出气座9的一侧开有与导气孔相接通的安装槽,安装槽的内壁通过螺栓连接有网罩。其中,烘干箱1的顶部一侧焊接有排气管8,且排气管8的内部通过螺栓连接有电磁阀。其中,烘干箱1的底部四角均焊接有支撑腿4,且支撑腿4的底部均通过螺栓连接有万向轮。其中,烘干箱1的一侧外壁通过螺栓连接有控制面板2,且控制面板2的一侧通过螺栓连接有控制按钮,加热器3、电磁阀和风机15均通过导线与控制按钮连接,控制按钮通过导线连接有处理器,处理器的型号为arm9tdmi。其中,烘干箱1的顶部一侧通过螺栓连接有温度传感器6,且温度传感器6的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端连接。工作原理:使用时,使用者将铝扁管本体12通过进出口放置在支撑辊10上,调节***螺纹杆7在***螺纹孔内的位置,调节支撑板13和铝扁管本体12的高度,使得不同宽度的铝扁管本体12的一端与出气座9相对应,从而使得铝扁管本体12稳定的放置在烘干箱1内,使用者利用加热器3和加热管11对烘干箱1内进行加热处理,并通过温度传感器6控制箱体内部温度,利用风机15将烘干箱1内的热风吹动,使得热风通过出气座9和导气孔进入铝扁管本体12内部,便于对铝扁管本体12的内部和外部进行同时的烘干处理,提高装置的烘干效果。微通道扁管工艺设计开发请咨询苏州正和铝业!青海微通道扁管规格齐全
在其他的实施例中,也可以采用铝或者铝合金等其他具有导热性能的材料制作,只需要其可以实现微通道进行散热即可。具体的,在本实施例中,换热管道110采用7*,而分隔件采用直径为,并且铜线之间的间距小于1mm,这样形成的微通道具有较好的散热效果。当然,在其他的实施例中,也可以采用其他规格的铜管或者是铜线亦或者是铝管或者是铝线等其他材料其他规格,只需要可以构成微通道即可。本实施例提供的微通道扁管100利用焊接、粘接或者过盈配合的方式连接的分隔件120和换热管道110之间可以牢固连接在一起,并且利用分隔件120可以对换热管道110内部的空间进行分隔,以形成贯穿的微通道,这种方式形成的微通道扁管100由于不需要使用连续挤压的工艺,从而得到的成品的耐腐蚀性能较高,并且由于这种方式形成的微通道扁管100无需进行分流操作,换热管道110可以保持一体结构,因此其结构强度较高。第二实施例本实施例提供了一种微通道扁管的制作方法,包括如下步骤:将采用导热材料制成的分隔件设置于采用导热材料制成的换热管道内;沿着垂直于换热管道轴向的方向上对换热管道进行挤压,以使换热管道上的顶板和底板均靠近于分隔件。河北挤出微通道扁管供应商管控整个电池包的温度,正和铝业蛇形弯管,您的热管理部件**!欢迎联系!
第二侧壁114的两端分别和顶板111以及底板113连接,第二侧壁114、顶板111、底板113以及靠近于第二侧壁114的分隔件120之间形成其中一个微通道。第二侧壁114也就是换热管道110垂直于其轴线方向上的另一端,具体来说,就是换热管道110和宽度方向上的另一端,***侧壁112、第二侧壁114、底板113以及顶板111之间可以为一体结构,在方便加工的同时还保证了其结构强度。可选的,在本实施例中,换热管道110设置为一体结构。采用一体成型的换热管道110可以使得换热管道110的外表面不被破坏,从而其具有很高的耐腐蚀性,并且其易于加工,而且具有很高的结构强度。可选的,在本实施例中,分隔件120在垂直于其轴向的切面设置为圆形。具体而言,在本实施例中,分隔件120采用金属丝,由于金属丝作为工业中非常常见的材料,其取用方便,同时也更加经济。当然,在其他的实施例中,也可以采用横截面为矩形、五边形、六边形等其他任意形式的分隔件120,只要可以实现将换热管道110内部的空间分隔成多个微通道即可。具体的,在本实施例中,换热管道110和分隔件120均采用金属铜制成。由于金属铜具有优异的导热性能,因此利用金属铜作为微通道扁管100的材料可以使其具有很好的导热性能。当然。
图6和图7还示出了第三组微通道220,其具有空气入口222,哎空气入口以交替布置方式设置在第二组微通道210的空气出口214之间或具有空气出口216的微通道210之间。应当认识到,空气入口222设置在主体102的向内表面上,而空气出口214、216设置在主体102的外表面上。空气入口222设置在邻近接合部145的同一通用平面中。微通道220可具有不同的长度以优化围绕接合部145和主体102的拐角的冷却流,从而在不同的平面中产生空气出口224。出口224可见于图3。图5、图6和图11示出了沿喷枪100的下游部分120的弯曲的下表面124延伸的第四组冷却微通道230。每个微通道230在弯曲的下表面124的内表面上的空气入口232和弯曲的下表面124的外表面上的空气出口234之间延伸。一个此类微通道230的出口234可见于图3。图5、图6、图12和图13示出了设置在喷枪100的前列部分130处的第五组冷却微通道240。在一个实施方案中,冷却微通道240从设置在前列部分130的内表面上的空气入口242延伸到前列部分130的外表面上的空气出口244(如图5中所示)。图5、图6和图14示出了设置在喷枪100的露台106中的六组冷却微通道250。水冷板、液冷板、微通道扁管、蛇形弯管、多样定制化产品就在苏州正和铝业!
空气入口202及其对应的微通道200交替布置以使冷却的表面区域**大化。图8和图9示出了微通道200a和200b,其关于竖直取向的中间部分140的上游表面142横向延伸。在图8中,微通道200a以***方向关于上游表面142横向延伸,使得空气入口202设置在***侧的内表面上,并且空气出口204设置在第二(相对)侧的外表面上。在图9中,微通道200b以第二方向关于上游表面142横向延伸,使得空气入口202设置在第二侧的内表面上,并且空气出口204设置在***侧的外表面上。在相反的方向上提供冷却流有助于确保区域被充分冷却。图5至图7和图10示出了具有邻近**下游微通道200的入口212的第二组冷却微通道210。微通道210朝向或超出位于中间部分140和下游部分120之间的接合部145在大致轴向方向上延伸。如图6和图7所示,空气入口212可设置在同一平面中,而空气出口214、216可设置在不同的平面中。空气出口214设置在邻近接合部145的平面中,并且空气出口216设置在接合部145的下游以确保冷却主体102的拐角。较长的微通道210(即,具有空气出口216的那些微通道)**靠近主体102的竖直取向部分140的上游表面142,该上游表面暴露于来自***涡轮机部分的燃烧气体的输入流。出口214、216可见于图3。管控整个电池包的温度,正和铝业蛇形弯管,您的热管理部件**!湖南冲压微通道扁管按需定制
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苏州正和铝业有限公司,请关注公众号正和铝业Trumony!本实用新型涉及换热设备领域,具体而言,涉及一种微通道扁管。背景技术:微通道换热器是利用精密加工技术和微加工技术生产制造的通道当量直径在10μm-1000μm之间的微型散热器。由于微通道的尺寸效应,单位体积传热面积高,使得微通道换热器相比于传统换热器具有很高的换热效率。目前铝合金微通道扁管在市场上有两种生产制造方式:一种是通过铝合金杆为原料采用连续挤压形成扁管;另一种是以***铝合金圆锭为原料采用分流焊合挤压工艺成形,在该工艺中,金属坯料被分流孔分流后,在焊合室中进行重新焊合形成封闭截面,而后从芯棒和凹模的工作带挤出成为管材。两种生产方法相比,前一种方法得到的扁管通常耐腐蚀性能较差;后一种方法中,金属经历了一个固态焊合过程,焊合位置力学性能不够稳定。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种微通道扁管,其耐腐蚀性能强并且力学性能稳定。本实用新型的实施例是这样实现的:一种微通道扁管,包括:换热管道,所述换热管道上具有相对设置的顶板和底板;分隔件,所述分隔件设置于所述顶板和所述底板之间,所述分隔件和所述换热管道之间形成贯穿的微通道。青海微通道扁管规格齐全
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