正和电池包液冷系统的开发内容及要求①针对你的项目研究不同液冷板的制作工艺,并对比不同液冷形式的优缺点、成本及其适用范围;②根据你的应用领域灵活开发流道设计,选择适用性更强,换热效率更高的液冷系统,冷却速率及加热速率支持按需定制(如不小于1℃/min)③开发均温性更好的液冷系统(如冷却过程中,电池包的温差不超过5℃;加热过程中,电池包的温差不超过8℃)④开发可靠性更高的液冷系统(如耐压350kPa以上,使用寿命达10年之久;液冷系统的总流阻在20~30kPa范围内)正和铝业致力于提供水冷,欢迎您的来电哦!湖南绝缘水冷供应商
所述的涡轮增压器10、节温器5、暖风3及电机控制器9通过管路与冷却液罐14连接,达到返气的目的。进一步地,所述的电池冷却系统与第二冷却液罐26连接进行冷却液补偿及返气;所述的第二冷却液罐26布置于变速箱上部,通过卡接方式连接固定。本实用新型中电动水泵以及机械水泵作为各个冷却系统中的动力源,用于驱动冷却液在本冷却系统中循环,带走发热部件的热量,并通过散热器、冷凝器等散热部件将热量散发到空气中,用于保证各个发热部件处于其要求的温度范围内。湖南水冷板水冷生产厂家如何正确使用水冷的。
电池包散热有主动和被动两种,两者之间在效率上有很大的差别。被动系统所要求的成本比较低,采取的措施也较简单。主动系统结构相对复杂一些,且需要更大的附加功率,但它的热管理更加有效。不同传热介质的散热效果不同,空冷和液冷各有优劣。采用气体(空气)作为传热介质的主要优点有:结构简单,质量轻,有害气体产生时能有效通风,成本较低;不足之处在于:与电池壁面之间换热系数低,冷却速度慢,效率低。目前应用较多。采用液体作为传热介质的主要优点有:与电池壁面之间换热系数高,冷却速度快;不足之处在于:密封性要求高,质量相对较大,维修和保养复杂,需要水套、换热器等部件,结构相对复杂。
5.测试验证测试验证的目的是为了验证的零部件/子系统产品是否符合设计目标及系统使用寿命目标,水冷板如果发生泄漏,轻则绝缘失效,重则会发生安全事故,所以可靠的验证非常有必要。水冷板的验证项目主要包括以下几点:•气密性测试(全检,主要由正压,负压气密性测试)•清洁度测试•爆破压力测试•温度交变测试•等电位设计测试•压力交变测试•平面度三坐标测试•高低温测试•振动测试(建议电池包级别测试)•内流道腐蚀测试完成以上零部件级别的验证,还需要系统,整车级别验证才能确认设计的性能,可靠性的完整性。水冷,就选正和铝业,有想法的可以来电咨询!
随着国家新能源汽车战略的深入推进,新能源汽车行业受到了越来越多的人关注。动力电池作为新能源汽车的关键部件,其安全性,寿命,续驶里程,性能也成为广大用户关注的焦点。为了提高电池的性能,延长电池的使用寿命,增加车辆的续驶里程,防止动力电池出现安全性事故,电池的工作温度就成为关键因素之一。现阶段锂离子三元电池被广大整车厂广泛应用,它具有较高的能量密度,较好的热稳定,但是锂离子动力电池的工作区间(15℃~35℃)相对狭窄。在高温环境下,锂离子电池活性越高,容量衰减的越快,电池循环寿命急剧下降,极端情况下容易产生热失控;在低温情况下,锂离子电池活性较低,整车输出功率受限,极端情况下容易产生锂枝晶刺穿隔膜,产生电池内短路。正和铝业是一家专业提供水冷的公司,欢迎新老客户来电!上海水冷工厂
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实用新型内容为了克服现有技术中的缺点,本实用新型的目的在于提供一种适用于水冷式动力电池的混合动力车型的冷却系统,该冷却系统包括高温冷却系统、中温冷却系统、低温冷却系统及电池冷却系统;其中,高温冷却系统采用一个机械水泵以及一个电动水泵,机械水泵用于发动机运行时作为冷却液循环的动力源,电动水泵用于纯电动运行时作为冷却液循环的动力源;中温冷却系统采用一个电动水泵作为冷却液循环的动力源;低温冷却系统采用一个电动水泵作为冷却液循环的动力源。高温、中温、低温冷却系统共用一个冷却液罐用于实现冷却液补偿以及返气功能。电池冷却系统单独采用一个冷却液罐用于实现冷却液补偿以及返气功能。本实用新型采用如下技术方案实现:一种适用于水冷式动力电池的混合动力车型的冷却系统,包括高温冷却系统、中温冷却系统、低温冷却系统及电池冷却系统;湖南绝缘水冷供应商