近年来,能源问题已发展成为全球关注的问题,发展新能源成为汽车行业的必然趋势,因此国家加大对纯电动汽车的扶持力度。作为动力汽车动力源的动力电池成为新能源汽车行业关注的重点,如何成产出一块合格的,稳定的电池成为新能源汽车行业发展的首先要务,新能源汽车电池包的密封性测试,气密性检测也成为一个关注的要点。苏州正和铝业有限公司总部坐落于传统文化商业重地苏州市。公司创建于2017年,主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。新能源电池包的密封性,防水性能都是需要达到一定的级别。一般情况下,电池包的体积都比较大,长度在1米左右,电池内部容积也比较大。所以用压缩空气检测电池包的气密性比普通的产品难度更大,对于气密性检测仪的稳定性和精密度都有更高的要求。新能源电池包检测难点:新能源电池包体积较大,内部容积也大,一般气密性检测时间都在1分钟以上,测试时间越长,对于气密性检测仪的稳定性要求越高。对于电池包的检测需要实现无损检测,一个电池包的价格比较昂贵,如果用传统的浸水方法检测,可能会导致电池包内部损坏。正和铝业欢迎交流合作液冷弯管散热解决方案!江苏动力电池包弯管销售
目前锂电池机组主流的热管理方式有两种,风冷和液冷,也有很多工程师在研究相变材料和液冷或风冷的混合模式,但都还不成熟。风冷和液冷各有特点。防冻液的密度是空气的1000倍,比热是空气的4倍。因此作为热量载体和风冷相比液冷先天具备载热量大,流阻低,换热效率高的特点,在电池包能量密度高,充放电速度快,环境温度变化大的场合得到***的应用。液冷系统可以和电池包高度集成,现场安装方便,占地小,无需担心灰尘,水汽凝结等问题。在有热失控前兆的情况下,液冷方案可以依靠大流量的载冷介质来强制电池包散热和实现电池模块之间的热量重新分配,可以快速抑制热失控持续恶化,降低失控风险。风冷系统具备系统简单、制造成本低、便于安装等特点。在电池能量密度低,充放电速度慢的场景还是有比较多的应用。从冷却效果来看和风冷比液冷有比较大的优势,国外一所机构对此做了深入的研究。 上海挤出弯管优点正和铝业专业定制专注于液冷弯管设计研发工艺!
100%放电条件下对电池的寿命影响非常大(满充放电条件下电池的循环寿命不足300次),并且充电末期水会分解为氢气、氧气体析出,需经常加酸、加水,维护工作繁重,因此不适合在智能电网领域应用。目前可以应用于智能电网领域的化学电源主要有钠硫电池、液流电池和锂离子电池。钠硫电池(NaS)是美国福特(Ford)公司于1967年首先发明公布的,它以金属钠为负极,硫为正极,陶瓷管为电解质隔膜。在一定的工作温度下,钠离子透过电解质隔膜与硫之间发生可逆反应,形成能量的释放和储存,见图2。钠硫电池比能量高(理论比能量高达760Wh/kg)、可大电流充放电、使用寿命长(10~15年),是目前较经济实用的储能方法之一,主要应用目标是电站负荷调平、UPS应急电源及瞬间补偿电源等领域。目前钠硫电池技术**的国家是日本,截至2007,日本年产钠硫电池已超过100MW。2008年,日本二又风力发电站导入了NGK公司的17台钠硫电池系统,蓄电能力34MW,成功地抑制了**大功率为51MW的风力发电设备的功率变动,实现了计划性地进行功率输出,为实现风电的并网发电提供了基础。2009年,我国上海硅酸盐研究所成功研制了100kW级关键技术。
产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件,高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品为国内多家用户配套并远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。根据中国公开的专利文件CN,其技术方案是,导热液冷电池模组——设置于电池模组侧面,通过导热液冷电池模组对电池模组产生的热量进行热量交换,后液冷电池模组——设置于电池模组底部,通过液体流动带走导热液冷电池模组上的热量,完成对电池模组的降温工作。但由于此技术方案不是让冷却液直接和电池模组直接接触进行热量交换,使其降温效率和效果并不十分理想,具有一定的局限性。同样的,中国公开专利文件CN,其技术方案是通过覆盖在电池模组表面的冷却管路进行对电池模组的降温工作,同样不是让冷却液直接和电池模组直接接触进行热量交换,降温效率和效果也不十分理想,具有一定的局限性。正和铝业采用高级工艺生产制造液冷弯管定制产品!
新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料,但采用新型车载动力装置),综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术,形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。新能源汽车包括有:混合动力汽车、纯电动汽车、燃料电池汽车、氢发动机汽车、燃气汽车以及醇醚汽车等,其中混合电动汽车一般由燃油和电池按需要提供动力,而电池动力汽车只有电池给电动机提供动力,以驱动汽车前行。发展新能源汽车,各国纷纷推出国家发展计划,比如我国到2025年,电动汽车数量将超过百万辆,2035年,城市交通将基本摆脱化石燃料。以电池为动力的新能源汽车的关键技术之一是电池冷却降温,该技术主要分为风冷、液冷和直冷三种方式。其中,风冷被广泛应用于电动大巴中,液冷在乘用车中较为普及,而直冷技术要求比较高,是电动汽车未来的发展方向。风冷系统是以空气为介质进行温度传递,利用风机将热空气吹至蒸发器处降温,吹出冷空气用于电池降温,如此循环。风冷系统中应用到电动压缩机、膨胀阀、冷凝器、蒸发器和其他器件。液冷模式即电池采用水冷方式换热,其结构如图1所示。一般会增加一个换热器与制冷循环耦合起来,通过制冷剂将电池的热量带走。 正和铝业开发了钎焊式水冷板,挤压式水冷板,辊压式冷却板等系列产品!上海挤出弯管优点
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传统电池包内的液冷系统只具有一套单向流动的液冷回路,即液冷源只与一套液冷回路连通,导致液冷系统中两端冷却液的压力差较大、流量差较大、温度差较大,致使液冷系统对电池包的冷却效果较差,存在改进空间。一种电池包液冷系统,包括:第一种液冷组件和第二液冷组件,液冷源分别与所述第一种液冷组件和所述第二液冷组件相连通以形成两套液冷回路,其中,液冷介质在所述第一种液冷组件内的流动方向与液冷介质在所述第二液冷组件内的流动方向相反。进一步,所述第一种液冷组件包括:第一种进液集流件、第一种回液集流件以及连通在所述第一种进液集流件与所述第一种回液集流件之间的第一种液冷件,所述第二液冷组件包括:第二进液集流件、第二回液集流件以及连通在所述第二进液集流件与所述第二回液集流件之间的第二液冷件,所述第一种液冷件内液冷介质的流动方向与所述第二液冷件内液冷介质的流动方向相反。进一步,所述第一种液冷件与所述第二液冷件交替排列。进一步,所述第一种液冷组件为第一种柔性管路,所述第二液冷组件为第二柔性管路。进一步,所述第一种进液集流件与所述第二回液集流件上下正对连接,所述第二进液集流件与所述第一种回液集流件上下正对连接。进一步。江苏动力电池包弯管销售
苏州正和铝业有限公司总部位于苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室,是一家销售:铝制品;从事工业领域内的技术开发、技术转让、技术咨询服务;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外)。一般项目:汽车零部件及配件制造;摩托车零部件研发;汽车零部件研发;电机及其控制系统研发。的公司。正和铝业有限公司作为汽摩及配件的企业之一,为客户提供良好的动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件。正和铝业有限公司始终以本分踏实的精神和必胜的信念,影响并带动团队取得成功。正和铝业有限公司创始人李丽,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。