图6和图7还示出了第三组微通道220,其具有空气入口222,哎空气入口以交替布置方式设置在第二组微通道210的空气出口214之间或具有空气出口216的微通道210之间。应当认识到,空气入口222设置在主体102的向内表面上,而空气出口214、216设置在主体102的外表面上。空气入口222设置在邻近接合部145的同一通用平面中。微通道220可具有不同的长度以优化围绕接合部145和主体102的拐角的冷却流,从而在不同的平面中产生空气出口224。出口224可见于图3。图5、图6和图11示出了沿喷枪100的下游部分120的弯曲的下表面124延伸的第四组冷却微通道230。每个微通道230在弯曲的下表面124的内表面上的空气入口232和弯曲的下表面124的外表面上的空气出口234之间延伸。一个此类微通道230的出口234可见于图3。图5、图6、图12和图13示出了设置在喷枪100的前列部分130处的第五组冷却微通道240。在一个实施方案中,冷却微通道240从设置在前列部分130的内表面上的空气入口242延伸到前列部分130的外表面上的空气出口244(如图5中所示)。图5、图6和图14示出了设置在喷枪100的露台106中的六组冷却微通道250。液冷弯管、液冷板、微通道扁管,正和铝业给您完美设计服务体验!湖南放心微通道扁管供应商家
在焊接之前在管上覆盖一层耐热膜。本实施例提供的微通道扁管的生产方法,利用焊接、粘接或者过盈配合的方式连接的分隔件和换热管道之间可以牢固连接在一起,并且利用分隔件可以对换热管道内部的空间进行分隔,以形成贯穿的微通道,这种方式形成的微通道扁管由于不需要使用连续挤压的工艺,从而得到的成品的耐腐蚀性能较高,并且由于这种方式形成的微通道扁管无需进行分流操作,换热管道可以保持一体结构,因此其结构强度较高。综上,本申请所提供的微通道扁管的制作方法可以实现制作耐腐蚀性能高并且结构强度高的微通道扁管。以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。河南品质微通道扁管价格合理苏州正和铝业有限公司致力于液冷设计开发与服务!
第二螺纹孔的内壁设置有第二螺纹杆,第二螺纹杆的相对一侧均设置有夹板,铝扁管本体设置在两个夹板之间。本实用新型的有益效果为:1.通过设置的进出口、密封板、***螺纹孔、***螺纹杆、支撑板、支撑辊和铝扁管本体,将铝扁管本体通过进出口放置在支撑辊上,调节***螺纹杆在***螺纹孔内的位置,调节支撑板和铝扁管本体的高度,使得不同宽度的铝扁管本体的一端与出气座相对应,从而使得铝扁管本体稳定的放置在烘干箱内;2.通过设置的加热器、加热管、温度传感器、风机、出气座、导气孔和网罩,利用加热器和加热管对烘干箱内进行加热处理,并通过温度传感器控制箱体内部温度,利用风机将烘干箱内的热风吹动,使得热风通过出气座和导气孔进入铝扁管本体内部,便于对铝扁管本体的内部和外部进行同时的烘干处理,提高装置的烘干效果;3.通过设置的密封板、连接杆、u型板、第二螺纹孔、第二螺纹杆和夹板,将铝扁管本体放置在u型板的内部,且与u型板的一侧不接触,调节第二螺纹杆在第二螺纹孔内的位置,从而利用两个夹板对铝扁管本体进行夹持处理,当取料时,直接通过把手和密封板将u型板和铝扁管本体从烘干箱内取出即可,操作方便。
苏州正和铝业有限公司,请关注公众号正和铝业Trumony!本实用新型涉及换热设备领域,具体而言,涉及一种微通道扁管。背景技术:微通道换热器是利用精密加工技术和微加工技术生产制造的通道当量直径在10μm-1000μm之间的微型散热器。由于微通道的尺寸效应,单位体积传热面积高,使得微通道换热器相比于传统换热器具有很高的换热效率。目前铝合金微通道扁管在市场上有两种生产制造方式:一种是通过铝合金杆为原料采用连续挤压形成扁管;另一种是以***铝合金圆锭为原料采用分流焊合挤压工艺成形,在该工艺中,金属坯料被分流孔分流后,在焊合室中进行重新焊合形成封闭截面,而后从芯棒和凹模的工作带挤出成为管材。两种生产方法相比,前一种方法得到的扁管通常耐腐蚀性能较差;后一种方法中,金属经历了一个固态焊合过程,焊合位置力学性能不够稳定。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种微通道扁管,其耐腐蚀性能强并且力学性能稳定。本实用新型的实施例是这样实现的:一种微通道扁管,包括:换热管道,所述换热管道上具有相对设置的顶板和底板;分隔件,所述分隔件设置于所述顶板和所述底板之间,所述分隔件和所述换热管道之间形成贯穿的微通道。从设计、仿真、打样到量产,正和铝业给您提供比较好的蛇形弯管落地方案!
扁管使用一定周期后,其内部出现裂纹(如图3及图4中的椭圆d及椭圆e处所示)和变形,并且随着使用时间的增加,该部分裂纹会影响到微通道扁管(未以附图的形式示出)的使用性能以及使用寿命,从而导致使用成本的增加。基于上述原因,在本实施例中,为降低微通道扁管100的使用成本并提高使用寿命,尤其是减少其在使用过程中因碎石冲击而产生的裂纹和变形,故将微通道120设置为圆形通道,以使得微通道120的截面轮廓为圆形。请参照图5,图5为本实施例中的微通道扁管100的金相图;从该微通道扁管100的金相图可以看出,该微通道扁管100的变形小,且不存在裂纹。由此,从上述内容可以得出,相比于现有技术中的微通道扁管(未以附图的形式示出),本实施例所提供的微通道扁管100,在提高换热性能的同时,其耐碎石冲击的能力更好,同时变形量小,进而能够延长该微通道扁管100的使用寿命。需要说明的是,上述内容中金相图,是在本实施例中的微通道扁管100与现有技术中的微通道扁管(未以附图的形式示出)在同样的使用环境下使用同一时间之后所进行的测试而得出。在本实施例中,沿微通道扁管100的宽度方向,弧面111至少包括***弧形分部112及第二弧形分部113。需要说明的是。新能源汽车液冷设计开发微通道扁管欢迎了解苏州正和铝业!河南蛇形微通道扁管生产
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本实用新型实施例提供的一种全铝散热扁管加工用清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1的底部固定连接有支撑腿2,清洗箱1的内腔设置有放置板3,放置板3底部的两侧均固定连接有固定块4,清洗箱1内腔两侧的底部均固定连接有与固定块4配合使用的定位块5,定位块5的顶部开设有与定位块5配合使用的定位槽6,定位块5顶部的两侧均固定连接有把手7,放置板3的底部设置有过滤网8,放置板3的底部开设有与过滤网8配合使用的凹槽9,放置板3的顶部固定连接有壳体10,壳体10的内腔设置有与过滤网8配合使用的连接杆11,连接杆11的底部依次贯穿壳体10和放置板3并与过滤网8固定连接,连接杆11的顶部套设有限位块12,限位块12的底部开设有与连接杆11配合使用的限位槽13,壳体10内腔的右侧设置有与连接杆11配合使用的固定机构14,连接杆11的右侧开设有与固定机构14配合使用的卡槽15,清洗箱1的底部连接有排水管16,排水管16的底部活动连接有控制阀17。参考图3,固定机构14包括拉环1401,拉环1401的左侧固定连接有固定杆1402,固定杆1402的左侧贯穿至壳体10的内腔并套设有弹簧1403,固定杆1402的左侧固定连接有限位板1404,限位板1404的左侧固定连接有卡槽15配合使用的卡块1405。湖南放心微通道扁管供应商家
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