扁管使用一定周期后,其内部出现裂纹(如图3及图4中的椭圆d及椭圆e处所示)和变形,并且随着使用时间的增加,该部分裂纹会影响到微通道扁管(未以附图的形式示出)的使用性能以及使用寿命,从而导致使用成本的增加。基于上述原因,在本实施例中,为降低微通道扁管100的使用成本并提高使用寿命,尤其是减少其在使用过程中因碎石冲击而产生的裂纹和变形,故将微通道120设置为圆形通道,以使得微通道120的截面轮廓为圆形。请参照图5,图5为本实施例中的微通道扁管100的金相图;从该微通道扁管100的金相图可以看出,该微通道扁管100的变形小,且不存在裂纹。由此,从上述内容可以得出,相比于现有技术中的微通道扁管(未以附图的形式示出),本实施例所提供的微通道扁管100,在提高换热性能的同时,其耐碎石冲击的能力更好,同时变形量小,进而能够延长该微通道扁管100的使用寿命。需要说明的是,上述内容中金相图,是在本实施例中的微通道扁管100与现有技术中的微通道扁管(未以附图的形式示出)在同样的使用环境下使用同一时间之后所进行的测试而得出。在本实施例中,沿微通道扁管100的宽度方向,弧面111至少包括***弧形分部112及第二弧形分部113。需要说明的是。微通道扁管助力液冷设计解决方案,苏州正和铝业,可靠的电池热管理**!西藏蛇形微通道扁管优点
dmlm方法包括用聚焦能量源熔融附加层以增加组合厚度并形成喷枪100的至少一部分。然后可重复顺序沉积金属合金粉末的附加层并熔融附加层的步骤,以形成网状或近网形状的喷枪100。虽然大部分空气18流过**外导管170以与燃料(5或8)一起引入穿过前列部分130以对流地冷却主体102并与燃料混合,但是相对小百分比的空气18被转移到冷却微通道(例如200)的小空气入口(例如202)中,如可在上述dmlm过程中形成的。在由于暴露于进入的热燃烧气体而另外暴露于高温的临界区域中,流过微通道的空气沿喷枪100的外表面产生冷却膜。通过在这些区域中有策略地放置微通道,可有利地减少微通道的数量和冷却空气的量。较短的微通道(例如,长度为约1英寸的通道)可用于温度较高的区域,而较长的微通道(例如,长度为约)可用在其他区域中。***组这些冷却微通道200设置在喷枪100的在露台106的下游的中间部分140中。如图6和图7中所示,一些空气入口202将空气引导到微通道200a中,这些微通道横向延伸并包裹喷枪100的***侧并且终止在空气出口204中(如图3中所示)。一些空气入口202将空气引导到微通道200b中,这些微通道围绕喷枪100的第二(相对)侧横向延伸并终止在相对侧的空气出口(未示出)中。河北优势微通道扁管规格齐全正合铝业,可提供客制化的定制服务,满足您对热管理液冷总成的多样化需求!
与具有圆柱形表面的常规喷枪不同(如图1中所示),本发明的喷枪100的下游部分具有弯曲的下表面124。弯曲的上表面122和弯曲的下表面124改善下游部分120和前列部分130内部和周围的冷却气流,促进燃烧产物围绕喷枪100的流动,并且防止热燃烧气体摄取到前列部分130中。前列部分130的内部示于图4中。**内导管150限定通路154,该通道用于将液体燃料5(或液体燃料/水乳液)递送至液体燃料喷射通道156,这些液体燃料喷射通道相对于前列部分130的轴向中心线131成锐角设置。每个液体燃料喷射通道156可包括从通路154到其出口158的轻微锥形部,在这种情况下液体燃料5将随着液体燃料5通过出口158喷射而加速。出口158与前列部分130的表面127齐平或略微向内侧。表面127为喷枪100的下游部分120的上曲面122或下曲面124的一部分。中间导管160周向围绕**内导管150并且限定通路164,该通路用于将气体燃料8递送至气体燃料喷射通道166,该气体燃料喷射通道的出口相对于轴向中心线131以大约90度角(±10度)设置。气体燃料喷射通道166的形状通常为截头圆锥形,并且在图示实施方案中,关于出口轴线(由箭头8表示)为非对称的。气体燃料喷射通道166的出口168的横截面积大于液体燃料喷射通道156的出口158。
苏州正和铝业有限公司,请关注公众号正和铝业Trumony!本实用新型涉及铝扁管加工技术领域,尤其涉及一种微通道铝扁管烘干装置。背景技术:微通道铝扁管是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理,薄壁多孔扁形管状材料,主要应用于各种冷剂的空调系统中,作为承载新型环保制冷剂的管道零部件,微通道铝扁管在外界放置时,内部会进入一些水,为了便于实用,需要对其进行烘干处理。目前,现有的微通道铝扁管烘干装置在使用时,对微通道铝扁管内壁的烘干无法有效进行,导致烘干的效果变差,无法快速的投入使用,因此,亟需设计一种微通道铝扁管烘干装置来解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种微通道铝扁管烘干装置。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种微通道铝扁管烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的一侧开有进出口,且进出口的内壁设置有密封板,密封板的一侧固定连接有把手,所述烘干箱的顶部一侧中间位置开有***螺纹孔,且***螺纹孔的内壁设置有***螺纹杆,所述***螺纹杆的底部设置有支撑板,且支撑板底部两侧外壁的两端均固定连接有连接柱,连接柱的相对一侧底部外壁设置有支撑辊。正和铝业蛇形弯管,柱形电芯侧面换热的比较好解决方案!
该***冷却微通道在围绕本发明的燃烧器喷枪的上游表面的***方向上设置;图9为根据本公开的一个方面的第二冷却微通道的侧视图,该第二冷却微通道在围绕本发明的燃烧器喷枪的上游表面的第二方向上设置;图10为根据本公开的一个方面的图7所示的***冷却微通道的侧视图,该***冷却微通道沿着燃烧器喷枪的上游表面设置;图11为根据本公开的另一方面的第二冷却微通道的侧视图,该第二冷却微通道沿着燃烧器喷枪的底表面设置;图12为图3的燃烧器喷枪的前列部分的侧面******图,其示出了沿着前列设置的冷却微通道;图13为根据本公开的另一个方面的图12的冷却微通道中的一个冷却微通道的侧视图,该冷却微通道沿着本发明的燃烧器喷枪的前列的底表面设置;图14为根据本公开的又一个方面的第六冷却微通道的侧视图,该第六冷却微通道沿着本发明的燃烧器喷枪的露台设置;图15为沿纵向轴线截取的本发明的燃烧器喷枪的前列的剖视图,其示出了周向间隔开的保持特征结构;并且图16为图15的保持特征结构的侧面******图。具体实施方式现在将详细参考本公开的各种实施方案,其一个或多个示例在附图中示出。该具体实施方式使用数字和字母标号来指代附图中的特征结构。苏州正和铝业有限公司,您身边的液冷设计微通道扁管产品提供者!西藏蛇形微通道扁管优点
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在其他的实施例中,也可以采用铝或者铝合金等其他具有导热性能的材料制作,只需要其可以实现微通道进行散热即可。具体的,在本实施例中,换热管道110采用7*,而分隔件采用直径为,并且铜线之间的间距小于1mm,这样形成的微通道具有较好的散热效果。当然,在其他的实施例中,也可以采用其他规格的铜管或者是铜线亦或者是铝管或者是铝线等其他材料其他规格,只需要可以构成微通道即可。本实施例提供的微通道扁管100利用焊接、粘接或者过盈配合的方式连接的分隔件120和换热管道110之间可以牢固连接在一起,并且利用分隔件120可以对换热管道110内部的空间进行分隔,以形成贯穿的微通道,这种方式形成的微通道扁管100由于不需要使用连续挤压的工艺,从而得到的成品的耐腐蚀性能较高,并且由于这种方式形成的微通道扁管100无需进行分流操作,换热管道110可以保持一体结构,因此其结构强度较高。第二实施例本实施例提供了一种微通道扁管的制作方法,包括如下步骤:将采用导热材料制成的分隔件设置于采用导热材料制成的换热管道内;沿着垂直于换热管道轴向的方向上对换热管道进行挤压,以使换热管道上的顶板和底板均靠近于分隔件。西藏蛇形微通道扁管优点
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