湖北摩擦搅拌焊微通道扁管按需定制

由于微通道铝扁管技术含量高，生产难度极大，小品种宽度为12mm，厚度*1mm，却要有12-16个孔。其难点主要体现在：

超大挤压比

挤压比是指材料热挤压前的断面积同挤压后的断面积之间的比例，一般情况下在8～50倍，而微通道铝管断面积*为4px2左右，挤压比要达到400倍以上，是铝挤压工艺的8倍多。

超高尺寸精度

微通道铝管尺寸精度远高于《铝及铝合金研究要热挤压管》国内标准。按国内标准，典型品种宽度16mm尺寸偏差为±0.3mm，而微通道铝管宽度尺寸偏差为±0.03mm，要求高的需提高到±0.01～±0.02mm。

气密性

一套微通道热交换器大约有50～150支微通道铝管，只要一支出现气密性缺陷（如气孔、夹杂等），则整个空调器就会报废，因此质量标准以PPM（100万件）计，衡量标准为15PPM以下。 微通道扁管 ，就选正和铝业，欢迎客户来电！湖北摩擦搅拌焊微通道扁管按需定制

为了更加明确地展示本实用新型的目标、技术解决方案和益处，本文将详细阐述附图所示的具体实施例。需要强调的是，这些实施例只表示本实用新型可能的部分形式，并非全部。附图中展示的组件可以采用多种配置和设计。因此，对附图中的实施例的详细讨论旨在示例性地说明本实用新型，而不是对其保护范围进行限制。基于这些实施例，本领域的技术人员在不进行创造性工作的情况下，能够推导出的所有其他实施例，均应视为本实用新型的保护范围之内。此外，附图中的相似标识和字母表示相同的元素，一旦在一个附图中定义了某个元素，在后续的附图中就无需再次定义。在描述本实用新型的具体实施例时，所使用的方位或位置关系术语，如“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”，是基于附图中的方位或产品使用时的常规方位，这样做是为了便于理解本实用新型并简化描述过程。湖北摩擦搅拌焊微通道扁管按需定制昆山质量好的微通道扁管的公司。

可以明确的是，由于连接桥3的存在，单块板1的区域实际上指的是连接桥3这一部位。当微通道22的数量存在差异时，其折叠方式也会相应地进行调整，并不仅限于前面提到的四种方式。对于单排扁管2中的微通道22数量，可以根据实际应用的需求进行设置，本发明对此并未设定具体的限制。为了提高微通道扁管的换热效率，上述实施例中的微通道扁管特别在连接桥3上设置了通孔32。这一设计改变了气流的方向，增强了气流间的交互，从而有效地增加了空气与微通道扁管的换热面积，进而提高了其换热效率。微通道22的形状多种多样，但出于生产和制造的便利性考虑，上述实施例中的微通道扁管采用了特定的设计。具体来说，微通道22包括位于两侧的边通道以及位于这两个边通道之间的中间通道。这些中间通道可以是U型或V型。值得注意的是，当中间通道为U型时，相邻的两个中间通道中，一个呈现为正U型，而另一个则呈现为倒U型；同样，当中间通道为V型时，相邻的两个中间通道中一个为正V型，另一个则为倒V型。这样的设计不仅保证了微通道扁管的结构稳定性，还使得其在换热过程中能够发挥更高的效率。

苏州正和铝业有限公司专注于空调技术的创新，特别是在微通道扁管、换热器和空调器的设计与制造方面。在现有技术中，微通道扁管因其小巧、轻便和紧凑的设计而受到青睐，但由于结构和尺寸限制，其换热性能有待提高。为了解决这一挑战，本实用新型提出了一种改进的微通道扁管、换热器和空调器，旨在明显提升换热效率。具体来说，本实用新型提供的微通道扁管在厚度方向上具有两个连续的弧形侧面。此外，微通道扁管设计包含多个微通道，这些微通道沿扁管的宽度方向间隔排列，并沿长度方向延伸。在某些设计中，微通道的横截面是圆形的，而在其他设计中，微通道扁管呈U型结构。在更多的设计变体中，微通道扁管的弧面包括至少两个弧形部分，这些弧形部分相切并且其圆心位于扁管的两侧。此外，这两个弧形部分的弯曲半径是相同的，以确保设计的一致性和换热效率。微通道扁管的性价比、质量哪家比较好？

在本实用新型的推荐实施例中，术语如“首要”、“第二”、“第三”等只用于区分不同的组件或特征，并不暗示任何相对重要性。同样，方位描述词如“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不意味着组件必须严格处于这些状态，它们可以有一定的倾斜度。此外，表达方式如“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应很大理解，包括固定连接、可拆卸连接、一体连接、机械连接、电连接、直接连接或通过中介的间接连接，以及内部连通。在本实用新型的描述中，提供了一种微通道扁管100的实施例，如图1和图2所示。该微通道扁管100包括一个换热管道110，其上设有相对位置的顶板111和底板113。在顶板111和底板113之间设置有分隔件120，与换热管道110共同构成连续的微通道，以优化换热效率。正和铝业是一家专业提供微通道扁管 的公司。辽宁蛇形微通道扁管价格合理

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微通道铝管关键技术：

超大挤压比

一般情况下在8～50倍，而微通道铝管断面积*为4px2 左右，挤压比要达到400倍以上，是铝挤压极限工艺的8倍多。

超高尺寸

典型品种宽度16mm尺寸偏差为±0.3mm，而微通道铝管宽度尺寸偏差为±0.03mm，要求高的甚至需提高到±0.01～±0.02mm。

气密性

一套微通道热交换器大约有50～150支微通道铝管，只要一支出现气密性缺陷（如气孔、夹杂等），则整个空调器就会报废，因此质量标准以PPM（100万件）计，衡量标准为15PPM以下。

***棒材

微通道铝管其**小极限壁厚*0.13mm，如果铸棒材料纯净度和含氢量达不到要求的话，只要有一个很细微的气孔或者夹杂物，都会使微通道铝管的薄壁产生泄漏，故必须采用高纯度精炼棒，含氢量≤0.09%。

表面喷锌技术

由于微通道铝管内有制冷剂介质，外有大气腐蚀，很容易因点腐蚀作用而产生泄漏，必须在其外表面喷上薄薄的一层锌从而保护管壁不发生腐蚀。国内至今还没有能提供合格喷锌设备的厂家，国际上也只有极少数的厂家能提供。

在线探伤和检测技术

由于微通道铝管技术难度大、难点多，在生产过程中如何运用科学、有效的在线探伤、表面质量等检测手段，及时检出（标记）有缺陷的产品，对微通道铝管的质量控制极为关键。 湖北摩擦搅拌焊微通道扁管按需定制