在使用的时候所述***辅助胶层20用于与能够与磁性物质相吸的发热器件接触,在该至少一个磁性镶嵌片层30的磁吸作用下,磁吸导热硅胶垫能够稳定的吸附在发热器件表面,整个使用过程避免了传统导热硅胶垫出现粘手以及在粘贴位置不正时难以撕开重贴的问题出现,使得整个粘贴固定过程显得更加简单。应当理解,本实施例中所述至少一个磁性镶嵌片层30采用具有导热和磁性功能的现有材料制备,例如采用以锰锌软磁铁氧体粉为填充材料的导热硅胶,这些磁性镶嵌片层30采用压制成型。应用过程,该至少一个磁性镶嵌片层30产生磁力,使得磁吸导热硅胶垫方便的固定,并便于撕开重贴。当然,在具体应用中,所述硅胶垫本体10的另外一个侧面处设置第二辅助胶层,该第二辅助胶层用于与散热器粘结。具体,该第二辅助胶层可以包括粘结层、导热绝缘橡胶层和玻璃纤维层,其中粘结层为**外层。然而,并不局限于此,也可以是其他任意的合适的叠层结构。详细的,所述***辅助胶层20包括**外侧胶层201和次外侧胶层202,所述至少一个磁性镶嵌片层30镶嵌在次外侧胶层202处。应当理解,***辅助胶层20还可以包括其他的功能叠层结构,例如陶瓷导热层等。本实施例中。正和铝业蛇形弯管,依据电芯排布设计结构,完美匹配每一种不同的电池包!广东导热硅胶垫定制
而在电芯层面上的隔热防控并没有过多关注。从动力电池系统的设计上可以看到,在进行热管理系统设计时需要考虑到电芯单体和电池模组这两个层次的结构。因此在电池系统的整体设计中就必须要考虑到电芯单体和电池模块所在位置的温度环境的影响。因此在设计电池模块排列时,若单体电池之间排列紧凑且没有散热和隔热措施的话,电池组在充放电时温度会急剧上升,存在严重的安全隐患。因此需要通过电池热管理技术研究,加强电池的加热和散热能力,保证电池工作在合适的温度范围内和保持电池箱内合理的温度分布。研究需要从单体级别的热失控产生机理及特性方面逐步扩展到由单体热失控触发继而传播到整个电池系统的热失控级别。二、有无隔热措施的区别曾有研究表明在电池单体之间设置隔热层,阻断失控单体向临近单体传热,同时,隔热层不完全封闭,单体之间留有对流通道,有利于失控单体产生的热量在整个电池包内散热,避免局部过热。在《车用动力电池热防护与散热集成研究》中,设置四种方案进行热失控时的热性能分析,方案一**电池单体间不添加任何散热隔热措施,方案二**电池单体间安置隔热板,方案三**电池单体间安置热管组,方案四**单体间错落安置隔热板与热管组。广东耐高温导热硅胶垫研发昆山质量好的导热硅胶垫的公司。
如***入液口11的高温***工作液体51)与该风扇组70强制排出冷风做热交换,使高温***工作液体51的热量被带走而降温(或冷却)后成为低温***工作液体51流入到该储液器104中储存,然后通过该***泵102将储液器104内的低温***工作液体51朝该***出液口12外排出至该机柜60内一直不断水冷循环散热。所以本实用新型通过该液冷散热系统1以液体对气体进行热交换,且能自动监控液冷散热系统1内的运作情形、调控水质酸碱值及可自动发送提醒或警戒讯息的功能,故可称为一种智能液对气式热交换系统(ltacdu)。另外,该液冷散热系统1更包含一电源供应单元17及前列量控制单元18,该电源供应单元17电性连接该控制单元16、感测单元15、流量控制单元18、调控水质单元21及该***泵102,用以提供使用电源,该控制单元16电性连接该流量控制单元18,该流量控制单元18设置于液冷散热系统1内适当位置,用以控制流动于该复数***流体管线191内的***工作液体51的流量,该流量控制单元18设有至少一水控制阀181,该水控制阀181于本实施例设置邻近该第二入液口13的第二流体管线192处,但并不局限于此,本实用新型并不加以限定该水控制阀181设置的位置,在其他实施例中,该水控制阀181可设置于邻近该***入液口11。
或***出液口12)的***流体管线191处。所以使用者可根据外部界面30接收到该控制单元16传送的温度感测信号凭借该显示器显示出所测得的温度数值,令使用者可以适时地通过该外部界面30传送一控制信号给该控制单元16,该控制单元16根据该控制信号而控制该水控制阀181控制该第二入液口13的水流量。因此,通过本实用新型该液冷散热系统1的设计,使得监控水质(如水质酸碱值)以适时地以手动或自动方式加药来达到调整控制水质的效果及延长液冷散热系统的使用寿命与提升热交换效率,且还能具有警戒提醒功能、控制工作液体的水流量、自动补水功能及监控系统压力的效果。请参阅图4为本实用新型的第二实施例的液冷散热系统的方块示意图;图5为本实用新型的第二实施例的液冷散热系统实施态样的方块示意图。该本实施例的结构及连结关系及其功效大致与前述***实施例的结构及连结关系及其功效相同,在此将不重新赘述,其两者差异在于:该感测单元15设有至少一压力感测器152,以及本实施例是将前述***实施例的热交换单元10的对接口105改设置在相邻该***入液口11的***流体管线191上与对应该调控水质单元21对接的出药口213。哪家导热硅胶垫的质量比较好。
技术实现要素:为了克服现有技术的不足,本实用新型提出一种磁吸导热硅胶垫,目的在于避免在使用时粘手且方便重复黏贴。为了解决上述的技术问题,本实用新型提出的基本技术方案为:一种磁吸导热硅胶垫,包括硅胶垫本体,该硅胶垫本体的一侧面处设置***辅助胶层,该***辅助胶层包括至少一个磁性镶嵌片层。进一步的,所述***辅助胶层包括**外侧胶层和次外侧胶层,所述至少一个磁性镶嵌片层镶嵌在次外侧胶层处。进一步的,所述**外侧胶层为硬质层。进一步的,所述**外侧胶层的外侧面设置柔性导热层。进一步的,所述至少一个磁性镶嵌片层的上端面和次外侧胶层的上端面在同一平面。进一步的,所述至少一个磁性镶嵌片层的下端面和次外侧胶层的下端面位于同一平面。进一步的,包括至少两个磁性镶嵌片层,该至少两个磁性镶嵌片层以圆形状方式镶嵌在所述***辅助胶层处。进一步的,所述至少两个磁性镶嵌片层均布在所述次外侧胶层处。进一步的,磁性镶嵌片层形状大致呈扇形。进一步的,每个磁性镶嵌片层的侧面为网纹状。本实用新型的有益效果是:本实用新型的技术方案一种磁吸导热硅胶垫,包括硅胶垫本体,该硅胶垫本体的一侧面处设置***辅助胶层。导热硅胶垫 ,就选正和铝业,用户的信赖之选。湖南电池导热硅胶垫报价
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上述组分质量百分含量之和为100%。进一步的,所述超**度硅胶层(6)的制备工艺包括如下步骤:(1)按照组分一和组分二分别往两个捏合机中依次添加组分a、组分b、组分c和组分d,将组分一和组分二配制配制的胶料按照一定比例进行混合,抽真空捏合直至物料混合均匀;(2)将步骤(1)所得的胶料用平板硫化机或注射机成型,硫化过程抽真空,得到形状复杂的超**度硅胶片。进一步的,所述第二情形的热管理材料其制备过程为:在平板硫化机或注射机的型腔中放入经过表面处理的均热层(4)并进行固定,将步骤(1)所得的胶料用平板硫化机或注射机成型,得到超**度均热硅胶件;在超**度均热硅胶件表面喷防静电手感油,用隧道式烤箱或柜式烤箱高温硫化,在表面形成一层质硬的防静电保护层,得到表面增强超**度均热硅胶件,该保护层可以进一步提高材料的耐磨损、耐刮擦性能,并且表面不易粘附灰尘;在均热层(4)一面贴上一层胶,或者贴一层保护膜,即可得到所述热管理材料。进一步的,所述导热粉体为粒径为~70μm的氮化铝、α球形氧化铝、碳化硅、氮化硼、金刚石粉末中的一种或多种。广东导热硅胶垫定制