根据本实用新型实施例的液冷板的集成部件,通过设置连通件可以使集成部件只设有一个出液口和一个进液口,使集成部件结构简单可靠,并且散热性较好,外观整洁美观。根据本实用新型的一些实施例,所述连通件为连通套管,所述连通件的两端分别插入相邻的两个所述液冷板内。根据本实用新型的一些实施例,所述连通套管的一端通过螺纹与其中一个液冷板连接,所述连通套管的另一端插入另一个所述液冷板内且通过密封件密封。根据本实用新型的一些实施例,所述连通套管具有***定位凸缘和第二定位凸缘,所述***定位凸缘止抵于其中一个所述液冷板,所述第二定位凸缘止抵于另一个所述液冷板。根据本实用新型的一些实施例,多个所述液冷板通过穿过所述液冷板的主紧固件连接,还包括辅助紧固件,所述辅助紧固件位于所述连通件的两侧。根据本实用新型的一些实施例,所述液冷板包括:液冷板主体、两个端盖。所述液冷板主体为挤压一体成型,所述液冷板主体内设有多个并列设置并贯通所述液冷板主体的两端部的流通孔,多个所述流通孔通过间隔筋隔开设置,所述液冷板的至少一侧具有多个凸起部,所述凸起部适于连接算力芯片;两个所述端盖分别在所述液冷板主体的两端与所述液冷板连接。正和铝业Trumony液冷设计开发电池热管理**集成方案提供者!山西侧面换热液冷板检测
圆柱电芯液冷方案蛇形弯管液冷弯管主要采用挤压成型工艺生产,内部流道内通水和乙二醇的混合液,按照一定的流速和压力进行流动,从而与电池的热量进行交换,相对来说,液冷弯管具有接触面积大、可以侧面换热、寿命长,气密性好等优点,被广泛应用于各类圆柱电芯换热(如18650、21700、34200、38260、4680、4695等)储能电池箱液冷方案开发、设计、总成电池箱体主要采用挤压焊接工艺生产,通过CMT冷焊、FDS拉铆焊、摩擦搅拌焊等焊接工艺,实现箱体的结构强度和高气密性要求。箱体同时可以通过机加工和焊接工艺,实现箱体与冷板的一体化设计。通过对客户需求的认真研究,我们可以为客户定制一体化箱体(托盘)正和铝业 辽宁侧面换热液冷板批发苏州正和铝业,“铝”不可敌,铝无所不“铝”!“镁”也?液冷**!
原件之间的窄缝死角未被填充而成空穴。对于双组分硅橡胶,胶料混合时必须充分搅拌。采用真空干燥箱进行真空排气泡处理,可使胶层质量明显提高,且强度、韧性同时提高。胶料与电子器件的粘接性,灌封料使电子器件成为一个整体,从而提高电子器件的抗震能力。要提高其粘接强度,除选择粘接性能好的胶料外,还应注意操作过程中的工件清洗、表面处理及脱模等。5聚氨酯聚氨醋灌封材料绝缘电阻和粘接强度都较高,是较理想的灌封材料。聚氨醋灌封材料用于密封件浇注件制备,用于电子产品如电路板、电子元件、插头座灌封,也可以作为胶粘剂和涂料使用。聚氨酯灌封工艺表面处理:表面处理不好,会导至灌封件脱粘有的灌封件吸水性小,不需表面处理金属灌封件需表面处理。灌封件经表面处理后一般要在24-48h之内进行灌封。除水:被灌封件会吸附空气中水份,需烘干除水。可60~10。℃加热10min至几小时除水。视灌封件吸水多少和除水难易而定。预热:B料预热至50-60℃;A料预热至30℃抽泡:将A料、B料按计量重量比放入一可抽真空的密闭容器内边搅抽真空1-5分钟,真空度低于20mm汞柱。停止搅拌。浇注:沿一个方向浇注,并尽量减少晃动。固化温度和时间:要选择合适的固化温度和时间。室温至10℃3-24h固化。
视固化快慢而定对于室温固化的反应物,常常需要1~2周才能固化完全灌封材料固化好后一般一周之内硬度才能趋于稳定。上述混合温度和固化温度可根据需求做调整。混合温度要保证反应物透明或半透明,使处于均相。固化温度要保证反应物不分相和反应接近完全。6导热灌封胶选型注意什么?1)导热系数,导热系数的单位为W/,表示截面积为1平方米的柱体沿轴向1米间隔的温差为1开尔文(K=℃)时的热传导功率。数值越大,表明该材料的热通过速率越快,导热机能越好。导热系数相差很大,其基本起因在于不同物质导热机理存在着差别。正常而言,金属的导热系数**大,非金属和液体次之,气体的导热系数**小。银的导热系数为420,铜为383,铝为204,水的导热系数为。现在主流导热硅胶的导热系数均大于1W/,优良的可到达6W/。2)粘度,粘度是流体粘滞性的一种量度,指流体外部抵御活动的阻力,用对流体的剪切应力与剪切速率之比表现,粘度的测定办法,表现办法许多,如能源粘度的单元为泊(poise)或帕.秒。导热胶拥有很好的平铺性,能够轻易地在必定压力下平铺到芯片名义四周,并且保障必定的粘滞性,不至于在挤压后多余的胶水溢出。3)介电常数,介电常数用于权衡绝缘体贮存电能的机能。正和设计开发高质量液冷板!
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高热流密度液冷方案高热流密度产品因其在较小的面积却有较大的换热需求而颇具难度,例如逆变器、IGBT、晶体管、IDC间接液冷、光伏板液冷等,通过均温板内部的相变介质受热汽化产生的巨大的导热系数,将局部热源均匀的扩展开,再通过冷板将热量带走。推荐的换热部件有板翅式冷板,冲压式冷板,微槽道式冷板新型液冷方案随着液冷成本不断降低,其较高的换热效率和换热系统封闭等优势逐步在一些新兴行业内应用,如冻干机,制冷机等。我们的项目团队可以根据客户需求提供定制化服务,提供包括开发设计、仿真优化、材料选型、部件加工、系统集成等服务。 正和铝业期待与您商务合作,您身边的液冷设计开发提供商!山西侧面换热液冷板检测
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加强筋是提高结构稳定性的典型形式,而帽形筋条相对来说承载效率高、重量低,本电池箱体采用了类似帽形筋条凸筋和凹筋对结构进行了加强。鉴于连续纤维复合材料的特性,碳纤维加强结构凸筋和凹筋处做等厚设计。铺层设计电池箱体的碳纤维编织布采用了T300-3K和T300-12K两种织布混合的方式,共10层碳纤维平纹织布加树脂的设计。铺层时主要考虑了以下注意事项:铺层角的均衡性、同一铺层方向的数量要求、铺层的对称性、铺层层间角度的偏差、限制**大连续铺层数。电池箱体零件采用了10层平纹织布交叉平铺的方式连接设计。电池模块需要通过电池箱体连接在车体上,电池箱体在连接处采用了金属紧固件进行连接,紧固件部分采用埋入方式,通过控制埋入的深度使连接处能够承受较高的拉力作用;部分紧固件和碳纤维本体之间用结构胶粘结在一起。对设计完成的电池箱体进行力学性能仿真,X、Y方向**大加载1G载荷,Z方向**大加载3G载荷。仿真结果如下表。后续又进行了模态分析,一阶模态61Hz。按照标准ISO16750条件进行冲击仿真,**大内应力。按照标准SAEJ2380条件进行振动仿真,结果远小于材料**小许用应力。没有介绍实际实验结果的对比。苏州正和铝业有限公司创建于2017年。山西侧面换热液冷板检测
苏州正和铝业有限公司成立于2017-02-28,位于苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室,公司自成立以来通过规范化运营和高质量服务,赢得了客户及社会的一致认可和好评。公司具有动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等多种产品,根据客户不同的需求,提供不同类型的产品。公司拥有一批热情敬业、经验丰富的服务团队,为客户提供服务。苏州正和铝业有限公司以符合行业标准的产品质量为目标,并始终如一地坚守这一原则,正是这种高标准的自我要求,产品获得市场及消费者的高度认可。苏州正和铝业有限公司本着先做人,后做事,诚信为本的态度,立志于为客户提供动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件行业解决方案,节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。