与传统的管式换热器相比,微通道扁管可以减少体积和重量,使得设备更加紧凑,适用于空间有限的场合。采用先进的制造工艺和严格的生产过程控制,确保产品质量稳定可靠。其结构紧凑、流体阻力小,使得流体能够快速通过,降低了系统压力损失,提高了系统效率。应用正在不断拓展,未来将会在更多领域发挥重要作用,为推动工业发展、促进经济增长做出贡献。广泛应用于汽车、航空航天、电子、化工等领域,为这些行业提供了高效、可靠的换热解决方案。安装简便,维护方便,可降低设备运行成本,提高生产效率。哪家的微通道扁管成本价比较低?吉林个性化微通道扁管按需定制
微通道扁管采用铝合金材料制造,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,可在恶劣环境下长期稳定运行。其热传导性能优异,可在短时间内完成热量传递,节省能源,降低环境污染。广泛应用于汽车、航空航天、电子、化工等领域,为这些行业提供了高效、可靠的换热解决方案。其设计灵活多样,可根据客户需求进行定制,满足不同行业、不同应用场景的换热需求。其结构紧凑、流体阻力小,使得流体能够快速通过,降低了系统压力损失,提高了系统效率。应用正在不断拓展,未来将会在更多领域发挥重要作用,为推动工业发展、促进经济增长做出贡献。河南实在微通道扁管价格合理微通道扁管 ,就选正和铝业,欢迎客户来电!
为了便于微通道扁管的安装,上述实施例提供的微通道扁管中,单排扁管2的端口为渐缩口21,且其开口渐缩。这样,渐缩口21向单排扁管2(或者渐缩口21)的开口渐缩,方便了将单排扁管2插入集流管4内,从而方便了安装。对于渐缩口21的渐缩程度,需要根据实际需要进行设置,本发明实施例对此不做限定。为了便于渐缩口21的制作,上述微通道扁管中,渐缩口21的管壁自单排扁管2的中部向其端面逐渐减薄。基于上述实施例提供的微通道扁管,本发明实施例还提供了一种微通道换热器,如图9所示,该微通道换热器包括:微通道扁管,与微通道扁管的两端连通的集流管4;其中,微通道扁管为上述实施例所述的微通道扁管。
微通道铝扁管(又称“平行流铝扁管”)是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理,薄壁多孔扁形管状材料,主要应用于各种冷剂的空调系统中,作为承载新型环保制冷剂的管道零部件,采用新型环保制是新一代平行流微通道空调换热器的关键材料。微通道铝管是一种新型环保制冷剂承载管道部件,首先在汽车空调系统上获得强制使用(欧盟规定为1996 年,中国规定为2002 年)。该产品由于技术含量高、生产难度极大,2010年之前,世界上有挪威的海德鲁、日本的三菱和古河、韩国一进等极少数厂家生产,其生产技术基本上被其垄断,内资企业根本没有能力生产,国内汽车空调换热器厂商所需的该材料,只能从上述国外厂家设在中国的独资子公司或者直接进口获得。什么地方需要使用微通道扁管。
对称折叠单块板1形成双排扁管,双排扁管包括:两个单排扁管2和连接两个单排扁管2的连接桥3,单排扁管2由复数个微通道隔板分隔为若干微通道22:对称折叠单块板1形成双排扁管,存在两种折叠方向,一种为自单块板1的两侧向单块板1的中间对称折叠,另一种为自单块板1的中间向单块板1的两侧对称折叠。为了便于折叠,优先选择自单块板1的中间向其两侧对称折叠单块板1。这样折叠方向还存在多种折法。图7中,以右边的单排扁管2为例列举三种折法,第一种折法为:在单块板1的中间位置先向上折单块板1,然后水平延伸预设距离后依次折叠隔板,待隔板折叠完后,向下折单块板1并水平延伸预设距离,向上折单块板1,形成封闭的单排扁管2;第二种折法为:在单块板1的中间位置先向下折单块板1,然后水平延伸预设距离后,向上折单块板1,再依次折叠隔板,待隔板折叠完后,向上折单排板并水平延伸预设距离,向下折单块板1,形成封闭的单排扁管2;正和铝业为您提供微通道扁管 ,欢迎新老客户来电!黑龙江特殊微通道扁管供应商
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本发明的目的是提供一种微通道扁管生产方法,提高微通道扁管的品质,以提高其使用寿命。本发明的另一目的是提供一种微通道扁管以及具有该微通道扁管的微通道换热器。为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种微通道扁管生产方法,包括步骤:1)选取单块板,所述单块板的表面喷涂有助焊剂;2)对称折叠所述单块板形成双排扁管,所述双排扁管包括:两个单排扁管和连接两个所述单排扁管的连接桥,所述单排扁管由复数个微通道隔板分隔为若干微通道;3)在所述连接桥的两端切割安装让位缺口;4)所述微通道隔板与所述单排扁管的内壁由所述助焊剂高温焊接结合,获得微通道扁管。吉林个性化微通道扁管按需定制