制备方法:将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试,该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。对比例3聚苯醚组合物的制备原料重量份组成:聚苯醚树脂80份;聚酰胺树脂40份;聚苯硫醚树脂15份;复合导热填料40份;分散剂15份;所述的复合导热填料由石墨烯微片以及氮化硼按重量比1:2组成;所述的分散剂由十二烷基硫酸钠、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按质量比1:2:3组成。制备方法:将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试,该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。由对比例1~3与实施例1相比,其导热率远远低于实施例1;这说明在聚苯醚组合物中,导热填料选用石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼中的任意二种组合,其导热能力远远低于由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼组成的复合导热填料;只有将石墨烯微片、碳化硅和氮化硼三者混合后才能发生协同导热效果。正和铝业从设计开发一直做到总成交付,总成包括我们自己的液冷部件和管路、水冷机等!湖北加工电池壳厂家直销
801、限位槽,9、第二卡块,901、滑槽,902、空腔,903、滑板,904、限位块,905、滑杆,906、拉环,907、弹性件。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4所示,一种新能源汽车电池安全防护外壳,包括***固定框1、第二固定框2、两组连接框3、***盖板4、第二盖板5和两组连接盖板6,***固定框1与连接框3的两侧、两组连接框3的两侧和第二固定框2与连接框3的两侧均对称设置有两组***固定机构,***盖板4与连接盖板6之间、两组连接盖板6之间和第二盖板5与连接盖板6之间设置有第二固定机构,通过设置的第二固定机构将***固定框1、第二固定框2和连接框3固定连接,通过设置的***固定机构将***盖板4、第二盖板5和连接盖板6固定连接,可以针对不同数量电池的电池组增加或者减少连接框3的数量,相应的增加或者减少连接盖板6的数量,从而通过组合拼接即可对不同数量电池的电池组进行安全防护。广东认可电池壳价格合理正和铝业蛇形弯管,特斯拉也在用的电芯换热方案!
两个限位环31到立管12的两端的距离相等。承重立柱30以正反两种方式插入至立管12时,都可以实现两个电池架10的连接,安装方便。限位组件40环绕位于电池托盘11上的电池200且限位组件40的上端面高于电池200的上端面,限位组件40的下端面低于电池200的上端面。限位组件40环绕电池200的上端对电池200的上端进行紧固定位。限位组件40有效防止电池200倾倒,增加了运输过程中的安全性。限位组件40的高度设置有效避免了采用叉车进行安装时,叉车的叉车臂接触电池的极片造成短路现象。限位组件40安装至承重立柱30。作为一种具体的实施方式,限位组件40可以采用螺栓穿过立管12固定至承重立柱30上。在未设置立管时,可以采用螺栓直接固定至承重立柱。作为一种可选的实施方式,限位组件也可以安装至立管。或者,限位组件同时安装至承重立柱和立管。作为一种具体的实施方式,限位组件40包括:两个***梁41和两个第二梁42。***梁41的两端分别安装至两个承重立柱30。第二梁42的两端分别连接两个***梁41。***梁41的两端通过螺栓安装至两个承重立柱30。第二梁42的两端通过螺栓连接至两个***梁41。第二梁42相对于***梁41的位置可调从而实现对不同数量的电池的固定。具体而言。
制备方法:将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试,该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。实施例9聚苯醚组合物的制备原料重量份组成:聚苯醚树脂80份;聚酰胺树脂40份;聚苯硫醚树脂15份;复合导热填料40份;分散剂15份;所述的复合导热填料由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼按重量比1:7:2组成;所述的分散剂由十二烷基硫酸钠以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯按质量比1:3组成。制备方法:将聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂、复合导热填料以及分散剂混合均匀后放入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒即得所述的聚苯醚组合物。经测试,该实施例制备得到的聚苯醚组合物的导热率为(m·k)。由实施例4~9制备得到的聚苯醚组合物的导热率与对实施例1对比可知,实施例4~9的导热率要大幅小于实施例1;这说明由石墨烯微片、碳化硅以及氮化硼组成的复合导热填料只有在由十二烷基硫酸钠、聚醚l-64以及辛癸醇聚氧乙烯醚磷酸三酯组成的组合分散剂下,才能**大程度的将复合导热填料分散在聚苯醚树脂、聚酰胺树脂、聚苯硫醚树脂中。正和铝业蛇形弯管,特斯拉也在用的电池壳电芯换热方案!
承重立柱上设有与立管的端部配合用于对电池架进行支撑并限制立管相对于承重立柱的位置的限位结构;限位组件安装至立管和/或承重立柱。进一步地,限位结构为限位环;限位环套设在立管的外周并焊接至立管;限位环的数目为2;两个限位环到立管的两端的距离相等。进一步地,限位组件环绕位于电池托盘上的电池且限位组件的上端面高于电池的上端面,限位组件的下端面低于电池的上端面。进一步地,限位组件包括:两个***梁和两个第二梁;***梁的两端分别安装至两个承重立柱;第二梁的两端分别连接两个***梁。进一步地,限位组件还包括:用于增加强度的加强梁;加强梁的两端分别连接两个第二梁。进一步地,***梁上设有使第二梁固定至***梁的不同位置的多个定位孔。进一步地,电池架设有用于限定电池的底部相对于电池托盘的位置的限位挡筋;限位挡筋设置于电池托盘的左端、右端和后端。进一步地,脚垫包括:定位立杆;定位立杆插入至位于**下方的电池架的立管中;插入至**下方的电池架的立管中的承重立柱与定位立杆相接触。进一步地,脚垫上安装有支撑轮。进一步地,承重立柱堆叠设置;相邻的两个承重立柱的端部相互接触。本实用新型的有益之处在于提供的拼装式电池托盘周转架。正和铝业蛇形弯管,电池壳给您的成本降温,给你的产品控温!海南阻燃率高电池壳性价比高
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包括:若干个电池架10、多个脚垫20、多个承重立柱30和限位组件40。电池架10用于盛载电池200。同一电池架10上可以盛载多个电池200。限位组件40用于限制电池200相对于电池架10的位置以对电池200进行固定。电池架10包括:电池托盘11和多个立管12。电池托盘11用于盛放电池200。多个电池200放置到电池托盘11上。多个立管12对电池托盘11进行支撑。具体而言,立管12的数目为4。4个立管12设置于电池托盘11的四周。多个立管12固定至电池托盘11。可以根据需要安装不同个数的电池架10。若干个电池架10堆叠设置。电池架10堆叠设置至,不同电池架10的立管12对齐。脚垫20安装至位于**下方的电池架10上。承重立柱30的两端分别插入至堆叠设置的相邻两个电池架10的立管12中。承重立柱30的两端插入至两个电池架10相互对齐的两个立管12中。4个承重立柱30实现两个电池架10的连接。可以采用螺栓固定立管12和承重立柱30。立管12为方管。承重立柱30为方管。承重立柱30上设有与立管12的端部配合用于对电池架10进行支撑并限制立管12相对于承重立柱30的位置的限位结构。作为一种具体的实施方式,限位结构为限位环31。限位环31套设在立管12的外周并焊接至立管12。限位环31的数目为2。湖北加工电池壳厂家直销
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