扁管使用一定周期后,其内部出现裂纹(如图3及图4中的椭圆d及椭圆e处所示)和变形,并且随着使用时间的增加,该部分裂纹会影响到微通道扁管(未以附图的形式示出)的使用性能以及使用寿命,从而导致使用成本的增加。基于上述原因,在本实施例中,为降低微通道扁管100的使用成本并提高使用寿命,尤其是减少其在使用过程中因碎石冲击而产生的裂纹和变形,故将微通道120设置为圆形通道,以使得微通道120的截面轮廓为圆形。请参照图5,图5为本实施例中的微通道扁管100的金相图;从该微通道扁管100的金相图可以看出,该微通道扁管100的变形小,且不存在裂纹。由此,从上述内容可以得出,相比于现有技术中的微通道扁管(未以附图的形式示出),本实施例所提供的微通道扁管100,在提高换热性能的同时,其耐碎石冲击的能力更好,同时变形量小,进而能够延长该微通道扁管100的使用寿命。需要说明的是,上述内容中金相图,是在本实施例中的微通道扁管100与现有技术中的微通道扁管(未以附图的形式示出)在同样的使用环境下使用同一时间之后所进行的测试而得出。在本实施例中,沿微通道扁管100的宽度方向,弧面111至少包括***弧形分部112及第二弧形分部113。需要说明的是。想你之所想,及你所及,液冷总成的贴心管家——苏州正和铝业!海南定制微通道扁管检测
可以起到固定作用,增加了连接杆的稳定性,通过设置限位槽,可以对连接杆起到限位作用,通过设置导流板,可以起到导流作用,方便水流动,通过设置排水管,方便将清洗箱内腔的水排出。6、本实用新型通过设置固定杆,可以起到连接作用,通过设置通口,方便固定杆移动,通过设置弹簧,可以起到固定作用,增加了卡块对连接杆的固定效果,方便使用者使用,通过设置卡块和卡槽,可以起到固定作用,方便对连接杆的位置进行固定。附图说明图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;图2是本实用新型实施例提供结构的正视剖视图;图3是本实用新型实施例提供壳体的正视剖视图;图4是本实用新型实施例提供图2中a的局部放大图。图中:1、清洗箱;2、支撑腿;3、放置板;4、固定块;5、定位块;6、定位槽;7、把手;8、过滤网;9、凹槽;10、壳体;11、连接杆;12、限位块;13、限位槽;14、固定机构;1401、拉环;1402、固定杆;1403、弹簧;1404、限位板;1405、卡块;15、卡槽;16、排水管;17、控制阀。具体实施方式为能进一步了解本实用新型的技术实现要素:、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。如图1至图4所示。海南微通道扁管苏州正和铝业,液冷设计管理,仿真模拟,定制化产品,欢迎交流合作!
对于本领域技术人员来说显而易见的是,在不脱离本发明的范围或实质的情况下,可以进行修改和变型。例如,作为一个实施方案的一部分示出或描述的特征结构可以在另一个实施方案上使用,以产生又一个实施方案。因此,本公开旨在涵盖落入所附权利要求书及其等同物的范围内的此类修改和变型。虽然出于举例说明的目的,本公开的示例性实施方案通常将在制造陆基发电燃气涡轮机的涡轮机喷嘴的上下文中描述,但本领域的普通技术人员将易于理解,本公开的实施方案可应用于涡轮机内的其他位置并且不限于陆基发电燃气涡轮机的涡轮机部件,除非在权利要求书中明确叙述。现在将参考附图,图3示出了根据本公开的喷枪100。喷枪100包括主体102,该主体具有纵向轴线101、上游(入口)部分110和包括前列部分130的下游部分120。弓形上部104在入口部分110和大致水平且横向于纵向轴线的露台106之间延伸。支撑支架108将入口部分110连接到与弓形上部104相对的露台106。中间部分140在露台106和下游部分120之间轴向地延伸。下游部分120具有扁长球体的大致形状(即,橄榄球或美式足球的形状),其具有弯曲的上表面122和弯曲的下表面124,该弯曲的上表面和弯曲的下表面接合在喷枪前列126处。
在焊接之前在管上覆盖一层耐热膜。本实施例提供的微通道扁管的生产方法,利用焊接、粘接或者过盈配合的方式连接的分隔件和换热管道之间可以牢固连接在一起,并且利用分隔件可以对换热管道内部的空间进行分隔,以形成贯穿的微通道,这种方式形成的微通道扁管由于不需要使用连续挤压的工艺,从而得到的成品的耐腐蚀性能较高,并且由于这种方式形成的微通道扁管无需进行分流操作,换热管道可以保持一体结构,因此其结构强度较高。综上,本申请所提供的微通道扁管的制作方法可以实现制作耐腐蚀性能高并且结构强度高的微通道扁管。以上所述*为本实用新型的推荐实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。新能源汽车液冷设计开发微通道扁管欢迎了解苏州正和铝业!
由于沿微通道扁管100的厚度方向的两个侧面110的弧面111相互适应,故在此,*对其中一个侧面110上的弧面111设置进行描述。通过两个连续的***弧形分部112及第二弧形分部113的设置,能够进一步增加微通道扁管100的换热面积,同时,为使得该侧面110上的弧面111轮廓连续,故可以使得***弧形分部112与第二弧形分部113相切,并且***弧形分部112与第二弧形分部113的圆心分别位于微通道扁管100的两侧,从而使得***弧形分部112及第二弧形分部113弯曲方向不一致,以使得该微通道扁管100呈波浪型弯曲,以进一步增加其换热面积,以提高换热性能。其次,在本实施例中,在设置***弧形分部112与第二弧形分部113,在使得***弧形分部112与第二弧形分部113相切,并且***弧形分部112与第二弧形分部113的圆心分别位于微通道扁管100的两侧时,***弧形分部112与第二弧形分部113的弯曲半径可以不同。而在本实用新型的其他实施例中,***弧形分部112与第二弧形分部113的弯曲半径也可以相同。另外,基于上述的***弧形分部112及第二弧形分部113的设置方式,在布置微通道120时,***弧形分部112与第二弧形分部113上均设置有至少一个微通道120。进一步地,从上述内容可知,在本实用新型的其他实施例中。正和铝业,您的液冷方案的顾问,不管是液冷板还是托盘,都可以一站式购齐!重庆微通道扁管价格合理
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过滤网8进入凹槽9的内腔,当卡块1405与卡槽15的位置重合时,弹簧1403压缩后释放的力通过限位板1404带动卡块1405进入卡槽15的内腔,卡块1405对连接杆11的位置进行固定,然后通过把手7对放置板3进行移动,放置板3带动过滤网8进入清洗箱1的内腔,放置板3带动固定块4进入定位槽6的内腔并对放置板3的位置进行固定,然后将待清洗的散热扁管放在放置板3的顶部,然后向清洗箱1的内腔放水对散热扁管进行清洗,散热扁管产生的废屑经过过滤网8过滤,清洗后开启控制阀17,清洗箱1内腔的水通过排水管16排出,使用者将清洗后的散热扁管取出,使用一段时间后通过把手7对放置板3进行移动,放置板3带动固定块4从定位槽6的内腔移出,放置板3带动过滤网8从清洗箱1的内腔移出,通过拉环1401,拉环1401带动固定杆1402向右移动,固定杆1402通过连接板带动卡块1405从卡槽15的内腔移出并对弹簧1403进行挤压,然后将放置板3从过滤网8的顶部取出,过滤网8从凹槽9的内腔移出,连接杆11从壳体10的内腔脱落,对过滤网8进行清理。综上所述:该全铝散热扁管加工用清洗装置。海南定制微通道扁管检测
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