众所周知,光伏电池的转化效率与自身的运行温度密切相关,温度越高效率越低。研究数据表明:电池温度每上升 1℃,晶硅电池的光电转化效率就会下降约0.4%,非晶硅电池大约会下降 0.1%。另外,电池在达到其运行温度上限后,电池温度每上升 10℃,晶硅电池的老化速率将增加一倍。运行温度是光伏系统设计时需重点考虑的参数之一,电池生产厂家一般会给出电池的工作温度范围,若温度超出给定范围,将对电池同时造成短期损伤(效率下降)和长期损伤(不可逆损伤)。光伏液冷的大概费用大概是多少?湖北专业光伏液冷厂家
近年来,国外出现了采用相变材料(PCM)冷却光伏板电池的相关研究,而相变材料冷却指的是通过相变材料在可逆等温过程中相变潜热交替的吸收和释放冷却电池,并将电池温度维持在熔点温度附近的散热技术。MA等从系统设计、性能评估、材料选择、强化传热及数值模拟等角度对PV-PCMs技术的发展和特点进行了深入的总结。HUANG等对PV-PCMs系统的可行性和优势进行了分析,认为相变材料传热系数较低和放热较慢的问题应得到重视和解决。为此,研究人员提出利用肋片强化相变材料的传热并缩短热调控周期方法,使电池温降超过了30℃。海南全新光伏液冷正和铝业致力于提供光伏液冷,竭诚为您。
强制风冷中的风量直接影响电池的冷却效果和系统的整体能耗,从技术经济的角度来看,流量的增加伴随风机功耗的增加,系统综合效率反而会降低。为此,NEBBALI 等对强制风冷中的风量进行了模拟并验证上述观点,模拟结果表明:电池温度会随流量的增加而快速下降,当质量流量超过 10g/s 时下降趋势将会减缓,且当质量流量为8g/s 时系统效率达到高值。IRWAN 等则通过安装直流无刷风机以达到利用自身发电直接驱动空气冷却 PV 模块的目的,实验中 PV 模块的运行温度下降了 6.1℃。此外,为了获得更为均匀的气流以达到 PV 模块的均匀降温,TEO 等对流道中增加平行导流片后的性能进行了研究,改善了表面温度分布不均的现象,在空气质量流量为55g/s 时,电池的运行温度维持在了38℃左右。
以上强制风冷研究主要聚焦于 PV 模块的结构和风量优化等方面,但电池运行温度仍超出环境温度较多,电池与环境之间的传热热阻较大。近年来,研究人员尝试在传统风冷中引入合适冷源,从增大传热温差的角度使得电池温度能够进一步降低,甚至低于环境温度。WASSIM 等将 PV 阵列与建筑中的空调系统排风相结合,利用空调系统提供的风压来驱动排风达到冷却 PV 阵列和实现 PV 表面除尘的双重目的。作者认为该系统比较适合在海湾等沙尘暴多发地区应用,如图 1(b)所示。由于排风温度低于环境温度,当排风量大于1000g/s 时,PV 模块温度就可逐渐下降至环境温度以下。SAHAY 等提出了一种集中式耦合地源冷却光伏系统(GC-CPCS),该系统原理类似于集中式中央空调,由于土壤全年温度波动较小,通过风机驱动空气流经地源换热器,再将降温后的空气送至各个 PV 模块处达到降低电池温度的目的,但实验中观测到PV模块的温度下降了2~3℃,因此还需进一步进行优化。光伏液冷有哪些注意事项?
液冷储能未来潜力储能市场的爆发仍将持续。为有效促进新能源电力消纳,大规模高容量的储能电站加速释放,热管理系统作为储能系统的重要组成部分,受益于储能装机容量增长,储能温控市场规模或将持续扩张。据统计,2022年,中国新增投运新型储能项目达7.3GW/15.9GWh,累计装机规模达13.1GW/27.1GWh。结合各地规划情况,预计到2025年末,国内储能累计装机规模有望达到近80GW。据高工产业研究院(GGII)分析,2025年国内储能温控出货价值量将达到165亿元随着储能能量和充放电倍率的提升,中高功率储能产品使用液冷的占比将逐步提升,液冷有望成为未来主流方案,其中液冷技术到2025年渗透率有望达到45%左右。正和铝业为您提供光伏液冷,欢迎您的来电哦!北京光伏液冷批发
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