这可能是由于导热填料的随意选择以及组合无法在聚苯醚树脂、聚酰胺树脂以及聚苯硫醚树脂中形成导电网络;从而限制了导热能力的进一步提供。发明人在不断的试验研究过程中惊奇的发现由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼组成的复合导热填料加入到聚苯醚树脂、聚酰胺树脂以及聚苯硫醚树脂中,取得了***的导热效果。这可能是由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼组成的复合导热填料在聚苯醚树脂、聚酰胺树脂以及聚苯硫醚树脂中形成强大的导热网络的结果。进一步推荐地,所述的复合导热填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比为1:5~10:2~5组成。**推荐地,所述的复合导热填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比为1:7:2组成。推荐地,所述的分散剂选自十二烷基硫酸钠、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯中的一种或两种以上的混合。进一步推荐地,所述的分散剂选自由十二烷基硫酸钠、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯的组合。**推荐地,所述的分散剂选自由十二烷基硫酸钠、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按质量比为1:1~3:2~4的组合。发明人在具体制备过程中发现,进一步发现,虽然由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼组成的复合导热填料具有优异的导热效果。从设计、仿真、打样到量产,正和铝业给您提供比较好的蛇形弯管落地方案!西藏安全耐用电池壳批量定制
制备方法:将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试,该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。对比例3聚苯醚组合物的制备原料重量份组成:聚苯醚树脂80份;聚酰胺树脂40份;聚苯硫醚树脂15份;复合导热填料40份;分散剂15份;所述的复合导热填料由石墨烯微片以及氮化硼按重量比1:2组成;所述的分散剂由十二烷基硫酸钠、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按质量比1:2:3组成。制备方法:将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试,该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。由对比例1~3与实施例1相比,其导热率远远低于实施例1;这说明在聚苯醚组合物中,导热填料选用石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼中的任意二种组合,其导热能力远远低于由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼组成的复合导热填料;只有将石墨烯微片、碳化硅和氮化硼三者混合后才能发生协同导热效果。上海放心电池壳批量定制正和铝业有限公司是热管理行业的**,不仅做液冷方面的设计研发,液冷材料托盘、部件和总成的供应商!
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但是,如何将由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼组成的复合导热填料很好的分散在聚苯醚树脂、聚酰胺树脂以及聚苯硫醚树脂中是一大技术难题;如果由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼组成的复合导热填料不能很好的分散在聚苯醚树脂、聚酰胺树脂以及聚苯硫醚树脂中,那么该混合导热填料也不能很好的在聚苯醚树脂、聚酰胺树脂以及聚苯硫醚树脂中形成导热网络,进而很难进一步提高聚苯醚树脂、聚酰胺树脂以及聚苯硫醚树脂的导热性能。发明人在实验中发现,随意的选择分散剂并不能很好的将上述混合导热填料很好的分散在聚苯醚树脂、聚酰胺树脂以及聚苯硫醚树脂中;而选用本发明上述的单一的分散剂效果虽然效果比一般的分散剂要好,但分散效果还有待进一步提高,其很难进一步提升聚苯醚树脂、聚酰胺树脂以及聚苯硫醚树脂的导热效果。发明人在大量的实验过程中惊奇的发现,分散剂选用上述由十二烷基硫酸钠、聚醚l-64和三丙二醇单甲醚形成的组合分散剂,其能很好的将由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼组成的混合导热填料分散在聚苯醚树脂、聚酰胺树脂以及聚苯硫醚树脂中,可以大幅提高聚苯醚组合物的导热效果。本发明还提供一种所述的聚苯醚组合物的制备方法。电池壳设计仿真、部件打样、总成交付,正和铝业蛇形弯管,配套您所有的需求!西藏圆柱形电池包电池壳工艺精湛
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