在本实用新型的较佳实施例中,换热管道和分隔件均采用导热材料制成。其中,分隔件的两端分别与顶板和底板通过焊接、粘接或过盈配合的方式连接。多个分隔件并列间隔设置,形成多个微通道,这些微通道之间并排间隔设置。每个微通道由相邻两个分隔件、顶板和底板之间形成,并且相邻两个微通道相互分隔。此外,换热管道还包括一个侧壁,该侧壁的两端分别与顶板和底板连接,从而形成一个微通道。换热管道还设置了一个与侧壁相对的第二侧壁,第二侧壁的两端也分别与顶板和底板连接,同样形成一个微通道。整个换热管道设置为一体结构。苏州正和铝业设计开发液冷微通道扁管,欢迎来电资讯!广东液冷微通道扁管五星服务
本实用新型实施例提供了一种换热器,该换热器包括如前述实施方式中任意一项的微通道扁管。此外,弧形分部与第二弧形分部上均设置有至少一个微通道。第三方面,本实用新型实施例还提供了一种空调器,该空调器包括如前述实施方式的换热器。本实用新型实施例的有益效果在于:通过将微通道扁管厚度方向上的两个相对的侧面设置为连续的弧面,可以增加微通道扁管的换热面积,从而提高其换热性能。为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解,以下附图示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本实用新型实施例中微通道扁管的结构示意图;图2为本实用新型实施例中弧面的设置示意图;图3为现有技术中的微通道扁管的金相图;图4为现有技术中的微通道扁管的第二金相图;图5为本实用新型实施例中微通道扁管的金相图。吉林侧面换热微通道扁管设计昆山哪家公司的微通道扁管的口碑比较好?
本技术方案专注于换热设备领域,特别是一种新型的微通道扁管。微通道换热器采用精密和微加工技术制造,其通道直径介于10μm至1000μm之间,这种微尺度的设计使得其在相同体积下拥有更高的传热面积,从而实现比传统换热器更高的换热效率。目前市场上的铝合金微通道扁管主要通过两种方式生产:一种是使用铝合金杆材料连续挤压成型;另一种是以铝合金圆锭为原料,通过分流焊合挤压工艺制造,在此过程中,金属坯料在分流孔中分流并在焊合室中重新焊合,形成封闭截面,然后通过芯棒和凹模挤出成型。相较之下,第一种方法制得的扁管耐腐蚀性较弱,而第二种方法虽然经历了固态焊合过程,但焊合处的力学性能可能不够稳定。为了克服上述问题,本新型技术旨在提供一种耐腐蚀性能强且力学性能稳定的微通道扁管。该微通道扁管包括一个换热管道,该换热管道配备有相对设置的顶板和底板;以及一个分隔件,该分隔件位于顶板和底板之间,并与换热管道共同构成连续的微通道。
在本技术方案中,换热管道110和分隔件120都是由导热性能优良的材料制成。分隔件120通过焊接、粘接或过盈配合等方法与顶板111和底板113连接,确保了结构的牢固性。这些连接技术不仅加强了分隔件120与换热管道110之间的结合,而且通过分隔件120的设计,内部空间被有效地分隔,形成了连续的微通道。这种设计避免了连续挤压工艺,因此制成的微通道扁管100具有更高的耐腐蚀性能,并且由于不需要分流操作,换热管道110能够维持一体化结构,从而提高了结构强度。总体而言,本技术方案提供了一种生产高耐腐蚀性和高结构强度微通道扁管100的有效方法。在某些实施例中,分隔件120与换热管道110之间采用超声焊接技术进行连接。超声焊接以其高精度和强结构强度而受到青睐,使得即使是小尺寸的分隔件120也能与换热管道110精确地焊接在一起,并且焊接后的结构能够满足强度要求。具体来说,超声波焊接的参数包括:超声功率在1~10kw范围内、频率为20khz、焊接移动速度可调。此外,为了进一步优化设计,本实施例中分隔件120可以设置为多个,以增强换热效果。正和铝业是一家专业提供微通道扁管 的公司,期待您的光临!
苏州正和铝业有限公司专注于空调技术的创新,特别是在微通道扁管、换热器和空调器的设计与制造方面。在现有技术中,微通道扁管因其小巧、轻便和紧凑的设计而受到青睐,但由于结构和尺寸限制,其换热性能有待提高。为了解决这一挑战,本实用新型提出了一种改进的微通道扁管、换热器和空调器,旨在明显提升换热效率。具体来说,本实用新型提供的微通道扁管在厚度方向上具有两个连续的弧形侧面。此外,微通道扁管设计包含多个微通道,这些微通道沿扁管的宽度方向间隔排列,并沿长度方向延伸。在某些设计中,微通道的横截面是圆形的,而在其他设计中,微通道扁管呈U型结构。在更多的设计变体中,微通道扁管的弧面包括至少两个弧形部分,这些弧形部分相切并且其圆心位于扁管的两侧。此外,这两个弧形部分的弯曲半径是相同的,以确保设计的一致性和换热效率。正和铝业为您提供微通道扁管 ,欢迎新老客户来电!海南个性化微通道扁管设计
微通道扁管的整体大概费用是多少?广东液冷微通道扁管五星服务
微通道铝扁管是一种新型的高效散热器材料,具有良好的导热性、强度和耐腐蚀性。它采用微通道技术制造而成,具有微小的通道和壁厚,能够有效地增加散热面积,并提高热传递效率。下文将为大家详细介绍微通道铝扁管的制造工艺与特点。一、微通道铝扁管的制造工艺微通道铝扁管是由高纯度铝材经过多道冷拔、冷轧、焊接、酸洗、退火等工艺制成。具体制造工艺如下:1、材料准备:选择高纯度的铝材作为原材料,经过切割、修整等处理后,进行下一步工艺。2、冷拔;将铝材经过多道冷拔,使其直径逐渐减小,厚度逐渐变薄,形成微通道的轮廓。冷拔过程中,需要严格控制拉力和速度,以保证铝材的质量和形状。3、冷轧:将冷拔后的铝材经过多道冷轧,使其壁厚更加均匀,表面更加光滑。4、焊接:将多根冷轧后的铝材通过自动焊接设备进行焊接,形成一根整体的铝扁管。5、酸洗:将焊接后的铝扁管进行酸洗处理,去除表面的氧化物和杂质,提高表面光洁度和耐腐蚀性。6、退火:将酸洗后的铝扁管进行退火处理,消除内部应力和变形,提高材料的机械性能和热稳定性。广东液冷微通道扁管五星服务