在焊接之前在管上覆盖一层耐热膜。本实施例提供的微通道扁管的生产方法,利用焊接、粘接或者过盈配合的方式连接的分隔件和换热管道之间可以牢固连接在一起,并且利用分隔件可以对换热管道内部的空间进行分隔,以形成贯穿的微通道,这种方式形成的微通道扁管由于不需要使用连续挤压的工艺,从而得到的成品的耐腐蚀性能较高,并且由于这种方式形成的微通道扁管无需进行分流操作,换热管道可以保持一体结构,因此其结构强度较高。综上,本申请所提供的微通道扁管的制作方法可以实现制作耐腐蚀性能高并且结构强度高的微通道扁管。以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。管控整个电池包的温度,正和铝业蛇形弯管,您的热管理部件**!浙江实在微通道扁管检测
由于沿微通道扁管100的厚度方向的两个侧面110的弧面111相互适应,故在此,*对其中一个侧面110上的弧面111设置进行描述。通过两个连续的***弧形分部112及第二弧形分部113的设置,能够进一步增加微通道扁管100的换热面积,同时,为使得该侧面110上的弧面111轮廓连续,故可以使得***弧形分部112与第二弧形分部113相切,并且***弧形分部112与第二弧形分部113的圆心分别位于微通道扁管100的两侧,从而使得***弧形分部112及第二弧形分部113弯曲方向不一致,以使得该微通道扁管100呈波浪型弯曲,以进一步增加其换热面积,以提高换热性能。其次,在本实施例中,在设置***弧形分部112与第二弧形分部113,在使得***弧形分部112与第二弧形分部113相切,并且***弧形分部112与第二弧形分部113的圆心分别位于微通道扁管100的两侧时,***弧形分部112与第二弧形分部113的弯曲半径可以不同。而在本实用新型的其他实施例中,***弧形分部112与第二弧形分部113的弯曲半径也可以相同。另外,基于上述的***弧形分部112及第二弧形分部113的设置方式,在布置微通道120时,***弧形分部112与第二弧形分部113上均设置有至少一个微通道120。进一步地,从上述内容可知,在本实用新型的其他实施例中。安徽实在微通道扁管加工正和铝业微通道扁管开发设计一站式服务!
苏州正和铝业有限公司,请关注公众号正和铝业Trumony!本实用新型涉及铝扁管加工技术领域,尤其涉及一种微通道铝扁管烘干装置。背景技术:微通道铝扁管是一种采用精炼铝棒、通过热挤压、经表面喷锌防腐处理,薄壁多孔扁形管状材料,主要应用于各种冷剂的空调系统中,作为承载新型环保制冷剂的管道零部件,微通道铝扁管在外界放置时,内部会进入一些水,为了便于实用,需要对其进行烘干处理。目前,现有的微通道铝扁管烘干装置在使用时,对微通道铝扁管内壁的烘干无法有效进行,导致烘干的效果变差,无法快速的投入使用,因此,亟需设计一种微通道铝扁管烘干装置来解决上述问题。技术实现要素:本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种微通道铝扁管烘干装置。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种微通道铝扁管烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的一侧开有进出口,且进出口的内壁设置有密封板,密封板的一侧固定连接有把手,所述烘干箱的顶部一侧中间位置开有***螺纹孔,且***螺纹孔的内壁设置有***螺纹杆,所述***螺纹杆的底部设置有支撑板,且支撑板底部两侧外壁的两端均固定连接有连接柱,连接柱的相对一侧底部外壁设置有支撑辊。
该***冷却微通道在围绕本发明的燃烧器喷枪的上游表面的***方向上设置;图9为根据本公开的一个方面的第二冷却微通道的侧视图,该第二冷却微通道在围绕本发明的燃烧器喷枪的上游表面的第二方向上设置;图10为根据本公开的一个方面的图7所示的***冷却微通道的侧视图,该***冷却微通道沿着燃烧器喷枪的上游表面设置;图11为根据本公开的另一方面的第二冷却微通道的侧视图,该第二冷却微通道沿着燃烧器喷枪的底表面设置;图12为图3的燃烧器喷枪的前列部分的侧面******图,其示出了沿着前列设置的冷却微通道;图13为根据本公开的另一个方面的图12的冷却微通道中的一个冷却微通道的侧视图,该冷却微通道沿着本发明的燃烧器喷枪的前列的底表面设置;图14为根据本公开的又一个方面的第六冷却微通道的侧视图,该第六冷却微通道沿着本发明的燃烧器喷枪的露台设置;图15为沿纵向轴线截取的本发明的燃烧器喷枪的前列的剖视图,其示出了周向间隔开的保持特征结构;并且图16为图15的保持特征结构的侧面******图。具体实施方式现在将详细参考本公开的各种实施方案,其一个或多个示例在附图中示出。该具体实施方式使用数字和字母标号来指代附图中的特征结构。苏州正和铝业有限公司,您身边的液冷设计微通道扁管产品提供者!
本实用新型实施例提供的一种全铝散热扁管加工用清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的底部固定连接有支撑腿2,清洗箱1的内腔设置有放置板3,放置板3底部的两侧均固定连接有固定块4,清洗箱1内腔两侧的底部均固定连接有与固定块4配合使用的定位块5,定位块5的顶部开设有与定位块5配合使用的定位槽6,定位块5顶部的两侧均固定连接有把手7,放置板3的底部设置有过滤网8,放置板3的底部开设有与过滤网8配合使用的凹槽9,放置板3的顶部固定连接有壳体10,壳体10的内腔设置有与过滤网8配合使用的连接杆11,连接杆11的底部依次贯穿壳体10和放置板3并与过滤网8固定连接,连接杆11的顶部套设有限位块12,限位块12的底部开设有与连接杆11配合使用的限位槽13,壳体10内腔的右侧设置有与连接杆11配合使用的固定机构14,连接杆11的右侧开设有与固定机构14配合使用的卡槽15,清洗箱1的底部连接有排水管16,排水管16的底部活动连接有控制阀17。参考图3,固定机构14包括拉环1401,拉环1401的左侧固定连接有固定杆1402,固定杆1402的左侧贯穿至壳体10的内腔并套设有弹簧1403,固定杆1402的左侧固定连接有限位板1404,限位板1404的左侧固定连接有卡槽15配合使用的卡块1405。正和铝业蛇形弯管,依据电芯排布设计结构,完美匹配每一种不同的电池包!欢迎联系!西藏摩擦搅拌焊微通道扁管
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利用焊接、粘接或者过盈配合连接的方式将分隔件和换热管道连接在一起,以使分隔件和换热管道之间形成贯穿的微通道。利用焊接、粘接或者过盈配合的方式连接的分隔件和换热管道之间可以牢固连接在一起,并且利用分隔件可以对换热管道内部的空间进行分隔,以形成贯穿的微通道,这种方式形成的微通道扁管由于不需要使用连续挤压的工艺,从而得到的成品的耐腐蚀性能较高,并且由于这种方式形成的微通道扁管无需进行分流操作,换热管道可以保持一体结构,因此其结构强度较高。综上,本申请所提供的微通道扁管的制作方法可以实现制作耐腐蚀性能高并且结构强度高的微通道扁管。可选的,在本实施例中,换热管道采用具有导热材料制成的圆形管道沿着垂直于其轴向的方向上压缩而成。由于在工业生产中,圆形管道非常普遍,而相较于异形管道,其取材方便并且价格低廉,因此采用圆形管道作为换热管道的原材料,经过简单挤压即可形成换热管道,非常方便。当然,在其他的实施例中,也可以采用成品即为微通道扁管形状的管道作为微通道变管道原材料,这就节约了生产步骤,提高生产效率。具体的,在本实施例中,为了防止超声波冲击头对换热管道110或者分隔件120造成污染。浙江实在微通道扁管检测
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