企业商机
光伏液冷基本参数
  • 品牌
  • 苏州正和铝业有限公司
  • 型号
  • v1
光伏液冷企业商机

热管理是保证储能系统持续安全运行的关键。理想情况下的热管理设计可以将储能系统内部的温度控制在锂电池运行的温度区间(10-35°C),并保证电池组内部的温度均一性,从而降低电池寿命衰减或热失控的风险。目前储能热管理的主流技术路线是风冷和液冷。储能热管理技术路线主要分为风冷、液冷、热管冷却、相变冷却,其中热管和相变冷却技术尚未成熟。01风冷通过气体对流降低电池温度。具有结构简单、易维护、成本低等优点,但散热效率、散热速度和均温性较差。适用于产热率较低的场合。昆山质量好的光伏液冷的公司。安徽全新光伏液冷厂家

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其特点是这一装置将聚光器9、光电转换器以及液体冷却系统结合在一起,太阳光1直接经由接收器上面聚光透镜9聚焦,进一步通过透明冷却液体4到达光电池5上。图3和图4所示的装置中,采用透镜聚焦方式将太阳光1通过透射聚光器8或9聚光,通过与图2相似的接收器将太阳光转换成电。接收器上面的聚光镜8或9可以是通常的柱面透镜或球面透镜,也可以是柱面或球面费涅耳(Fresnel)透镜。聚光透镜8或9的大小和形状依接收器的大小和形状而定,可以做成条形、方形、圆形或其它任何与接收器相配套的形状。接收器的大小和形状也可以根据需要而变化。接收器可以单个单独使用,也可以多个并联或串联组合使用。组合的大小和形状也可以根据需要而变化。湖南耐高温光伏液冷报价正和铝业为您提供光伏液冷,有需求可以来电咨询!

CHANDRASEKAR 等则将棉吸液芯以螺旋形式均匀布置在光伏板背面并利用水的自然蒸发对电池进行冷却,吸液芯的作用是产生毛细力并据此输送冷却介质。研究人员对水和纳米流体(Al2O3/CuO)水溶液分别作为蒸发介质时的效果进行了对比,结果表明:纳米流体在强化带有吸液芯的 PV 蒸发冷却应用中作用不是非常明显,而水的蒸发效果要强于纳米流体,与无冷却措施时相比,电池温度下降了 21℃。在此基础上,研究人员进一步研究了光伏板背面带肋片时的性能,与无冷却措施时对比,温度下降 12%,发电量提升 14%。ALAMI则研究了合成黏土层作为多孔材料时的散热特性,研究人员在铝制基板下表面覆盖了一层合成黏土层,其中 2mm 时的输出功率提升 19.1%,温度由 85℃降至 45℃。

后者在实验中同样发现:浸没深度为1cm时的电池转化效率,提升幅度达17.85%。研究人员同时指出若将此项技术应用于河流、海洋、湖泊和沟渠等地点并解决相关问题,将为投资者带来土地节约及电池性能提升的双重收益。SAYRAN等则将电池浸没在蒸馏水中并同样研究不同浸没深度对电池的影响,发现6cm浸没深度时效率,效率提升约11%。NIKHIL等则对电池表面沉浸不同厚度的硅油进行了散热评估,随着硅油厚度的增加,PV效率呈现出先高后低的趋势,硅油厚度2~3mm时效率,提升了约23.3%,实验过程中电池温度一直维持在45~55℃。以上可以看出,目前研究人员对浸没式冷却中浸没深度的选取还未有一致结论,而冷却介质特性、太阳辐射强度及溶液杂质都会对此产生影响,还需深入探讨。光伏液冷,就选正和铝业。

图5、图6示出了使用本发明原理的一种多元组合式太阳能光伏发电装置,该装置的特点是反射式聚光器2、散热器(或箱体)6和光电转换器合为一体,将多个单元排列在一起,聚光器2同时起散热器的作用,以降低装置的成本。在该结构中接收器装在反射式聚光器2的背面,利用反射式聚光器2散热。反射式聚光器2的材料可以是各种导热材料,其大小、厚度和形状可以根据需要而变化。本发明着重解决由于太阳光照射特别是聚光而使光电池产生高温所带来的问题,主要办法是将光电池材料浸泡在透明的冷却液中,以实现速散热,保持低温的效果。实验证明,如将太阳光聚焦50倍,照到光电池上,在把光电池置于常温下纯净的水中时的发电功率是把光电池放在空气中时的2倍多。如果把光电池放在空气中而不是放在水中,由于光电池变的很烫,一分钟内,焊在光电池上的电极就会脱落。光伏液冷,就选正和铝业,有想法的可以来电咨询!湖南耐高温光伏液冷报价

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风冷 风冷是利用空气自然或强制对流对设备进行冷却的方法,具有结构简单、技术成熟等优点。目前,自然对流冷却的研究主要是从提升表面对流传热系数和增大换热面积两方面入手,但该冷却方式具有一定的散热极限。为提升表面对流传热系数,强制空冷中需要接入风机,但此时需要综合考虑电池效率提升与风机功耗增加之间的平衡问题。1.1.1  自然对流冷却 TANAGNOSTOPOULOS 等对光伏板背面的两种低成本空气流道改进方案进行了实验研究,两种改进方案分别为:通过在光伏板背面的空气流道中间增加金属薄板(TMS)以及空气流道壁面设置涂黑翅片(FIN)来提高空气与光伏板背面的对流传热,实验中两种改进方案与普通的光伏板空气流道自然冷却相比较,如图1(a)所示。结果表明:TMS方案下的电池温度要高于 FIN 方案,但均低于对比装置,PV 模块温度平均下降 3~10℃。安徽全新光伏液冷厂家

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