光纤水冷板本体1的上侧设置有散热铝板5,该散热铝板5为发热体散发的热量提供了一个额外的散发途径,能够加快热量的散发,并将热量更好地传递到水流中,从而提高散热效果,实现更高效的散热。散热铝板5的上侧还设置有盖板6,而光纤水冷板本体1的下侧则设置有防漏水板7,防漏水板7的下侧是底板8。散热铝板5与光纤水冷板本体1固定连接,盖板6、散热铝板5、光纤水冷板本体1、防漏水板7和底板8共同构成一个密封壳体。散热铝板5与盖板6固定连接,光纤水冷板本体1与防漏水板7固定连接,防漏水板7能够防止光纤水冷板因年久开裂而造成的漏水问题,从而保护发热体不受漏水损伤。防漏水板7与底板8固定连接。如图2所示,多个挡水板2与光纤水冷板本体1内壁固定连接,这些挡水板2与光纤水冷板本体1形成的水流通道呈波浪形,使得水流在流动过程中能更高效地吸收热量,并将更多的热量输送到板体外部。多个挡水板2的长度比光纤水冷板本体1的宽度小3-5厘米。工作原理:在操作时,首先将进水管与进水管接头3相接,再将出水管与出水管接头4相接,然后将由盖板6、散热铝板5、光纤水冷板本体1、防漏水板7和底板8组成的密封壳体放置在发热体上,接着通入水流。水冷板 ,就选正和铝业,用户的信赖之选,有想法的不要错过哦!湖南侧面换热水冷板批量定制
类型3,强调管路嵌入的结构形式。将管材嵌入底板中,形成机械性能牢固的冷板。表面延伸液冷板采用更粗且布置更密集的管材新增面积,从而扩大与冷却液接触的表面积,进而提高热传导性能。某乙家丙冷板产品实例这种产品,整体重量较轻,但自身不能承重。液冷板典型工艺液冷板生产工艺比较一般的风冷散热器来说更复杂,液冷散热有关工艺上的可靠性要求较高,因而有较强的技术沉淀的厂家才能供应可靠的技术支持。一般的液冷板生产技术工艺有下面几种。江西水冷板工艺精湛正和铝业为您提供水冷板 ,有想法可以来我司咨询!
为解决上述技术问题,本实用新型提出了一种水冷板的设计方案。该水冷板由固定连接的水冷槽板和水冷盖板组成。在水冷槽板上设有水冷通道和进出水口,进出水口与水冷通道相连通,并在进出水口处设置有水管接头。水管接头内部有一个通孔,通孔与进出水口相连通。水管接头通过螺纹方式连接在水冷槽板上,并在连接处使用密封件进行密封连接。此外,卡持件与水管接头固定连接,卡持件的内侧设有多个弹性卡片,这些弹性卡片从通孔延伸并向水冷槽板倾斜,其自由端与连接管的外轮廓接触,从而实现对连接管的压紧。挤压件的一端抵压在弹性卡片上,另一端穿过水管接头并延伸出一段,能够沿靠近水冷槽板的方向滑动,以使弹性卡片与连接管的外轮廓分离.
正和铝业在水冷头及散热排之外,还注重整体细节设计,以更好地满足用户需求。在铝合金水冷结构的搅拌摩擦焊生产实践中,焊缝呈蛇形密集分布,焊接应力与变形问题依然明显。焊接应力和变形直接影响水冷板的性能、安全可靠性以及制造工艺性。焊接残余应力对焊缝的疲劳性能和水冷板的抗腐蚀性能有严重影响,并且在一定条件下还会对水冷板的力学特性和形状尺寸精度产生不利影响。材料方面,通常使用铝、铜、不锈钢等,其中以铝为主。铝材料密度小,导热系数高,次于铜,而且价格相对便宜,因此产品性价比高。密封方式包括O-Ring密封和焊接。O-Ring密封适合小压力情况,但需要考虑其耐高温和耐老化问题;焊接可以使整个冷板形成一体,但铝材焊接有一定的极限性。水冷板公司的联系方式。
所述光纤水冷板本体左侧设置有第二开孔,所述第二开孔内匹配设置有出水管接头,所述光纤水冷板本体内设置有多个挡水板,所述光纤水冷板本体上侧设置有散热铝板,所述散热铝板上侧设置有盖板,所述光纤水冷板本体下侧设置有防漏水板,所述防漏水板下侧设置有底板。其中,所述散热铝板与所述光纤水冷板本体固定连接,所述散热铝板与所述盖板固定连接,所述光纤水冷板本体与所述防漏水板固定连接,所述防漏水板与所述底板固定连接。其中,多个所述挡水板与所述光纤水冷板本体内壁固定连接,多个所述挡水板与所述光纤水冷板本体形成的水流通道为波浪形。其中,所述进水管接头与所述光纤水冷板本体固定连接,所述出水管接头与所述光纤水冷板本体固定连接。其中,多个所述挡水板的长度比所述光纤水冷板本体的宽度小3-5厘米。综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:1、本实用新型中,通过多个挡水板与光纤水冷板形成的水流通道,发热体所散发的热量能被水流更好的吸收,同时能够高效的将发热体所散发的热量输送到板体外部。2、本实用新型中,通过设置散热铝板,增加散热途径,加快对发热体所散发热量的散发,同时能够将热量更好的传递到水流中。正和铝业是一家专业提供水冷板 的公司,欢迎新老客户来电!浙江特殊水冷板批发
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传统的风冷已经无法满足现今新能源汽车的散热的需求,特别是动力电池包的散热,因其他具有密封性的特点,设计指标要求电动汽车能在整年365天各种天气条件下都能够有稳定地运行,汽车电池组直接影响汽车的加速度和续航距离,所以它的稳定性是整车的关键技术中的一环,而保证电池组稳定发挥的关键技术在于其温控技术。而如今动力汽车的电池散热一般会采用水冷散热系统散热,出色的水冷板技术及相关的管路连接技术保证其处于合适的温度下运行。湖南侧面换热水冷板批量定制