包括液冷板a、扇形条和液冷板b,在液冷板a的板面上设有液冷槽,在液冷槽的一端设有贯通液冷板a侧壁的进液孔,在液冷槽的另一端设有贯通液冷板a侧壁的出液孔,液冷板b和液冷板a结构相同且轴对称设置,在扇形条的一端设有三通孔a,三通孔a设有的三个孔分别贯通扇形条的两平面及弧面,在扇形条的另一端设有三通孔b,三通孔b和三通孔a的结构相同,扇形条的一个平面和液冷板a设有的侧壁连接,扇形条的另一个平面和液冷板b设有的侧壁连接,在扇形条的一个平面上设有的三通孔a的一个孔贯通液冷板a上设有的进液孔,在扇形条的另一个平面上设有的三通孔a的第二个孔贯通液冷板b上设有的进液孔,在扇形条的一个平面上设有的三通孔b的一个孔贯通液冷板a上设有的出液孔,在扇形条的另一个平面上设有的三通孔b的第二个孔贯通液冷板b上设有的出液孔。所述的两块液冷板间的拼接结构,在三通孔a的两个孔和液冷板a、液冷板b上分别设有的进液孔相接处分别套接有连接管。所述的两块液冷板间的拼接结构,在三通孔b的两个孔和液冷板a、液冷板b上分别设有的出液孔相接处分别套接有连接管。所述的两块液冷板间的拼接结构,在液冷板a和液冷板b上分别设有的液冷槽的槽口处分别覆有盖板。正和铝业提供液冷板结构设计、导热热界面材料选型、管路排布、水冷机选型等配套服务!陕西优势液冷板加工
正和铝业,您的液冷方案的顾问,不管是液冷板还是托盘,都可以一站式购齐请关注正和铝业公众号正和铝业Trumony散热方案驱动电机冷却系统驱动电机冷却系统简称纯电动ATS系统或者新能源汽车散热系统,是驿力科技在发动机智能冷却系统ATS基础上,在新能源汽车得到***推广应用的趋势背景下,以市场需求为导向潜心研发的一套新型驱动电机及电控系统水冷散热器。设计原则:“电控”+“智能散热”系统特点:驱动电机及控制器一体化散热电子风扇电机冷却装置驱动电机冷却器驱动电机智能散热模块化组装,方便安装维护对电机有什么要求吗?哪些类型车辆可以用?只限预置水路管道的水冷电动机,不区分驱动电机类型:感应电机、永磁电机、同步电机……一切皆OK!目前,混合动力公交车、纯电动公交车、电动大巴车、电动物流车等都已批量应用。车要车辆安装空间有保证,电机功率不是问题。新能源商用车散热驿力科技更专业电机散热方式选择-液冷液冷电动机风冷电动机电机散热方式优点缺点液冷1.散热均匀,散热效率高,散热效果好;2.工作可靠性强;3.耐候性好,受环境影响小;4.噪音相对较小;1.散热系统结构较复杂,安全等级要求高;2.成本高;3.售后维护难度较大;风冷1.散热系统结构简单。四川挤出液冷板厂家储能液冷换热材料设计定制,铝合金高效传热、散热解决方案。新能源汽车动力电池包?**温度场!
固化完毕灌封件应随加热设备同步缓慢降温,多方面减少、调节制件内应力分布状况,可避免制件表面产生缩孔、凹陷甚至开裂现象。对灌封料固化条件的制订,还要参照灌封器件内元件的排布、饱满程度及制件大小、形状、单只灌封量等。对单只灌封量较大而封埋元件较少的,适当地降低凝胶预固化温度并延长时间是完全必要的。2)固化物表面不良或局部不固化其主要原因是计量或混合装置失灵、生产人员操作失误;A组分长时间存放出现沉淀,用前未能充分搅拌均匀,造成树脂和固化剂实际比例失调;B组分长时间敞口存放、吸湿失效;高潮湿季节灌封件未及时进入固化程序,物件表面吸湿。总之,要获得一个良好的灌封产品,灌封及固化工艺的确是一个值得高度重视的问题。影响灌封工艺性的因素环氧灌封材料应具有较好的流动性和较长的适用期,同时粘度要适中,避免在胶液流动过程中造成填料的沉降。促进剂对凝胶时间的影响,环氧树脂常温下粘度很大,与METHPA液体酸酐固化剂混合可有效降低树脂粘度,但酸酐固化剂在固化环氧树脂时反应活化能很大,需要高温固化。叔胺类促进剂可以有效地提高环氧树脂的活性,使固化体系在较低的固化温度和较短的固化时间内获得良好的综合性能。
首先将多个第二拉绳12穿过冷却液管15将活动块13滑动安装在冷却液管15的一端,然后通过拉动固定杆4一端的拉环,使得第二安装块14拉动至一定位置,然后将冷却液管15安装在***安装块2与第二安装块14之间,由于第二弹簧5的作用力使得冷却液管15被限位,这时活动杆16的一端自动卡接在冷却液管15上实现限位,将***拉绳3与第二拉绳12的一端与对应的第三拉绳11和第四拉绳连接,通过定期驱动绕线辊9转动,使得带动活动块13在冷却液管15内滑动将冷却液管15内壁的结垢物进行刮出,并通过冷却液循环带出,保证冷却液管15的散热效率,拆卸冷却液管15时,将***拉绳3与第二拉绳12分别与对应的第三拉绳11和第四拉绳松开,然后拉送活动杆16,通过拉动第二安装块14将冷却液管12进行拆卸,本装置结构简单,设计合理,构思巧妙,循环水管易于制造,便于拆卸和安装,并且实现了对冷却液循环水管内壁结垢物的刮除清理,保证散热效率,实用性强,适合推广。以上所述,*为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。正和铝业为您提供液冷设计开发服务及定制产品!
苏州正和将在车用电池包冷却方案丰富经验灵活应用到储能电池包换热领域,在家用储能和工商业储能方面,正和都有较深的耕耘,我们根据客户的具体要求如集装箱内部的空间排列尺寸,电芯的发热量大小,冷板表面的温差等,提供液冷板结构设计,冷板与电芯之间到热界面材料选型,管路排布方式,水冷机选型等服务,对于储能换热部件我们有钎焊板针对发电侧和用电侧储能电池包换热需求,包括家用储能、工商业储能和风光储一体化、一站式微网储能等应用场景,我们的项目团队将根据客户的实际需求,如集装箱内部的空间排布、电芯参数,温差、压降、耐压等,提供液冷板结构设计、导热热界面材料选型、管路排布、水冷机选型等配套服务,部件形式有钎焊冷板、机加冷板、蛇形弯管、分离式托盘、一体式托盘等。 苏州正和品质保障精益求精,储能液冷解决方案、新能源电池包液冷方案!陕西优势液冷板加工
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乙烯酯树脂(VinylEster),不饱和聚酯树脂(UnsaturatedPloyester),酚醛树脂(Phenolic);热塑性树脂(Thermoplastic):PE,PP,PVC,PA;成型工艺,是将原材料转化为结构件的关键工艺步骤,复合材料在汽车上的应用离不开成型工艺的发展。碳纤维复合材料的加工成型工艺很多,不同的成型加工技术对制品的性能会带来较大的影响。目前常用的车用碳纤维复合材料加工成型工艺主要有:手糊成型(HandLaying-up)、喷射成型(SprayMoulding)、团状模塑料(DoughMoldingCompound,DMC)成型、片状模塑料(SheetMoldingCompound,SMC)成型、层压成型(LaminationProcess)、树脂传递模塑成型(ResinTransferMolding,RTM)、缠绕成型(WindingProcess)、反应注射成型(ReactionInjectionMolding,RIM)和拉挤成型(PultrusionProcess)等。常见工艺过程,连续纤维增强复合材料的材料成型一般与制品的成型同时完成,再辅以少量的切削加工和连接即成成品。随机分布短纤维增强塑料可先制成各种形式的预混料,然后进行挤压、模塑成型。汽车工业应优先采用模压(CompressionMoulding)成型工艺,如长纤维增强热塑性塑料(LongFiberReinforcedThermoplastics,LFT)技术,特别是新兴的RTM工艺。陕西优势液冷板加工
苏州正和铝业有限公司是一家销售:铝制品;从事工业领域内的技术开发、技术转让、技术咨询服务;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。一般项目:汽车零部件及配件制造;摩托车零部件研发;汽车零部件研发;电机及其控制系统研发。的公司,致力于发展为创新务实、诚实可信的企业。公司自创立以来,投身于动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件,是汽摩及配件的主力军。正和铝业有限公司不断开拓创新,追求出色,以技术为先导,以产品为平台,以应用为重点,以服务为保证,不断为客户创造更高价值,提供更优服务。正和铝业有限公司始终关注汽摩及配件行业。满足市场需求,提高产品价值,是我们前行的力量。