江苏冲压微通道扁管按需定制

微通道铝管关键技术：

超大挤压比

一般情况下在8～50倍，而微通道铝管断面积*为4px2 左右，挤压比要达到400倍以上，是铝挤压极限工艺的8倍多。

超高尺寸

典型品种宽度16mm尺寸偏差为±0.3mm，而微通道铝管宽度尺寸偏差为±0.03mm，要求高的甚至需提高到±0.01～±0.02mm。

气密性

一套微通道热交换器大约有50～150支微通道铝管，只要一支出现气密性缺陷（如气孔、夹杂等），则整个空调器就会报废，因此质量标准以PPM（100万件）计，衡量标准为15PPM以下。

***棒材

微通道铝管其**小极限壁厚*0.13mm，如果铸棒材料纯净度和含氢量达不到要求的话，只要有一个很细微的气孔或者夹杂物，都会使微通道铝管的薄壁产生泄漏，故必须采用高纯度精炼棒，含氢量≤0.09%。

表面喷锌技术

由于微通道铝管内有制冷剂介质，外有大气腐蚀，很容易因点腐蚀作用而产生泄漏，必须在其外表面喷上薄薄的一层锌从而保护管壁不发生腐蚀。国内至今还没有能提供合格喷锌设备的厂家，国际上也只有极少数的厂家能提供。

在线探伤和检测技术

由于微通道铝管技术难度大、难点多，在生产过程中如何运用科学、有效的在线探伤、表面质量等检测手段，及时检出（标记）有缺陷的产品，对微通道铝管的质量控制极为关键。 微通道扁管 ，就选正和铝业，用户的信赖之选。江苏冲压微通道扁管按需定制

在本实施例中，为了降低微通道扁管100的使用成本并提高其使用寿命，尤其是减少其在使用过程中因碎石冲击而产生的裂纹和变形，因此将微通道120设置为圆形通道，以使得微通道120的截面轮廓为圆形。从图5可以看出，该微通道扁管100的变形小且不存在裂纹，从而能够延长其使用寿命。相比之下，现有技术中的微通道扁管（未以附图的形式示出）在同样的使用环境下使用同一时间后，出现了裂纹和变形的问题。因此，本实施例所提供的微通道扁管100在提高换热性能的同时，其耐碎石冲击的能力更好，同时变形量小，进而能够延长该微通道扁管100的使用寿命。四川好的微通道扁管加工昆山质量好的微通道扁管的公司联系方式。

微通道铝扁管是一种新型的高效散热器材料，具有良好的导热性、强度和耐腐蚀性。它采用微通道技术制造而成，具有微小的通道和壁厚，能够有效地增加散热面积，并提高热传递效率。下文将为大家详细介绍微通道铝扁管的制造工艺与特点。一、微通道铝扁管的制造工艺微通道铝扁管是由高纯度铝材经过多道冷拔、冷轧、焊接、酸洗、退火等工艺制成。具体制造工艺如下:1、材料准备:选择高纯度的铝材作为原材料，经过切割、修整等处理后，进行下一步工艺。2、冷拔;将铝材经过多道冷拔，使其直径逐渐减小，厚度逐渐变薄，形成微通道的轮廓。冷拔过程中，需要严格控制拉力和速度，以保证铝材的质量和形状。3、冷轧:将冷拔后的铝材经过多道冷轧，使其壁厚更加均匀，表面更加光滑。4、焊接:将多根冷轧后的铝材通过自动焊接设备进行焊接，形成一根整体的铝扁管。5、酸洗:将焊接后的铝扁管进行酸洗处理，去除表面的氧化物和杂质，提高表面光洁度和耐腐蚀性。6、退火:将酸洗后的铝扁管进行退火处理，消除内部应力和变形，提高材料的机械性能和热稳定性。

在本技术方案中，换热管道110和分隔件120都是由导热性能优良的材料制成。分隔件120通过焊接、粘接或过盈配合等方法与顶板111和底板113连接，确保了结构的牢固性。这些连接技术不仅加强了分隔件120与换热管道110之间的结合，而且通过分隔件120的设计，内部空间被有效地分隔，形成了连续的微通道。这种设计避免了连续挤压工艺，因此制成的微通道扁管100具有更高的耐腐蚀性能，并且由于不需要分流操作，换热管道110能够维持一体化结构，从而提高了结构强度。总体而言，本技术方案提供了一种生产高耐腐蚀性和高结构强度微通道扁管100的有效方法。在某些实施例中，分隔件120与换热管道110之间采用超声焊接技术进行连接。超声焊接以其高精度和强结构强度而受到青睐，使得即使是小尺寸的分隔件120也能与换热管道110精确地焊接在一起，并且焊接后的结构能够满足强度要求。具体来说，超声波焊接的参数包括：超声功率在1～10kw范围内、频率为20khz、焊接移动速度可调。此外，为了进一步优化设计，本实施例中分隔件120可以设置为多个，以增强换热效果。微通道扁管 ，就选正和铝业，让您满意，欢迎您的来电！

挤压Zn-Siflux涂层扁管:由单一组分的铝合金材料经高温挤压成型,表面均匀涂覆Zn-Siflux涂层｡搭配非复合翅片焊接,这种活性针剂可以阻断材料表面氧化膜的融合,使表面始终被融解的针料湿润,硅颗粒会与少量的铝基体反应形成铝硅共晶颗粒｡纤剂预涂覆技术可以有效避免锌的使用,通过**具有腐蚀作用的翅片来保护扁管,纤剂预涂覆可以大幅度的降低扁管表面的锌含量｡因此采用Zn­Siflux扁管的冷凝器可以得到良好抗腐蚀性能｡但是此种扁管因使用扁管采用挤压成型,在原材料铸锭和挤压过程中不可避免的缺陷的因素,以及受挤压工艺限制,常使用材质相对较软的1系和3系合金,所以存在挤压扁管的不可避免的自身缺陷｡昆山口碑好的微通道扁管公司。山东挤出微通道扁管优点

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多孔铝合金扁管的流道形状主要有矩形和圆形。研究表明流道尺寸越小换热效率越高，当流道尺寸小于3mm时，管内气液两相流动与传热将出现尺度效应，通道越小，这种尺寸效应越明显。为了提高换热器的强化传热能力同时减轻重量，多孔扁管的流道当量直径呈现越来越小的趋势，甚至到了亚毫米的微通道级别。说明了多孔扁管的发展趋势，目前国外已经能生产第四代铝合金挤压多孔扁管，其管厚为1mm，流道当量直径为0.5mm，而我国正在努力向第四代微通道多孔扁管方向努力。江苏冲压微通道扁管按需定制