众所周知的事情是锂电池在高温下使用非常危险,作为锂电池使用的大户,电动汽车动辄需要使用几千节锂电池,那么它是怎么对锂电池散热的呢,是怎么保证锂电池的安全性呢?其实很少有人知道,电动轿车很多都采用的水冷方式,也就是通过冷却液的循环来给电池散热,而并非自然冷却。目前我国大多数电动汽车都是以锂电池作为动力电池的主要原材料。包括三元锂、磷酸铁锂、锰酸锂和钴酸锂等。而常用的还是三元锂和磷酸铁锂。三元锂电池能量密度更大、体积小、质量轻,但安全性经常受到怀疑。磷酸铁锂电池虽然能量密度小,却被认为更安全。从下表可看出,两种电池材料各有优缺,也正因此才会根据具体的车型和需求采用不同的电池材料。据了解,在乘用车领域三元锂电池已成为主角,而在客车领域磷酸铁锂电池则更常用。正和铝业为您提供水冷,有想法的可以来电咨询!广东绝缘水冷供应商
机加工+焊接水冷板采用机加的方式,内部流道尺寸、路径均可自由设计,适合功率密度较大、热源布局不规则、空间受限的热管理产品,重要应用于:风电变流器、光伏逆变器、IGbT、电机控制器、激光器、储能电源、超算服务器等领域的散热产品设计上,而在动力锂离子电池系统中应用较少。微通道散热器,也是一种结合机加工和焊接工艺制造而成的散热器,它制作要比其他散热器复杂,微通道散热器一般用于散热功率较大而且散热较为集中的机器上,微通道的方式因为水道较宽而且较为均匀,能快速的带走集中的热量。但是微通道的液冷散热器制作工艺也较为复杂,一般是采用机加工微通道,再用摩擦焊的工艺进行焊接,制作成本也较高。福建汽车电池水冷多少钱正和铝业是一家专业提供水冷的公司,有需求可以来电咨询!
经试验研究,为了达到相同的电池平均温度,风冷需要比液冷高2-3倍的能耗。相同功耗下电池包的最高温度,风冷比液冷要高3-5摄氏度。液冷的功耗更低。电池热失控风险由于空气比热容、对流换热系数小等因素,电池风冷技术换热效率低,电池发热量增大,会导致电池温度过高,存在热失控风险;液冷系统可以降低电池的热失控风险。4 固定资产投资据美国国家可再生能源实验室(NREL)的数据,目前4小时电池储能系统每千瓦时的电池投资成本在1900人民币(300美金),热管理系统估计占电池成本的2- 4%,而液冷系统更易保障电池在舒适温度工作,相较于风冷系统会延长电池寿命超过20%,综合寿命周期来看液冷投资更少。
水冷板生产工艺复杂程度远高于风冷散热器。水冷板工艺主要为原材料冲压—清洗—涂钎剂—铆接—钎焊—检测—封胶等主要过程,一般的水冷板生产技术工艺有埋管工艺、型材+焊接、机加工+焊接、压铸+焊接。目前市场的水冷板类型主要有口琴管式水冷板、冲压式水冷板、吹胀式水冷板、平行流管式水冷带、型材加搅拌摩擦焊水冷板,只有具备较强技术沉淀的厂家才能提供可靠的技术支持。水冷板生产工艺对比一般的风冷散热器来说更复杂,水冷散热对于工艺上的可靠性要求较高,因而有较强的技术沉淀的厂家才能提供可靠的技术支持。正和铝业致力于提供水冷,欢迎您的来电!
具体实施方式下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。显而易见的是,所描述的实施例是本发明的一部分实施例而非全部,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。本发明一个实施例的电池均匀水冷系统,该系统包括循环水泵,散热器,分水器,集水器和N(N可以为大于1的任何整数)个一级水冷型电池模块(如图5所示),其中,所述循环水泵与散热器相连,为系统提供水循环动力;所述散热器与分水器相连;正和铝业水冷值得放心。安徽耐高温水冷供应商
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本发明公开了一种动力锂电池均匀水冷系统,包括循环水泵,散热器,分水器,集水器和N(N为大于1的整数)个一级水冷型电池模块,其中,循环水泵与散热器相连,为系统提供水循环动力;散热器与分水器相连;N个一级水冷型电池模块以并联方式与分水器和集水器相连;集水器与循环水泵相连,上述所有部件通过水管连接,构成一个完整的水循环系统,能够实现动力锂电池的均匀水冷。动力锂电池均匀水冷系统技术领域本发明属于电池液态冷却技术领域,特别是涉及一种电动汽车的动力锂电池均匀水冷系统。广东绝缘水冷供应商