山东冲压微通道扁管仿真

    而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“***”、“第二”、“第三”等*用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件***水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”**是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。请参照图1及图2，图1及图2示出了本实用新型实施例中微通道扁管100的结构。本实施例提供一种微通道扁管100，沿微通道扁管100的厚度方向，微通道扁管100的相对的两个侧面110均为连续的弧面111。需要说明的是，在将上述的两个侧面110设置为弧面111时。苏州正和铝业，液冷设计管理，仿真模拟，定制化产品，欢迎交流合作！山东冲压微通道扁管仿真

    对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明的范围或实质的情况下，可以进行修改和变型。例如，作为一个实施方案的一部分示出或描述的特征结构可以在另一个实施方案上使用，以产生又一个实施方案。因此，本公开旨在涵盖落入所附权利要求书及其等同物的范围内的此类修改和变型。虽然出于举例说明的目的，本公开的示例性实施方案通常将在制造陆基发电燃气涡轮机的涡轮机喷嘴的上下文中描述，但本领域的普通技术人员将易于理解，本公开的实施方案可应用于涡轮机内的其他位置并且不限于陆基发电燃气涡轮机的涡轮机部件，除非在权利要求书中明确叙述。现在将参考附图，图3示出了根据本公开的喷枪100。喷枪100包括主体102，该主体具有纵向轴线101、上游(入口)部分110和包括前列部分130的下游部分120。弓形上部104在入口部分110和大致水平且横向于纵向轴线的露台106之间延伸。支撑支架108将入口部分110连接到与弓形上部104相对的露台106。中间部分140在露台106和下游部分120之间轴向地延伸。下游部分120具有扁长球体的大致形状(即，橄榄球或美式足球的形状)，其具有弯曲的上表面122和弯曲的下表面124，该弯曲的上表面和弯曲的下表面接合在喷枪前列126处。河南好的微通道扁管供应商正和铝业，为您提供液冷设计开发，从结构上为您节约成本！

    所述两侧的加热丝分别设于中间加热丝与外壳侧壁的中间。作为推荐方案，所述导热介质为镁粉。作为推荐方案，所述加热丝两端分别设有端子针，所述端子针外接有端子接口，所述端子接口外露于外壳。作为推荐方案，所述端子接口设有外螺纹。本实用新型公开的扁型加热管的有益效果是：通过将加热用的外壳设置为椭圆形，将现有的圆管的线导热转变为椭圆形外壳的面导热，加大导热面积，加快导热效率，提升导热性能。并通过设置多根的加热丝，提升外壳的升温速度，外壳受热更为均匀，使加热物体的受热更为均匀。且椭圆形外壳，减小了外壳与加热丝之间的距离，使加热丝的热量能更快通过导热介质传导至外壳。同时椭圆形外壳之间的缝隙小，椭圆形外壳可替代若干个圆管，方便清理。附图说明图1是本实用新型扁型加热管的结构示意图。图2是本实用新型扁型加热管的剖视图。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:请参考图1和图2，一种扁型加热管，包括用于加热且两端相通的外壳10，外壳10的横截面呈椭圆形，外壳10内设有若干加热丝30，加热丝30排列在外壳10的两个圆心连线上。加热丝30两端分别设有端子针31，端子针31外接有端子接口32。

    如将在下文中讨论的，具有其微通道的复杂图案的本发明的喷枪100的独特几何形状可通过增材制造方法来有效地制得。在此类情况下，气体燃料导管160的竖直取向通路可设置有肋部165的堆叠排列以有利于制造。增材制造方法包括通过顺序和重复沉积和接合材料层来形成喷枪100及其冷却特征结构的任何制造方法。合适的制造方法包括但不限于本领域的普通技术人员已知的方法，如直接金属激光熔融(dmlm)、直接金属激光烧结(dmls)、激光工程化净成形、选择性激光烧结(sls)、选择性激光熔融(slm)、电子束熔炼(ebm)、熔融沉积成型(fdm)或它们的组合。在一个实施方案中，增材制造方法包括dmlm方法。dmlm方法包括提供并沉积金属合金粉末以形成具有预选厚度和预选形状的初始粉末层。聚焦能量源(即，激光或电子束)被引导在初始粉末层处以熔融金属合金粉末，并且将初始粉末层转变成喷枪100的一部分或其冷却特征结构(例如，微通道200)中的一个冷却特征结构。接着，将附加金属合金粉末分层依次沉积在喷枪100的部分之上，以形成具有达到所需几何形状必需的预选厚度和预选形状的附加层。在沉积金属合金粉末的每个附加层之后。正和铝业蛇形弯管，柱形电芯侧面换热的比较好解决方案！

    采用上述方案：通过设置固定机构14，可以起到固定作用，方便对过滤网8的位置进行固定，便于使用者对过滤网8进行拆卸。参考图1、图2和图4，支撑腿2的数量为四个，且均匀分布于清洗箱1的底部，放置板3为镂空状，固定块4的数量为四个，且均匀分布于放置板3底部的两侧，固定块4靠近定位槽6内壁的一侧与定位槽6的内壁接触。采用上述方案：通过设置支撑腿2，可以起到支撑作用，增加清洗箱1的稳定性，通过设置固定块4，可以起到固定作用，通过设置放置板3，可以起到固定作用，方便放置待清洗的散热扁管，通过设置定位块5，可以起到限位作用，方便对固定块4的位置进行固定。参考图3和图4，过滤网8靠近凹槽9内壁的一侧与凹槽9的内壁接触，壳体10的底部开设有连接杆11配合使用的***通孔，放置板3的顶部开设有与连接杆11配合使用的第二通孔。采用上述方案：通过设置过滤网8，可以起到过滤作用，方便对清洗后的散热扁管产生的废屑进行过滤，提高了环保效果，通过设置凹槽9，可以起到限位作用，增加了过滤网8安装时的稳定性，通过设置***通孔和第二通孔，方便连接杆11移动，通过设置连接杆11，可以起到连接作用，方便对过滤网8的位置进行固定。参考图2和图3。新能源汽车液冷设计开发微通道扁管欢迎了解苏州正和铝业！湖南认可微通道扁管五星服务

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    空气入口202及其对应的微通道200交替布置以使冷却的表面区域**大化。图8和图9示出了微通道200a和200b，其关于竖直取向的中间部分140的上游表面142横向延伸。在图8中，微通道200a以***方向关于上游表面142横向延伸，使得空气入口202设置在***侧的内表面上，并且空气出口204设置在第二(相对)侧的外表面上。在图9中，微通道200b以第二方向关于上游表面142横向延伸，使得空气入口202设置在第二侧的内表面上，并且空气出口204设置在***侧的外表面上。在相反的方向上提供冷却流有助于确保区域被充分冷却。图5至图7和图10示出了具有邻近**下游微通道200的入口212的第二组冷却微通道210。微通道210朝向或超出位于中间部分140和下游部分120之间的接合部145在大致轴向方向上延伸。如图6和图7所示，空气入口212可设置在同一平面中，而空气出口214、216可设置在不同的平面中。空气出口214设置在邻近接合部145的平面中，并且空气出口216设置在接合部145的下游以确保冷却主体102的拐角。较长的微通道210(即，具有空气出口216的那些微通道)**靠近主体102的竖直取向部分140的上游表面142，该上游表面暴露于来自***涡轮机部分的燃烧气体的输入流。出口214、216可见于图3。山东冲压微通道扁管仿真

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