进一步地,所述的机械水泵1、第二电动水泵13及第三电动水泵15的进水口通过管路与冷却液罐14连接,达到冷却液补偿的目的;所述的涡轮增压器10、节温器5、暖风3及电机控制器9通过管路与冷却液罐14连接,达到返气的目的。进一步地,所述的电池冷却系统与第二冷却液罐26连接进行冷却液补偿及返气;所述的第二冷却液罐26布置于变速箱上部,通过卡接方式连接固定。与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:1.本实用新型通过将不同冷却需求的零部件分为多个冷却回路,可以避免不同冷却回路中的零部件互相影响,达到热交换的优化。正和铝业是一家专业提供水冷的公司,期待您的光临!广东电池水冷生产厂家
本实用新型公开了一种适用于水冷式动力电池的混合动力车型的冷却系统,属于混合动力车型的冷却技术领域,该冷却系统包括高温冷却系统、中温冷却系统、低温冷却系统及电池冷却系统;高温冷却系统采用机械水泵用于发动机运行时作为冷却液循环的动力源,电动水泵用于纯电动运行时作为冷却液循环的动力源;中温冷却系统采用电动水泵作为冷却液循环的动力源;低温冷却系统采用电动水泵作为冷却液循环的动力源。高、中、低温冷却系统共用冷却液罐用于实现冷却液补偿及返气。电池冷却系统单独采用冷却液罐用于实现冷却液补偿以及返气功能。该系统将不同冷却需求的零部件分为多个冷却回路,可以避免不同冷却回路中的零部件互相影响,达到热交换的优化。北京绝缘水冷销售哪家水冷的的性价比好?
对冷板类型做划分的,共包括三种类型。类型1,强调散热性能。在流体路径中采用翅片结构,新增与冷却液的接触面积,从而提高了热传导性能。产品具有真空钎焊构造,可供应定制化配置。类型2,强调低压降。液冷板采用专门制作的CNC铣削微流道,在底板上形成流体通道。在低压降条件下,具有优良的散热性能,从而降低了流体循环系统的成本。类型3,强调管路嵌入的结构形式。将管材嵌入底板中,形成机械性能牢固的冷板。表面延伸液冷板采用更粗且布置更密集的管材新增面积,从而扩大与冷却液接触的表面积,进而提高热传导性能。
本发明公开了一种动力锂电池均匀水冷系统,包括循环水泵,散热器,分水器,集水器和N(N为大于1的整数)个一级水冷型电池模块,其中,循环水泵与散热器相连,为系统提供水循环动力;散热器与分水器相连;N个一级水冷型电池模块以并联方式与分水器和集水器相连;集水器与循环水泵相连,上述所有部件通过水管连接,构成一个完整的水循环系统,能够实现动力锂电池的均匀水冷。动力锂电池均匀水冷系统技术领域本发明属于电池液态冷却技术领域,特别是涉及一种电动汽车的动力锂电池均匀水冷系统。水冷的发展趋势如何。
电池包散热有主动和被动两种,两者之间在效率上有很大的差别。被动系统所要求的成本比较低,采取的措施也较简单。主动系统结构相对复杂一些,且需要更大的附加功率,但它的热管理更加有效。不同传热介质的散热效果不同,空冷和液冷各有优劣。采用气体(空气)作为传热介质的主要优点有:结构简单,质量轻,有害气体产生时能有效通风,成本较低;不足之处在于:与电池壁面之间换热系数低,冷却速度慢,效率低。目前应用较多。采用液体作为传热介质的主要优点有:与电池壁面之间换热系数高,冷却速度快;不足之处在于:密封性要求高,质量相对较大,维修和保养复杂,需要水套、换热器等部件,结构相对复杂。正和铝业为您提供水冷,有需要可以联系我司哦!上海专业水冷定制
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水冷板是通过冷板(通常为铜铝等导热金属构成的封闭腔体)将发热器件的热量间接传递给封闭在循环管路中的冷却液体,通过冷却液体将热量带走的一种形式。对水液冷板的技术质量一般有四点重要的要求,1. 散热功率大;2. 可靠性高,确保冷板密封;3. 散热设计精细避免系统内温差过大;4. 严格监控冷板重量,避免严重拉低系统能量密度的冷却系统。另外冷板式水冷系统设备出厂前应进行相关试验并满足相关行业标准及设计要求,包括外观质量、性能、水质性能、环境适应性、工作方式等多方面的测试和验证。从小批量送样到大批量供货的出厂测试多且耗时长,认证周期长达12个月。同时,由于水冷板在储能系统散热方案中成本占比低,客户一旦认证完成不会轻易更换供应商。广东电池水冷生产厂家