动力电池系统中,电池工作产生多余热量,热量通过电池或者模组与板型铝质器件表面接触的方式传递,**终被器件内部流道中通过的冷却液带走。这个板型铝质器件就是液冷板。水冷板作为一个整体,同时作用在一个或者多个电池模块上,水冷板作为整个电池包的组成构件,而非电池模块的构件电芯级别水冷板将水冷板或者导热性能良好的介质板材片材夹在电芯之间,成为模块的一部分,以达到更好的散热效果冲压式液冷板具有流道可任意设计、接触面积大、换热效果好、生产效率高、耐压与强度好等优点,但由于其需要开模,因此成本较高,且对平整度要求高,安装难度大。苏州正和铝业有限公司创建于2017年,“帮助科技落地、帮助客户成功”是我们的奋斗使命,“坚持绿色发展理念,为全球碳中和目标持续不断的贡献自己的力量”是我们的长期愿景,“以客户为中心、以奋斗者为本、立足传统拥抱变化、和谐发展”是我们始终坚持的价值观。目前公司已经通过ISO9001和TS16949等质量管理体系,以精益化的生产管理、严格稳定的质量体系和顾问式的市场服务,给客户带去真正的价值。 储能液冷换热材料设计定制,铝合金高效传热、散热解决方案。新能源汽车动力电池包?**温度场!广西高频焊液冷板检测
对于碳纤维复合材料汽车零部件的高效成型具有广阔应用前景。20世纪80年代,SMC成型工艺和散状模塑料(BulkMoldingCompounds,BMC)成型工艺成为工业化生产车用部件的主要工艺,在车辆制造业中得到了***应用。SMC、DMC和BMC是3种重要的热固性树脂基复合材料,它们经常被用作模压复合材料制品的半成品。SMC成型工艺是将SMC片材按制品尺寸、形状及厚度等要求裁剪,然后将多层片材叠合后放入金属模具中进行加热、加压成型的方法。该工艺成型效率高、制品表面光洁、尺寸稳定性好,适于大批量生产,性价比较高。SMC工艺的成功开发和机械化模压技术的应用使复合材料在汽车工业上的用量年增长率达到25%。SMC已被***应用于发动机罩、导风罩、气门罩壳、水箱部件、发动机隔音板、加热盖板、气缸盖、进气支管、出水口外壳、水泵和燃料泵等汽车制件。但SMC工艺具有产品不可回收、易污染环境且一次性投资高于对应的钢制件等缺点,所以SMC工艺在早期只在跑车或大型车体结构上得到应用。为了充分发挥复合材料的减重特性,目前已将碳纤维引入SMC组分中以取代玻璃纤维。荷兰帝斯曼(DSM)公司研制出的碳纤维片状模塑料(CSMC),已成功应用于汽车的亚结构部件中(CSMC)。广西冲压液冷板交期了解更多液冷板设计解决方案,请关注公众号正和铝业Trumony!
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热管理系统:保证电池持续有效工作的重要途径锂离子电池的性能、寿命和安全性对温度较为敏感,热管理系统是保证电池持续有效工作的重要途径。锂离子电池的比较好工作温度为25~40℃,电池在充放电过程中产生大量热,温度过高造成电池寿命降低并有热失控风险;温度过低导致电池容量减小、充放电效率降低,缩短续航里程。此外,若单体电池的温差超过5℃,根据木桶原理,电池组的性能和寿命将由**差的单体确定,其使用性能将大幅降低。内部部件破损、外部使用不稳定等因素导致储能电池热失控,精细控制储能系统温度至关重要。电池遭受滥用、内部部件受损等因素可能会导致热失控,从而释放有毒和可燃气体。单个电池单元中发生的热失控会迅速扩散,从而导致相邻电池单元的热失控级联,进而引起灾难性的火灾事件,给资产、设施和人身安全带来严重威胁。苏州正和铝业有限公司创建于2017年,“帮助科技落地、帮助客户成功”是我们的奋斗使命,“坚持绿色发展理念,为全球碳中和目标持续不断的贡献自己的力量”是我们的长期愿景,“以客户为中心、以奋斗者为本、立足传统拥抱变化、和谐发展”是我们始终坚持的价值观。目前公司已经通过ISO9001和TS16949等质量管理体系。 正和新能源液冷换热材料,更安全!更高效!更可靠!
自宝马在i3和i8系列车型上大量使用碳纤维材料,碳纤维材料真正成为了汽车轻量化的一个重要方向。已经存在的应用形式中,汽车上的应用主要包括以下几类:结构件、车身及车身部件、发动机盖下部件、车内装饰部件等。针对动力电池包的轻量化,文献中有一些研究设计方法,真正大量应用尚未出现,除了技术,一个主要原因是成本。1碳纤维材料基本参数碳纤维复合材料的密度一般不超过2g/cm3,而钢的密度为。碳纤维复合材质与**度刚、铝合金、镁合金、玻璃纤维复合材质主要性能参数对比,如下表所示。在2010年,碳纤维成本超过30美元/kg,而低碳钢的成本不到1美元/kg,铝合金为(~)美元/kg。下图是搜索到的截止到2016年9月的碳纤维价格信息,单位是人民币,价格仍然比较高。2碳纤维的分类碳纤维,指由有机纤维或低分子烃气体原料在气氛中经高温(1500℃)碳化而成的纤维状化合物,其碳含量在90%以上。它即具有碳材质的原有属性,还具备纤维材料的柔软可加工性。耐热性好、热膨胀系数性低,热导率高,还具备导电性和良好的耐一般酸碱性。碳纤维按照原料来源可以分为聚丙烯腈基碳纤维(PolyacrylonitrileCarbonFiber,PANCF),沥青基碳纤维(PitchCarbonFiber),黏胶基碳纤维。正和铝业为您提供液冷设计开发服务及定制产品!广西高频焊液冷板检测
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温度对凝胶时间的影响,温度较低时,固化体系活性较差,凝胶时间较长,适用期长,但胶液粘度大,流动性差,体系粘度增长过慢,造成固化过程中的填料沉降,产生填料分布不均匀而引起的内应力灌封工艺性差。温度很高时,灌封工艺性也不好。固化温度过高,固化体系固化反应速度太快,虽然填料不会产生沉降,但胶液凝胶时间很短,粘度增长速度很快,会产生较大的固化内应力,导致材料综合性能的下降。填料添加量对粘度的影响,以氧化铝填料为例,添加量对浇注体系粘度的影响,在80℃下随时间的变化情况。可以看出随着氧化铝填料用量增多,浇注体系的起始粘度不断增大,同时在80℃下从起始粘度升致10000cps时填料420份比200份所需的时间要短。这不利于灌封材料的工艺性。填料表面处理对粘度的影响,以氧化铝为例,氧化铝填料由于粒径较小,容易抱团,在环氧树脂中的分散效果很差。另外,填料粒径的不均导致在灌封体系中的沉降速度不一致,造成分层。4硅橡胶硅橡胶可在很宽的温度范围内长期保持弹性,硫化时不吸热、不放热,并具有优良的电气性能和化学稳定性能,是电子电气组装件灌封的优先材料。室温硫化(RTV)硅橡胶按硫化机理分为缩合型和加成型,按包装形式分为单组分型和双组分型。广西高频焊液冷板检测
苏州正和铝业有限公司成立于2017-02-28,同时启动了以苏州正和铝业有限公司为主的动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件产业布局。旗下苏州正和铝业有限公司在汽摩及配件行业拥有一定的地位,品牌价值持续增长,有望成为行业中的佼佼者。同时,企业针对用户,在动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等几大领域,提供更多、更丰富的汽摩及配件产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的汽摩及配件服务。正和铝业有限公司始终保持在汽摩及配件领域优先的前提下,不断优化业务结构。在动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多汽摩及配件企业提供服务。