建议首先排除风扇接头接触不良故障!可以把接头直接短接,因为由于接头老化导致接触不良引起风扇不转或有时转有时不转的故障,占很大的可能!此外,检查水温传感器、空调压力开关、节温器打不开或水泵损坏,判断空调压力开关的问题:将空调压力开关电源一拔,没开空调的情况下,电子扇转了,证明开关损坏。判断节温器及水泵问题:水箱内的水不循环,致使双温开关没有感觉到温度的变化,导致风扇不转;此问题用感觉上下水管的温度来判断即可,如下水管温度明显低于上水管,则应判断为水泵或节温器损坏了;如上、下水管温度一致且开空调后电子扇一同转动,直接更换双温开关即可。如何防止开锅?1、定期检查防冻液,发现液位降低后及时填补,不可以用自来水代替防冻液,以国产轿车为例,发动机正常工作温度是:上海桑塔纳90℃~105℃、一汽捷达85℃~115℃、富康90℃~118℃。如果全部注水,当发动机温度达到100℃时就会水沸“开锅”。2、检查节温器工作是否正常,如果节温器不能按设计要求及时打开,必须立即更换新配件。若来不及更换新配件,可将节温器临时拆除,决不能将有故障的节温器安装在车辆上使用。3、行车中随时注意水温表的变化,正常水温一般在90℃左右。正和铝业您身边的电池热管理**,液冷弯管设计解决方案!河北液冷弯管图纸
随着新能源电动汽车在国内的快速发展,以锂离子电池为**的动力电池因高能量密度、高充放电倍率、高使用寿命等优势,成为新能源电动车动力来源的优先。然而,锂离子电池使用时发热量大,容易导致热量集聚,严重时会出现电池组热失控,甚至,降低了整车的安全性及可靠性;在严寒地区,大多数锂离子电池的容量会出现严重衰减,导致车辆续航里程低,启动困难。因此,为了保证动力电池在高温环境与低温环境中安全、高效工作,有必要对动力电池进行热管理。目前,国内外常见的动力电池冷却方式有风冷、液冷、热管冷却及相变材料冷却;常见的加热方式有加热板加热、液体加热及热电加热。陈果等通过仿真分析得出了电池的散热特性,在风冷冷却方式下,热辐射占整个散热的43%~63%,强化传热是降低最高温度的有效措施,但扩大强化传热的范围并不会无限地提高温度一致性。薛超坦选取电动汽车锂离子电池组的一个模块为研究对象,设计了8种不同的冷却管道结构,对于比较好结构分别研究了冷却液进口流量、冷却液温度、冷管的宽度等不同因素对散热效果的影响。张浩等针对纯电动车动力电池系统设计了一套液冷系统,研究表明水冷系统效果明显,在高温环境下。 辽宁认可弯管厂家定制液冷设计解决方案,请找苏州正和铝业有限公司!
1新能源用水冷板材料开发设计1.1钎焊水冷板的材料设计与应用常用电池用钎焊水冷结构主要有两种:水冷板结构和直冷板结构,如图2所示。通常铝质钎焊板产品是采用上下两块O态铝板料钎焊而成,其中一块板料冲压流道结构,以方便冷却电池的防冻液流通,从而给电池进行持续降温。
(1)水冷板是新能源汽车必备的电池冷却管理的重要换热器,可以通过不同合金设计达到提**度的同时,提高耐腐蚀能力。(2)可以通过添加**层,或者通过设计产生不同电位带的组织结构,达到提升耐腐蚀的能力。
近两年储能液冷电池系统由于其温度控制一致性好以及散热能力强,已得到广大业主和集成商的认可,液冷电池系统逐步替代风冷电池系统已成为趋势。储能系统采用液冷技术其实并不复杂。在电动汽车领域,动力电池Pack已经大部分是采用液冷散热方式。储能液冷电池包的设计也是借鉴动力液冷电池包的成熟技术。锂电池系统运行中,电池产生部分热量,热量通过电池或者模组与板型铝质散热板表面接触的方式传递,**终被通过液冷板内部流道中的冷却液带走。一般要求液冷板的散热功率大,能够及时导出锂电池工作过程中产生的多余热量,避免过大温升的发生,可靠性高。道路车辆的动力电池需遭受振动、冲击、高低温交变等比较严酷的工作环境,因此,液冷板密封可靠性和强度很重要。液冷板的散热设计要精细,避免系统内温差过大,这是出于锂电池自身的性能要求,电池的性能和老化都与工作温度密切相关。液冷板对自身重量也有严格要求,这来自于动力电池系统对能量密度的追求。 苏州正和铝业液冷弯管实力保障追求品质,实现客户合作共赢!
随着社会的进步发展,汽车在人们的生活中占据不可或缺的地位,然而随着人们对车辆的性能与安全性日益重视,车辆零部件加工精度、效率与成品率也一并进入改进提升的工作日程当中。其中,汽车弯管的焊接过程中,由于弯管的形状、与其配合焊接的弯板的形状具有一定的独特性,其夹持定位的问题一直得不到解决,以往通过标准夹具进行定位后对管体进行焊接,但这样的方式不但加工效率低下,而且因为加工难度大使成品率也在降低,加工品质也受到影响,直接影响汽车的安全性能,对驾驶者的生命安全造成莫大的威胁。正和铝业提供多样新能源动力电池包,储能液冷定制产品,例如各类液冷弯管、液冷板、水冷板等,欢迎关注微信公众号“正和Trumony”了解咨询!苏州正和液冷弯管专业品质保障生产厂家供应商!放心选弯管交期
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在储能系统中,目前小功率的系统,如充电宝、手机、手提电脑等,一般采用自然散热的方式,**率系统,如便携式电源、户用储能系统、UPS,工业中小型集装储能等,一般采用强制风冷的方式;电动汽车储能系统,一般采用液冷技术。目前中大型储能系统,也开始采用液冷技术。储能系统主要指电池储能系统,一般是由电池系统、PCS系统、BMS系统、监控系统等组成。其中电池系统由电池单体经过串并联组成,按照目前常见的40尺,大约需要120Ah的电芯6510个,280Ah的电芯2790个,数千个电芯堆放在一起工作,而储能系统充放电效率约为90%左右,运行时会产生大量的热量,这些热量需要及时散发出去,否则会影响电池寿命甚至出现热失控进而带来火灾风险。目前储能领域温控技术主要包含风冷和液冷两种。风冷散热技术是从空调延伸过来的,液冷技术则是从电动汽车借鉴而来。风冷散热通过风扇将电芯产生的热量带到外部,液冷散热通过冷却液对流换热,可以对每一个电芯进行精细温度管理。储能系统**早普遍采用风冷技术,因为该技术结构简单、技术成熟、成本低廉,可实现快速交付部署,但风冷系统体积较大,受外部环境影响较大,在系统安全、效率和经济性方面存在不少难题。 河北液冷弯管图纸
苏州正和铝业有限公司是我国动力电池包液冷换热部件,储能电池包液冷换热部件,高热流密度液冷换热部件,新型液冷换热部件专业化较早的有限责任公司之一,公司位于苏州市吴中区木渎镇金枫路216号东创科技园D幢705室,成立于2017-02-28,迄今已经成长为汽摩及配件行业内同类型企业的佼佼者。公司承担并建设完成汽摩及配件多项重点项目,取得了明显的社会和经济效益。正和铝业有限公司将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务,满足国内外广大客户的需求。