微通道铝管关键技术:
超大挤压比
一般情况下在8~50倍,而微通道铝管断面积*为4px2 左右,挤压比要达到400倍以上,是铝挤压极限工艺的8倍多。
超高尺寸
典型品种宽度16mm尺寸偏差为±0.3mm,而微通道铝管宽度尺寸偏差为±0.03mm,要求高的甚至需提高到±0.01~±0.02mm。
气密性
一套微通道热交换器大约有50~150支微通道铝管,只要一支出现气密性缺陷(如气孔、夹杂等),则整个空调器就会报废,因此质量标准以PPM(100万件)计,衡量标准为15PPM以下。
***棒材
微通道铝管其**小极限壁厚*0.13mm,如果铸棒材料纯净度和含氢量达不到要求的话,只要有一个很细微的气孔或者夹杂物,都会使微通道铝管的薄壁产生泄漏,故必须采用高纯度精炼棒,含氢量≤0.09%。
表面喷锌技术
由于微通道铝管内有制冷剂介质,外有大气腐蚀,很容易因点腐蚀作用而产生泄漏,必须在其外表面喷上薄薄的一层锌从而保护管壁不发生腐蚀。国内至今还没有能提供合格喷锌设备的厂家,国际上也只有极少数的厂家能提供。
在线探伤和检测技术
由于微通道铝管技术难度大、难点多,在生产过程中如何运用科学、有效的在线探伤、表面质量等检测手段,及时检出(标记)有缺陷的产品,对微通道铝管的质量控制极为关键。 正和铝业为您提供微通道扁管 ,欢迎新老客户来电!甘肃实在微通道扁管供应商
微通道铝管的气密性对于热交换器的性能至关重要。在一个热交换器中,可能包含50至150支微通道铝管,任何一支铝管的气密性缺陷,如微小的气孔或夹杂,都可能导致整个系统的失效。因此,生产这些铝管的质量控制标准非常严格,通常以每百万件中不超过15件的缺陷率(15PPM)为合格标准。微通道铝管的很小壁厚只为0.13毫米,这要求铸造的棒材料必须具有极高的纯净度和极低的含氢量(不超过0.09%),以避免任何微小缺陷导致泄漏。此外,由于微通道铝管内部充满制冷剂,而外部又暴露于腐蚀性环境中,点腐蚀现象可能导致泄漏。为了防止这种情况,需要在铝管外表面喷涂一层薄锌层以保护管壁。目前,国内尚无厂家能够提供符合标准的喷锌设备,而国际上能提供此类设备的厂家也非常少见。云南定制微通道扁管加工微通道扁管 ,就选正和铝业,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
本实用新型涉及一种创新的工艺结构的微通道扁管,适用于汽车冷凝器、水箱、中冷器等热交换器。目前市场上多通道的微通道扁管通常通过拉伸成型制造,需要专门的模具,如图1所示。这种制造方法对其他企业来说成本较高。实用新型的目标是提供一种新型结构的多通道微通道扁管,如图2所示。这种扁管由一张铝合金板材通过折弯加工制成B型,复合铝合金板在接头处使用钎焊合成,形成宽度10mm~28mm,高度1mm~4mm的微通道扁管。这样的设计允许制冷剂或冷却液在扁管内自由流动,实现高效的热交换。该新型扁管结构不仅能够实现现有模具制造微通道扁管的功能,还采用了不同的加工技术,可以在常温常态下进行加工。这种方法既能避免现有产品的限制,也能降低生产成本。
在本实用新型的优化实施例中,建议在焊接过程前,对管道覆盖一层耐热膜,以保护材料免受过度热量的影响。本实施例中描述的微通道扁管的制造方法通过焊接、粘接或过盈配合等手段,实现了分隔件与换热管道之间的稳固连接。这种连接方式不仅加强了结构的整体强度,而且由于不依赖连续挤压工艺,制成的微通道扁管具有更高的耐腐蚀性。此外,由于无需分流操作,换热管道能够保持一体化结构,进一步提升了产品的耐久性。因此,本实施例提供的制造方法能够生产出既耐腐蚀又具有高结构强度的微通道扁管。需要强调的是,这里描述的实施例只为本实用新型的一种可能形式,并不限制其它可能的变体和改进。在本实用新型的基本原则和精神指导下,技术领域内的专业人士可以根据具体需求进行适当的修改和优化,这些变化都应视为本实用新型保护范围的一部分。正和铝业致力于提供微通道扁管 ,有需要可以联系我司哦!
由于微通道铝扁管技术含量高,生产难度极大,小品种宽度为12mm,厚度*1mm,却要有12-16个孔。其难点主要体现在以下方面:***棒材微通道铝管其较小壁厚*0.13mm,如果铸棒材料纯净度和含氢量达不到要求的话,只要有一个很细微的气孔或者夹杂物,都会使微通道铝管的薄壁产生泄漏,故必须采用高纯度精炼棒,含氢量≤0.09%。表面喷锌技术由于微通道铝管内有制冷剂介质,外有大气腐蚀,很容易因点腐蚀作用而产生泄漏,必须在其外表面喷上薄薄的一层锌从而保护管壁不发生腐蚀。国内到今还没有能提供合格喷锌设备的厂家,国内上也只有极少数的厂家能提供。在线探伤和检查技术由于微通道铝管技术难度大、难点多,在生产过程中如何运用科学、有效的在线探伤、表面质量等检查手段,及时检出(标记)有缺陷的产品,对微通道铝管的质量控制极为关键。苏州正和铝业有限公司,您身边可靠的微通道扁管供应商!湖南放心选微通道扁管加工
微通道扁管的适用范围有哪些?甘肃实在微通道扁管供应商
微通道铝管的制造是一个技术密集且具有挑战性的过程,其难点主要表现在以下几个方面:首先,微通道铝管内部充满制冷剂,而外部则暴露于可能导致腐蚀的环境中。这种情况下,点腐蚀现象可能导致泄漏,因此,为了防止管壁腐蚀,需要在外表面喷涂一层细薄的锌层。目前,国内尚无厂家能够提供符合标准的喷锌设备,而国际上能提供此类设备的厂家也寥寥无几。其次,微通道铝管的在线探伤和质量检测技术至关重要。由于制造过程的复杂性,如何科学且有效地运用在线探伤和表面质量检测工具来及时发现并标记出有缺陷的产品,是确保微通道铝管质量的关键所在。甘肃实在微通道扁管供应商