企业商机
水冷板基本参数
  • 品牌
  • 苏州正和铝业有限公司
  • 型号
  • TR-1
  • 加工定制
水冷板企业商机

与直接接触式液冷技术(浸没)相比,冷板式液冷技术具有以下优势:(1)冷板式液冷技术的冷却液在冷板管路中流动,并不与主板和芯片模块直接接触,其材料兼容性更好。在冷却液的选择上,可以只考虑冷却液与循环管路和冷板之间的兼容性。(2)冷板式液冷技术可以通过保留现有服务器主板的原始形态改装实现,这种方式拆卸简单、安装方便且技术成熟度高,产业化和规模化生产更可行。但是,相比直接式液冷技术,冷板式液冷技术的冷却液和发热芯片间接接触,增加了传热过程的热阻,使其换热效果弱于直接式冷却。什么地方需要使用水冷板。放心选水冷板是什么

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苏州正和铝业有限公司成立于2017年,总部位于具有丰富文化和商业历史的苏州市。公司主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件及液冷总成的交付等相关服务和产品。其产品包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件、高热流密度换热液冷部件和新型换热部件等。在焊接工艺技术领域,正和铝业追求产品质量,从工艺技术层面严格把关。焊接是一种将两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。在焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。通常还需要施加压力以确保连接的牢固性。为了防止部件在焊接过程中受力后变形,导致尺寸不良,焊接时部件之间往往需要使用卡槽或者简易定位后进行焊接。在弯管类零件中,由于弯管的形状特殊,普通的卡槽和简易工装无法保证弯管焊接后的角度和尺寸。因此,正和铝业开发了一种弯管焊接辅助工装,以提高焊接精度和质量。湖南储能圆柱形电池包水冷板厂家供应正和铝业致力于提供水冷板 ,有想法可以来我司咨询。

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随着乘用车IP67的要求成为必须,动力锂离子电池系统可供选择的冷却方式范围被严重收窄。在比较成熟的冷却方式中,风冷除了想办法与其他热传递手段配合使用外,已经基本被排除在乘用车电池包应用范畴以外。再加上特斯拉的示范效应,水冷不再是预研课题,而成了尽快商业化的重点。本文重要涉及动力锂离子电池液冷系统中的一个点,液冷板。前半部分液冷板基本知识,后半部分当前典型车型的液冷板应用形式。液冷板,似乎并没有什么统一的含义,我们就动力锂离子电池包的液冷板这个应用场景,给它下个含义,暂且这样描述:动力锂离子电池系统中,电池工作出现多余热量,热量通过电池或者模组与板型铝质器件表面接触的方式传递,被器件内部流道中通过的冷却液带走。这个板型铝质器件就是液冷板。

提供以下具体实施方式的目的是为了更好地理解本申请公开的内容,其中上、下、左、右等方位词是指所示结构在对应附图中的位置。然而,本领域的技术人员可能会意识到其中的一些具体细节描述可以省略,或者可以采用其他方法、组件或材料。在一些例子中,某些实施方式可能没有详细描述。此外,本文中记载的技术特征和技术方案可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说,理解与本文提供的实施例相关的方法的步骤或操作顺序是可以改变的。因此,附图和实施例中的任何顺序只用于说明用途,并不暗示必须按照特定顺序进行,除非明确指出需要按特定顺序进行。本文中为部件所编的序号本身,例如“***”、“第二”等,用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说的“连接”、“联接”,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。图1至图4示出了本申请这种水冷板的一个推荐实施例,其包括传统水冷板所具有的板体1,板体1内设置用于流通冷却液的水冷流道101,水冷流道的两端设置用于连接外部循环水路的管头(图中未标注)。本实施例的关键改进在于。水冷板 ,就选正和铝业,用户的信赖之选。

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储能温控行业中,储能电池系统具有大容量和高功率密度,对散热要求较高。同时,储能系统内部容易产生电池产热和温度分布不均匀等问题,因此温度控制对于电池系统的寿命和安全性至关重要。目前,通信基站和新能源电站的温控设备主要采用风冷或液冷方案,其中单GWh风冷、液冷方案的价值量约为一定数值,而液冷方案中的液冷主机价值量较高。尽管目前风冷方案占比较高,可能主要是因为通信基站等应用领域推广更快,且这些领域的储能系统功率密度相对较低,因此大量在数据中心温控领域采用的风冷方案也被应用到该领域。然而,随着新能源电站、离网储能等更大电池容量和更高系统功率密度的需求增加,产业一致反馈表明,液冷方案的占比将快速提升。宁德时代正在推广户外液冷电柜EnerOne,其优势在于靠近热源、温度均匀、能耗低,并且比风冷更适合户外环境。水冷板 ,就选正和铝业,让您满意,欢迎新老客户来电!湖南汽车水冷板销售厂家

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本实用新型涉及水冷设备技术领域,具体是一种水冷板。背景技术:大功率耗散的电子设备常用强迫液体冷却的冷板装置来控制热点温度,水冷板由导热系数高的铜或铝制成,将水循环系统嵌入冷板内部,电子组件直接固定在冷板上,利用循环系统内流动的水来排散电子组件发出的热量。水冷板主要由水冷槽板、水冷盖板和水管接头等组成。现有技术中的水冷板加工时将水冷槽板和水冷盖板通过真空锡焊焊接为一体,之后在其端面钻孔并加工出螺纹。在完成焊接后需对水冷板进行密封性试验以检测焊接的密封性。现有技术中通常采用配套的水接头,螺纹固定在水冷板的进出水口,再由水接头尾部的胶管连接到测试平台上。测试完毕后将水接头拆下,再将两个带有螺纹的水管接头分别安装到水冷基板端面位置的螺纹孔内,在露出水冷槽板端面的水管接头根部与水冷槽板端面螺孔倒角处进行焊接密封。但是,采用上述加工方式,安装水管接头时焊接温度难以控制,操作较困难,且测试前和测试后需进行两步不同的安装操作导致水冷板的加工效率不高。因此,有必要设计一种便于安装水管接头以实现安装和测试连接一体的水冷板。放心选水冷板是什么

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