目前新能源车市场的液冷板类型主要有以下几种:1.口琴管式液冷板口琴管式液冷板具有成本低、重量轻、结构相对简单、生产效率高等优点,但由于其流道单一、接触面积小、管道壁薄,导致它的换热效果一般且承重能力较差。2.冲压式液冷板冲压式液冷板具有流道可任意设计、接触面积大、换热效果好、生产效率高、耐压与强度好等优点,但由于其需要开模,因此成本较高,且对平整度要求高,安装难度大。3.吹胀式液冷板吹胀式液冷板具有成本低、换热效果好、生产效率高等优点,但由于其材质偏软,因此在耐压与强度方面存在较大的短板。4.平行流管式液冷带平行流管式液冷带具有换热效果好、适用于圆柱形电芯的优点,但由于其结构复杂,因此成本高。5.型材加搅拌摩擦焊这种将型材通过搅拌摩擦焊连接成型的液冷板具有可靠性好、承重能力好、表面平整度好、换热效果好等优点,但由于其厚度较厚且加工方式复杂,因此成本高、重量重且空间占有率高。苏州正和铝业有限公司主要为客户提供电池热管理方案、液冷系统开发、液冷系统设计、液冷材料、液冷部件、液冷总成的交付等相关服务和产品。产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件,高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。 正和铝业欢迎新老客户交流了解液冷解决方案!山东钎焊弯管按需定制
产品主要包括动力电池包液冷部件、储能电池包液冷部件,高热流密度换热液冷部件、新型换热部件等。产品为国内多家用户配套并远销欧美、中东、东南亚、俄罗斯等五十六个国家和地区。根据中国公开的专利文件CN,其技术方案是,导热液冷电池模组——设置于电池模组侧面,通过导热液冷电池模组对电池模组产生的热量进行热量交换,后液冷电池模组——设置于电池模组底部,通过液体流动带走导热液冷电池模组上的热量,完成对电池模组的降温工作。但由于此技术方案不是让冷却液直接和电池模组直接接触进行热量交换,使其降温效率和效果并不十分理想,具有一定的局限性。同样的,中国公开专利文件CN,其技术方案是通过覆盖在电池模组表面的冷却管路进行对电池模组的降温工作,同样不是让冷却液直接和电池模组直接接触进行热量交换,降温效率和效果也不十分理想,具有一定的局限性。重庆放心选弯管厂家苏州正和铝业有限公司液冷弯管实力制造商供应商!
**近,在忙于储能液冷电池系统的开发,目前产品的开发在价格成本上遇到两大问题,首先是液冷系统价格较贵。相比于风冷储能电池包,液冷电池包增加了液冷散热板,由于原材料价格上涨,增高了电池包的价格成本。此外,当前市场行情相同制冷量的液冷机组的价格是风冷空调机组的4-5倍。然后,由于液冷电池包的防护等级是IP67全密闭式,电池包内部如发生热失控,原来的集装箱级的气体淹没式灭火起不到作用,不能有效灭火。需让灭火药剂喷入到电池包内,靶向精细喷射才能有效灭火。如需做到pack级的探测监控和灭火,那选用的消防系统价格也非常昂贵,探测器件增多,管路和线路施工难度高,系统也较复杂。以上两大问题也是制约储能液冷电池系统发展的主要因素,当然随着储能应用市场的扩大,相关辅助设备的价格由于数量上的增大,价格也将逐步下降。当然也要从产品设计上做到降本增效,需要工程师们彰显他们的研发创新能力,促进储能事业的进一步发展。
100%放电条件下对电池的寿命影响非常大(满充放电条件下电池的循环寿命不足300次),并且充电末期水会分解为氢气、氧气体析出,需经常加酸、加水,维护工作繁重,因此不适合在智能电网领域应用。目前可以应用于智能电网领域的化学电源主要有钠硫电池、液流电池和锂离子电池。钠硫电池(NaS)是美国福特(Ford)公司于1967年首先发明公布的,它以金属钠为负极,硫为正极,陶瓷管为电解质隔膜。在一定的工作温度下,钠离子透过电解质隔膜与硫之间发生可逆反应,形成能量的释放和储存,见图2。钠硫电池比能量高(理论比能量高达760Wh/kg)、可大电流充放电、使用寿命长(10~15年),是目前较经济实用的储能方法之一,主要应用目标是电站负荷调平、UPS应急电源及瞬间补偿电源等领域。目前钠硫电池技术**的国家是日本,截至2007,日本年产钠硫电池已超过100MW。2008年,日本二又风力发电站导入了NGK公司的17台钠硫电池系统,蓄电能力34MW,成功地抑制了**大功率为51MW的风力发电设备的功率变动,实现了计划性地进行功率输出,为实现风电的并网发电提供了基础。2009年,我国上海硅酸盐研究所成功研制了100kW级关键技术。苏州正和铝业拥有完整的产线和实验室检测能力,强大的订单转换能力!
动力电池组EOL测试系统将大功率电池包充放电单元、BMS功能检测单元、电池包绝缘耐压测试单元、辅助功能测试单元等模块集成为一整套电动汽车电池包检测系统,可满足整个测试流程的智能化、自动化,以达到减少操作人员、提高测试效率的目的。此系统功能丰富,能实现对电动汽车电池包充放电性能、直流内阻、SOC调整、BMS采集数据比对、绝缘耐压等性能参数的综合性快速测试,确保电池包各项性能参数符合国家标准及厂商要求。电池包EOL测试系统测试范围BMS功能测试CAN通讯检测软件版本确认单体电池电压一致性检测单体温度检测均衡功能检测总电压、总电流采集精度检测绝缘耐压功能检测继电器功能检测国标充电功能检测HVIL检测EOL主要测试功能测试线束连接开路电压测量PACK系统接地检测加热电阻检测程序烧录(定制功能)通讯功能检测绝缘阻抗测试BMS上电绝缘阻抗测试耐压测试CC2通讯检测充电状态测试预充电功能测试单体电压检测总电压检测电压误差测试温度检测温差检测加热功能检测DCR测试回路电流采集精度检测SOC判定与调整出货SOC刷新电池内阻测试电池包CAN唤醒电池包配对地址刷写(选配功能)产品优势动力电池组EOL测试系统,可通过大容量充放电过程的模拟。苏州正和铝业有限公司专业生产销售微型车代步车——定制钎焊水冷板!安徽放心选弯管生产
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热管理成为储能系统**,风冷与液冷是目前成熟的技术路线。储能热管理的冷却方式主要有以下三大技术路线:风冷(空气冷却)、液冷和相变冷却。目前国内的储能系统热管理路线基本都采用强迫风冷的方式,国外已经有应用液冷散热。也有很多工程师在研究相变材料和液冷或风冷的混合模式,但都还不成熟。风冷和液冷的**区别是传热介质的不同。具体来看,液体介质的传热效率是比较高的,能达到 0.5-10;空气介质的传热效率一般在零点几左右;从换热系数来说,空气介质较低(25-100),液体介质较高(1000-1.5 万)。山东钎焊弯管按需定制
苏州正和铝业有限公司是一家从事动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件研发、生产、销售及售后的生产型企业。公司坐落在苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室,成立于2017-02-28。公司通过创新型可持续发展为重心理念,以客户满意为重要标准。公司主要经营动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件等产品,产品质量可靠,均通过汽摩及配件行业检测,严格按照行业标准执行。目前产品已经应用与全国30多个省、市、自治区。苏州正和铝业有限公司每年将部分收入投入到动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件产品开发工作中,也为公司的技术创新和人材培养起到了很好的推动作用。公司在长期的生产运营中形成了一套完善的科技激励政策,以激励在技术研发、产品改进等。苏州正和铝业有限公司严格规范动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件产品管理流程,确保公司产品质量的可控可靠。公司拥有销售/售后服务团队,分工明细,服务贴心,为广大用户提供满意的服务。