在连接桥3的两端切割安装让位缺口31:为了保证微通道扁管能够与集流管4连接,需要在连接桥3的两端切除部分,即在连接桥3的两端切割安装让位缺口31,从而保证微通道扁管的单排扁管2插入集流管4内,以便于实现微通道扁管与集流管4的密封连接。S04:微通道隔板与单排扁管2的内壁由助焊剂高温焊接结合,获得微通道扁管:需要说明的是,助焊剂即为单块板表面的喷涂剂,助焊剂存在于微通道扁管2的内壁以及微通道隔板的表面。本发明实施例提供的微通道扁管生产方法,对称折叠单块板1形成双排扁管,在双排扁管的连接桥3设置安装让位缺口31,从而获得微通道扁管,较现有技术采用挤压成型获得微通道扁管相比,单块板1的性能较稳定且在折叠后表面材质一致性较强,质量较稳定,不会出现材质分布不均、杂质、气泡等现象,有效提高了微通道扁管的品质,从而提高了微通道扁管的使用寿命。什么地方需要使用微通道扁管。广东品质微通道扁管货源充足
由于微通道铝管技术含量高,生产难度极大,小品种宽度为12mm,厚度1mm,却要有12-16个孔。其难点主要体现在以下6个方面:3.气密性一套微通道热交换器大约有50~150支微通道铝管,只要一支出现气密性缺陷(如气孔、夹杂等),则整个空调器就会报废,因此质量标准以PPM(100万件)计,衡量标准为15PPM以下。4.棒材微通道铝管其小极限壁厚0.13mm,如果铸棒材料纯净度和含氢量达不到要求的话,只要有一个很细微的气孔或者夹杂物,都会使微通道铝管的薄壁产生泄漏,故必须采用高纯度精炼棒,含氢量≤0.09%。浙江蛇形微通道扁管加工苏州正和铝业设计开发液冷微通道扁管,欢迎来电资讯!
微通道铝扁管的制作工艺:1、模具设计和加工技术能力:主要包括极低挤压突破力和极高尺寸精度及特殊成型能力和拥有极强耐磨性能热挤压模具的设计、制造技术;模具内壁耐磨、耐热、超润滑技术的充分应用;单台多支共挤模具多点温度精密控制技术等。2、挤压工艺控制技术能力:主要包括挤压机模筒恒温加热、等速挤压技术;铸棒的梯度加热技术;多孔微超薄壁均衡挤压、热能消除及保持所有环节不产生产品变形的因素和产品缺陷的技术;单台多支产品收排卷装置和同步控制技术等。
微通道铝管技术难点主要体现在以下方面:5.表面喷锌技术由于微通道铝管内有制冷剂介质,外有大气腐蚀,很容易因点腐蚀作用而产生泄漏,必须在其外表面喷上薄薄的一层锌从而保护管壁不发生腐蚀。国内至今还没有能提供合格喷锌设备的厂家,国际上也只有极少数的厂家能提供。6.在线探伤和检测技术由于微通道铝管技术难度大、难点多,在生产过程中如何运用科学、有效的在线探伤、表面质量等检测手段,及时检出(标记)有缺陷的产品,对微通道铝管的质量控制较为关键。苏州正和铝业,关注公众号正和铝业Trumony了解更多液冷板资讯技术!
微通道扁管是一种高效、节能的换热器材料,其独特的结构设计使得热量传递更加迅速、均匀,从而提高了换热效率。采用铝合金材料制造,具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,可在恶劣环境下长期稳定运行。广泛应用于汽车、航空航天、电子、化工等领域,为这些行业提供了高效、可靠的换热解决方案。安装简便,维护方便,可降低设备运行成本,提高生产效率。与传统的管式换热器相比,微通道扁管可以减少体积和重量,使得设备更加紧凑,适用于空间有限的场合。采用先进的制造工艺和严格的生产过程控制,确保产品质量稳定可靠。微通道扁管 ,就选正和铝业,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!江苏挤出微通道扁管加工
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本发明的目的是提供一种微通道扁管生产方法,提高微通道扁管的品质,以提高其使用寿命。本发明的另一目的是提供一种微通道扁管以及具有该微通道扁管的微通道换热器。为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种微通道扁管生产方法,包括步骤:1)选取单块板,所述单块板的表面喷涂有助焊剂;2)对称折叠所述单块板形成双排扁管,所述双排扁管包括:两个单排扁管和连接两个所述单排扁管的连接桥,所述单排扁管由复数个微通道隔板分隔为若干微通道;3)在所述连接桥的两端切割安装让位缺口;4)所述微通道隔板与所述单排扁管的内壁由所述助焊剂高温焊接结合,获得微通道扁管。广东品质微通道扁管货源充足