数的分解,可确认电芯的恶劣工况,由此可初步确认电芯在此工况下的发热数据(设计初期可以选用平均发热数据,但是一定要考虑电芯在EOL状态的发热量的增加)。(1)确定冷却板与制冷液界面的换热系数h,如下图:通过假定设立电芯初始温度,设定不同换热系数h,冷却液温度,得到的温升曲线,从而通过公式反推达到初步的设计目标所需要的流量Q,冷却液温度T范围。水冷,就选正和铝业,让您满意,欢迎您的来电!
为了解决用户对于续驶里程的焦虑,新开发的电动汽车平台电池系统能量越来越大,如表1所示。加之对整车动力性能和快充性能的要求,整车厂对电池系统热管理提出更高的要求。其中冷却板在热管理系统热量传递关键部件,其设计的好坏直接影响热管理性能。冷却板的设计形式及其布置位置也是多种多样的,主要根据电池的类型,电池系统整体的布置来确定。加之为了保证大能量电池包温度均匀性,整个热管理系统基本都采用多并联支路设计,冷却流道越长,温度均匀性控制越困难,例如特斯ModelX单冷却管道长度约5.2m到model3单冷却管道变为约1.9m,通过初步CFD计算,电池系统整体均匀性有了很大提高。如表2是主流OEM的先进动力电池热管理系统的水冷板的布置及串并联方式。正和铝业为您提供水冷,欢迎您的来电哦!北京汽车电池水冷定制
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一种适用于水冷式动力电池的混合动力车型的冷却系统技术领域本实用新型属于混合动力车型的冷却技术领域,具体涉及一种适用于水冷式动力电池的混合动力车型的冷却系统。背景技术随着国家三阶段整车油耗法规的实施,传统汽油机技术越来越受到挑战。为了应对挑战,国内各大主机厂越来越重视混合动力车型的开发和应用,因其具有低油耗等优点,是目前汽车的一个发展方向,相比传统车型增加动力电池、电机、电机控制器、充电机、变压器(直流→直流)等部件。为使有冷却需求的零部件得到优化的冷却布置,需要设计多套冷却系统用于零部件的冷却。根据动力电池类型的不同可分为风冷动力电池与水冷动力电池,现有技术中的风冷动力电池不能准确的控制冷却温度,水冷动力电池可以将动力电池的温度控制在其适宜工作温度,具有提升电池效率等优点。耐高温水冷供应商