包括液冷板a、扇形条和液冷板b,在液冷板a的板面上设有液冷槽,在液冷槽的一端设有贯通液冷板a侧壁的进液孔,在液冷槽的另一端设有贯通液冷板a侧壁的出液孔,液冷板b和液冷板a结构相同且轴对称设置,在扇形条的一端设有三通孔a,三通孔a设有的三个孔分别贯通扇形条的两平面及弧面,在扇形条的另一端设有三通孔b,三通孔b和三通孔a的结构相同,扇形条的一个平面和液冷板a设有的侧壁连接,扇形条的另一个平面和液冷板b设有的侧壁连接,在扇形条的一个平面上设有的三通孔a的一个孔贯通液冷板a上设有的进液孔,在扇形条的另一个平面上设有的三通孔a的第二个孔贯通液冷板b上设有的进液孔,在扇形条的一个平面上设有的三通孔b的一个孔贯通液冷板a上设有的出液孔,在扇形条的另一个平面上设有的三通孔b的第二个孔贯通液冷板b上设有的出液孔。所述的两块液冷板间的拼接结构,在三通孔a的两个孔和液冷板a、液冷板b上分别设有的进液孔相接处分别套接有连接管。所述的两块液冷板间的拼接结构,在三通孔b的两个孔和液冷板a、液冷板b上分别设有的出液孔相接处分别套接有连接管。所述的两块液冷板间的拼接结构,在液冷板a和液冷板b上分别设有的液冷槽的槽口处分别覆有盖板。正和铝业新能源电池包液冷板定制设计开发供应商!西藏6061液冷板厂家
散热器本体8相互远离的一侧内壁上均分别固定有阵列分布的***安装块7与第二安装块14,***安装块7与第二安装块14位于散热器本体8的内壁上并成纵向交错排列,且散热器本体8相互远离的两侧内壁上的***安装块7与第二安装块14对应设置,第二安装块14与对应的***安装块7之间均滑动连接有两个水平设置的冷却液管15,且两个冷却液管15的两端分别相互连通,第二安装块14的正上方与正下方均固定有水平设置的固定板2,且两个固定板2对称设置,固定板2上均滑动连接有竖直设置的活动杆16,且活动杆16的一端分别卡接在对应的冷却液管15的侧壁上,散热器本体8相互远离的一侧外壁上均焊接有阵列分布的壳体6,且壳体6均与散热器本体8的内部连通,第二安装块14均与壳体6的内壁滑动连接,散热器本体8与***安装块7所在侧壁相垂直的一侧侧壁上焊接有对称设置的安装壳17,且安装壳17为两端开口的管道式结构,安装壳17内部靠近冷却液管15的一侧均固定有***电机19,***电机19的输出轴设有风扇18,冷却液管15上均套接有散热片10,散热片10的两端分别固定在***安装块7与第二安装块14的侧壁上,冷却液管15位于第二安装块14内部的一端均滑动连接有活动块13。吉林好的液冷板图纸正和铝业有限公司定制研究型号齐全液冷板!
三通孔a6设有的三个孔分别贯通扇形条5的两平面及弧面,在扇形条5的另一端设有三通孔b9,三通孔b9和三通孔a6的结构相同,扇形条5的一个平面和液冷板a1设有的侧壁10连接,扇形条5的另一个平面和液冷板b7设有的侧壁10连接,在扇形条5的一个平面上设有的三通孔a6的一个孔贯通液冷板a1上设有的进液孔3,在扇形条5的另一个平面上设有的三通孔a6的第二个孔贯通液冷板b7上设有的进液孔3,在扇形条5的一个平面上设有的三通孔b9的一个孔贯通液冷板a1上设有的出液孔8,在扇形条5的另一个平面上设有的三通孔b9的第二个孔贯通液冷板b7上设有的出液孔8,在三通孔a6的两个孔和液冷板a1、液冷板b7上分别设有的进液孔3相接处分别套接有连接管4,在三通孔b9的两个孔和液冷板a1、液冷板b7上分别设有的出液孔8相接处分别套接有连接管4,在液冷板a1和液冷板b7上分别设有的液冷槽2的槽口处分别覆有盖板,液冷槽2内部的空间形成了液冷通道。实施本实用新型所述的两块液冷板间的拼接结构,将三通孔a6位于弧面上的孔连接散热器的出液口,将三通孔b9位于弧面上的孔连接散热器的进液口,将液冷板a1和液冷板b7上分别设有的液冷通道内注满冷却液,利用散热器使冷却液循环。
注:低廉价格的PU其耐热比热溶胶好不了多少;耐寒性:有机硅树脂>聚氨酯>环氧树脂;注:很多热溶胶的低温特性其实也是非常不错的,所以在很多时候,环氧是要排在**后的了;综合对比表格如下:3环氧树脂胶环氧树脂灌封工艺环氧树脂灌封有常态和真空两种工艺。下图为手工真空灌封工艺流程。1)要灌封的产品需要保持干燥、清洁。2)混合前,首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。3)按重量配比准确称量,配比混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全。4)一般而言,20mm以下的模压可以模压后自然脱泡,因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深,所以可根据需要进行脱泡。这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡,应把混合液放入真空容器中,在。5)应在固化前后技术参数表中给出的温度之上,保持相应的固化时间,如果应用厚度较厚,固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响,在冬季需很长时间才能固化,建议采用加热方式固化,80~100℃下固化15分钟,室温条件下一般需8小时左右固化。6)固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。正和制造Trumony研究高质量液冷板!
关于什么是液冷板,正和想和大家分享:随着乘用车IP67的要求成为必须,动力电池系统可供选择的冷却方式范围被严重收窄。在比较成熟的冷却方式中,风冷除了想办法与其他热传递手段配合使用外,已经基本被排除在乘用车电池包应用范畴以外。再加上特斯拉的示范效应,水冷不再是预研课题,而成了尽快商业化的重点。本文主要涉及动力电池液冷系统中的一个点,液冷板。前半部分液冷板基本知识,后半部分当前典型车型的液冷板应用形式。液冷板,似乎并没有什么统一的定义,我们就动力电池包的液冷板这个应用场景,给它下个定义,暂且这样描述:动力电池系统中,电池工作产生多余热量,热量通过电池或者模组与板型铝质器件表面接触的方式传递,被器件内部流道中通过的冷却液带走。这个板型铝质器件就是液冷板。对液冷板的一般要求散热功率大,能够及时导出动力电池工作过程中产生的多余热量,避免过量温升的发生;可靠性高,在道路车辆环境工作,振动、冲击、高低温交变环境,对多数产品都是比较严酷的工作条件,而动力电池电压动辄几百伏,冷却液泄漏是个严重问题,即使你使用绝缘性能好的冷却液,但遇到外部杂质后,绝缘性能会立即降低,因此,冷板密封可靠性很重要。***品质液冷板设计正和铝业!贵州实在液冷板批发
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对于碳纤维复合材料汽车零部件的高效成型具有广阔应用前景。20世纪80年代,SMC成型工艺和散状模塑料(BulkMoldingCompounds,BMC)成型工艺成为工业化生产车用部件的主要工艺,在车辆制造业中得到了***应用。SMC、DMC和BMC是3种重要的热固性树脂基复合材料,它们经常被用作模压复合材料制品的半成品。SMC成型工艺是将SMC片材按制品尺寸、形状及厚度等要求裁剪,然后将多层片材叠合后放入金属模具中进行加热、加压成型的方法。该工艺成型效率高、制品表面光洁、尺寸稳定性好,适于大批量生产,性价比较高。SMC工艺的成功开发和机械化模压技术的应用使复合材料在汽车工业上的用量年增长率达到25%。SMC已被***应用于发动机罩、导风罩、气门罩壳、水箱部件、发动机隔音板、加热盖板、气缸盖、进气支管、出水口外壳、水泵和燃料泵等汽车制件。但SMC工艺具有产品不可回收、易污染环境且一次性投资高于对应的钢制件等缺点,所以SMC工艺在早期只在跑车或大型车体结构上得到应用。为了充分发挥复合材料的减重特性,目前已将碳纤维引入SMC组分中以取代玻璃纤维。荷兰帝斯曼(DSM)公司研制出的碳纤维片状模塑料(CSMC),已成功应用于汽车的亚结构部件中(CSMC)。西藏6061液冷板厂家
正和铝业有限公司,2017-02-28正式启动,成立了动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升苏州正和铝业有限公司的市场竞争力,把握市场机遇,推动汽摩及配件产业的进步。是具有一定实力的汽摩及配件企业之一,主要提供动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等领域内的产品或服务。我们强化内部资源整合与业务协同,致力于动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等实现一体化,建立了成熟的动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件运营及风险管理体系,累积了丰富的汽摩及配件行业管理经验,拥有一大批专业人才。正和铝业有限公司始终保持在汽摩及配件领域优先的前提下,不断优化业务结构。在动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多汽摩及配件企业提供服务。