由于沿微通道扁管100的厚度方向的两个侧面110的弧面111相互适应,故在此,*对其中一个侧面110上的弧面111设置进行描述。通过两个连续的***弧形分部112及第二弧形分部113的设置,能够进一步增加微通道扁管100的换热面积,同时,为使得该侧面110上的弧面111轮廓连续,故可以使得***弧形分部112与第二弧形分部113相切,并且***弧形分部112与第二弧形分部113的圆心分别位于微通道扁管100的两侧,从而使得***弧形分部112及第二弧形分部113弯曲方向不一致,以使得该微通道扁管100呈波浪型弯曲,以进一步增加其换热面积,以提高换热性能。其次,在本实施例中,在设置***弧形分部112与第二弧形分部113,在使得***弧形分部112与第二弧形分部113相切,并且***弧形分部112与第二弧形分部113的圆心分别位于微通道扁管100的两侧时,***弧形分部112与第二弧形分部113的弯曲半径可以不同。而在本实用新型的其他实施例中,***弧形分部112与第二弧形分部113的弯曲半径也可以相同。另外,基于上述的***弧形分部112及第二弧形分部113的设置方式,在布置微通道120时,***弧形分部112与第二弧形分部113上均设置有至少一个微通道120。进一步地,从上述内容可知,在本实用新型的其他实施例中。从设计、仿真、打样到量产,正和铝业给您提供比较好的蛇形弯管落地方案!上海储能电池包微通道扁管
过滤网8进入凹槽9的内腔,当卡块1405与卡槽15的位置重合时,弹簧1403压缩后释放的力通过限位板1404带动卡块1405进入卡槽15的内腔,卡块1405对连接杆11的位置进行固定,然后通过把手7对放置板3进行移动,放置板3带动过滤网8进入清洗箱1的内腔,放置板3带动固定块4进入定位槽6的内腔并对放置板3的位置进行固定,然后将待清洗的散热扁管放在放置板3的顶部,然后向清洗箱1的内腔放水对散热扁管进行清洗,散热扁管产生的废屑经过过滤网8过滤,清洗后开启控制阀17,清洗箱1内腔的水通过排水管16排出,使用者将清洗后的散热扁管取出,使用一段时间后通过把手7对放置板3进行移动,放置板3带动固定块4从定位槽6的内腔移出,放置板3带动过滤网8从清洗箱1的内腔移出,通过拉环1401,拉环1401带动固定杆1402向右移动,固定杆1402通过连接板带动卡块1405从卡槽15的内腔移出并对弹簧1403进行挤压,然后将放置板3从过滤网8的顶部取出,过滤网8从凹槽9的内腔移出,连接杆11从壳体10的内腔脱落,对过滤网8进行清理。综上所述:该全铝散热扁管加工用清洗装置。上海微通道扁管生厂制造商想你之所想,及你所及,液冷总成的贴心管家——正和铝业!
多个分隔件120之间并列间隔设置,多个分隔件120和顶板111以及底板113之间形成多个微通道,多个微通道之间并排间隔设置。多个分隔件120以实现多个**的微通道,多个并排间隔设置的微通道可以实现较高的散热面积,从而实现微通道所需要实现的高散热的功能。可选的,在本实施例中,分隔件120和顶板111之间密封连接,分隔件120和底板113之间密封连接,相邻两个分隔件120、顶板111以及底板113之间形成其中一个微通道,相邻两个微通道之间相互分隔。需要说明的是,在本申请中所提出的“密封连接”是指分隔件120和顶板111之间紧密贴合,以实现不同的微通道之间的相互**,排除不同微通道之间的相互干扰。可选的,在本实施例中,换热管道110还包括***侧壁112,***侧壁112的两端分别和顶板111以及底板113连接,***侧壁112、顶板111、底板113以及靠近于***侧壁112的分隔件120之间形成其中一个微通道。***侧壁112也就是换热管道110垂直于其轴线方向上的一端,具体来说,就是换热管道110和宽度方向上的一端,***侧壁112和底板113以及顶板111之间可以为一体结构,在方便加工的同时还保证了其结构强度。可选的,在本实施例中,换热管道110还包括和***侧壁112相对设置的第二侧壁114。
所述ito导电玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯层5合围出多条微通道a。所述微通道a中流通工质。所述ito导电玻璃片2和硅片3与交流电源相连,作为交流电浸润系统的电极。所述微通道加热系统包括加热片6。所述加热片6通过导热胶固定连接在硅片氧化层ⅱ40的下表面。加热片6产生热量通过硅片3导热传递给微通道a内的工质。工质水在聚四氟乙烯疏水表面由于沸腾起始所需壁面过热度低,易沸腾相变,核化密度增加,进而提高两相沸腾换热效率。交流电浸润系统的加入使表面亲/疏水性可逆改变,导致气泡三相线区相界面振荡,诱导增强接触角区微对流传热。实施例2:本实施例公开微通道流动不稳定性的气泡动力学抑制方法,微通道加热系统产生热量传递给微通道板1内的工质。工质在聚四氟乙烯层5疏水表面沸腾相变,延缓气泡在微通道内受限生长和倒流。交流电浸润系统加载,气泡三相线区相界面钉扎和振荡,阻碍气泡聚合,抑制微通道内因气泡受限生长和倒流产生的流动不稳定性。其中,所述微通道板1的板面上设置有多条平行的通槽101。所述交流电浸润系统包括ito导电玻璃片2、硅片3和交流电源。所述硅片3的上表面具有硅片氧化层ⅰ4,下表面具有硅片氧化层ⅱ40。微通道扁管开发设计工艺精湛,开模打样定制服务多样,选择苏州正和铝业!
所述硅片氧化层ⅰ4的上表面喷涂有聚四氟乙烯层5。所述微通道板1夹设在ito导电玻璃片2和硅片3之间。所述ito导电玻璃片2和聚四氟乙烯层5分别将通槽101的上下端敞口封堵。所述ito导电玻璃片2、通槽101和聚四氟乙烯层5合围出多条微通道a。所述微通道a中流通工质。所述ito导电玻璃片2和硅片3与交流电源相连,作为交流电浸润系统的电极。所述微通道加热系统包括加热片6。所述加热片6通过导热胶固定连接在硅片氧化层ⅱ40的下表面。加热片6产生热量通过硅片3导热传递给微通道a内的工质。聚四氟乙烯疏水表面较低的沸腾起始过热度可延缓气泡在微通道内受限生长和倒流,缓和微通道内间歇沸腾产生的流动不稳定**流电浸润系统的加入使气泡三相线区相界面钉扎和振荡,阻碍气泡聚合,抑制微通道内因气泡受限生长和倒流产生的流动不稳定性。实施例3:参见图1,本实施例公开一种用于微通道沸腾换热强化和流动不稳定性抑制的装置,包括微通道板1、交流电浸润系统和微通道加热系统。参见图2,所述微通道板1采用pc透明材料制得。所述微通道板1的板面上设置有多条平行的通槽101。所述交流电浸润系统包括ito导电玻璃片2、硅片3和交流电源。ito导电玻璃片2是在普通石英玻璃的基础上。正和铝业,电池热管理行业**,满足您一站式的液冷需求,欢迎建立联系!湖北侧面换热微通道扁管设计
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在其他的实施例中,也可以采用铝或者铝合金等其他具有导热性能的材料制作,只需要其可以实现微通道进行散热即可。具体的,在本实施例中,换热管道110采用7*,而分隔件采用直径为,并且铜线之间的间距小于1mm,这样形成的微通道具有较好的散热效果。当然,在其他的实施例中,也可以采用其他规格的铜管或者是铜线亦或者是铝管或者是铝线等其他材料其他规格,只需要可以构成微通道即可。本实施例提供的微通道扁管100利用焊接、粘接或者过盈配合的方式连接的分隔件120和换热管道110之间可以牢固连接在一起,并且利用分隔件120可以对换热管道110内部的空间进行分隔,以形成贯穿的微通道,这种方式形成的微通道扁管100由于不需要使用连续挤压的工艺,从而得到的成品的耐腐蚀性能较高,并且由于这种方式形成的微通道扁管100无需进行分流操作,换热管道110可以保持一体结构,因此其结构强度较高。第二实施例本实施例提供了一种微通道扁管的制作方法,包括如下步骤:将采用导热材料制成的分隔件设置于采用导热材料制成的换热管道内;沿着垂直于换热管道轴向的方向上对换热管道进行挤压,以使换热管道上的顶板和底板均靠近于分隔件。上海储能电池包微通道扁管
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