传统的风冷已经无法满足现今新能源汽车的散热的需求,特别是动力电池包的散热,因其他具有密封性的特点,设计指标要求电动汽车能在整年365天各种天气条件下都能够有稳定地运行,汽车电池组直接影响汽车的加速度和续航距离,所以它的稳定性是整车的关键技术中的一环,而保证电池组稳定发挥的关键技术在于其温控技术。而如今动力汽车的电池散热一般会采用水冷散热系统散热,出色的水冷板技术及相关的管路连接技术保证其处于合适的温度下运行。正和铝业是一家专业提供水冷板 的公司,有想法可以来我司咨询!阻燃率高水冷板哪里好
什么是液冷板?为了满足电动车长续航里程要求,电动车所用单体电池的能量密度与电芯数量持续攀升从而导致电池包热负荷的增加。然而由于整车布置空间与车重限制使得电芯之间间隙减小,散热空间减小,传统的自然散热和强制风冷已无法满足电池在大倍率充放电等车辆使用工况下的冷却需求。介质是:液冷板,热交换器,换热泵。为了将动力锂电池的温度保持在合适范围内,保证电池系统的安全及使用寿命,就需要开发高效率液冷系统。液冷系统中的重要部件之一就是液冷板。上海储能水冷板性价比高哪家的水冷板比较好用点?
本申请涉及一种水冷板。背景技术:当前新能源汽车电池包热管理比较理想的方案是采用液冷方式来进行电池包的加热和冷却,液冷方案具有加热和冷却效果好,温度均一性高等优点。其中比较常见的一类是基于循环水的水冷板方案,其特点是板内设置有多个串并联的通道,并且在两端分别设有进口端和出口端以实现循环水的流通。其中一种简单的制造工艺一般是采用铝材(一般是1系铝)挤压吹胀成型,整个胀面壁厚一般较薄(太厚不利于吹胀成型),因此整个水冷板承压十分有限。当其受到撞击、挤压等突发工况时,极易发生变形和破裂,造成内部冷却液泄露,从而使电池发生短路,引发安全事故;并且如上所述由于传统水冷板自身承重性能比较差,大部分情况下为避免承重问题,会将其放置于电池模块上层,或者将冷板设计成蛇形管形式置于电池模块夹层以避免其自重或振动等带有加速度的工况下对板造成不可逆的挤压破损,但是放置于上层的水冷板由于没有重力的压迫,很难保证接触良好,蛇形管的设计工序太过复杂且安全性欠佳,目前还是问题较多。另外,现有的液冷热管理方案需要对电池包箱体进行保温隔热处理,以实现箱体内部的恒温效果。这就需要先在电池箱内部铺设保温层。
公司成立后,陆续申报并通过了“东吴人才”和“姑苏人才”项目。公司一直致力于促进行业创新发展,推动科技成果转化。短期目标是完成微纳米自组装阵列材料对传统硅基材料替换的较早量产项目,打开市场、树立行业**;中期目标是拓宽技术应用场景,如移动电子设备、医疗、光学等行业;长期目标是打造新型原创技术的孵化基地,坚持长期主义。Davin方形电池液冷方案水冷板液冷板主要采用冲压钎焊工艺生产,内部流道内通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和压力进行流动,从而与电池的热量进行交换。相对来说,液冷板具有生产工艺简化、焊接强度高、寿命长,流道设计灵活等优点,被广泛应用于方形电池和柔性电池包的换热。圆柱电芯液冷方案蛇形弯管液冷弯管主要采用挤压成型工艺生产,内部流道内通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和压力进行流动,从而与电池的热量进行交换。相对来说,液冷弯管具有接触面积大、可以侧面换热、寿命长,气密性好等优点,被广泛应用于各类圆柱电芯换热。昆山口碑好的水冷板公司。
随着乘用车IP67的要求成为必须,动力锂离子电池系统可供选择的冷却方式范围被严重收窄。在比较成熟的冷却方式中,风冷除了想办法与其他热传递手段配合使用外,已经基本被排除在乘用车电池包应用范畴以外。再加上特斯拉的示范效应,水冷不再是预研课题,而成了尽快商业化的重点。本文重要涉及动力锂离子电池液冷系统中的一个点,液冷板。前半部分液冷板基本知识,后半部分当前典型车型的液冷板应用形式。液冷板,似乎并没有什么统一的含义,我们就动力锂离子电池包的液冷板这个应用场景,给它下个含义,暂且这样描述:动力锂离子电池系统中,电池工作出现多余热量,热量通过电池或者模组与板型铝质器件表面接触的方式传递,被器件内部流道中通过的冷却液带走。这个板型铝质器件就是液冷板。性价比高的水冷板的公司。价格水冷板常见问题
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本实用新型涉及水冷板技术领域,具体为一种含制冷剂介质铜管式水冷板。其背景技术指出,水冷板散热器简称水冷板,作为液冷的重要组成部分,主要通过其表面与工作部件的表面进行充分接触,利用内部流体的流动将工作部件的热量带走进行热交换,从而降低工作部件的温度。然而,水冷板在使用过程中存在以下问题:水会存在于管道内部,如果使用的冷却水没有经过软化处理,长时间使用后管道内会形成水垢,降低水冷板的使用寿命。水冷板内部管道比较曲折,内部通入水之后,当水冷板停止工作时,内部的水难以完全流出。为了解决这些问题,本实用新型提供了一种含制冷剂介质铜管式水冷板。该水冷板包括水冷板主体,水冷板主体内部正面设置有铜管,铜管顶端一侧设置有进水口,另一侧设置有出水口,水冷板主体内部贯穿设置有散热孔,四角位置贯穿设置有安装孔。进水口内部设置有过滤层,过滤层内部设置有过滤板。通过这种设计,可以有效防止水垢的形成,并且在水冷板停止工作时,能够更好地清理余水,从而延长水冷板的使用寿命并提高散热效率。阻燃率高水冷板哪里好