冠扬还针对冷冻食品的印刷需求优化了工艺。冷冻食品标签常需印刷条形码、二维码等追溯信息，冠扬采用高精度数码印刷技术，确保条码等级达到 A 级（符合 GB/T 18348-2008《商品条码 条码符号印制质量的检验》），即使在低温环境下，扫码识别率仍保持 100%，方便商超进行库存管理与消费者溯源查询。针对冰淇淋等低温乳制品，冠扬还提供哑光乳白 PET 基材选项，其表面哑光效果能避免低温环境下标签表面结霜反光，确保消费者能清晰读取产品信息，进一步提升品牌形象。高持黏食品不干胶标签，冠扬制作，72 小时无位移，适配长期储存食品。凸印食品不干胶标签加工
印刷图案设计在食品标签制作中的重要性：一个吸引人的印刷图案能让食品在货架上脱颖而出。图案设计要紧扣食品的特点和品牌形象，如儿童食品可采用可爱的卡通形象，健康食品可运用清新自然的图案元素。同时，图案的布局要合理，避免过于繁杂，确保标签信息清晰可读。此外，运用色彩心理学原理，选择合适的色彩搭配，如红色能激发食欲，常用于食品标签；绿色表示健康、天然，适用于有机食品标签，通过巧妙的图案设计提升食品的吸引力和市场竞争力。中国澳门新款食品不干胶标签加工冠扬食品不干胶标签用柔性基材，贴异形零食罐无褶皱，贴合度高。
冠扬的传统印刷解决方案以 PS 版胶印技术为主要，这种技术经过数十年市场验证，工艺成熟度高，尤其适合大批量标准化标签生产。与数码印刷相比，传统 PS 版胶印的主要优势在于 “单位成本低、生产效率高”——PS 版辊的制作成本可通过大批量生产摊薄，当订单量超过 10 万份时，传统印刷的单位成本比数码印刷低 30%-50%；同时，冠扬的传统印刷生产线配备多色高速印刷机（最高印刷速度达 300 米 / 分钟），单日产能可达 50 万份标签，能快速满足大型食品企业的规模化生产需求。某全国性饮料品牌，其主要产品单日标签需求量达 2 万份，与冠扬合作后，通过传统印刷实现 “当日下单、3 日交付”，且单位标签成本降低 40%，每年为企业节省成本超百万元。
电商食品的运输环节复杂，需经历仓储、分拣、运输、配送等多个环节，标签易因搬运中的碰撞、摩擦、挤压导致破损、脱落、信息模糊，不仅影响产品外观，还可能因信息缺失导致消费者无法确认产品信息，引发投诉。广东冠扬标签印刷有限公司针对电商食品的物流特性，推出抗摔防刮食品不干胶标签系列，通过强化基材、胶黏剂与工艺，提升标签的抗损伤能力，确保标签在复杂物流环境下仍保持完好。冠扬电商食品不干胶标签的基材选用高韧性合成纸，这种基材以聚乙烯为主要原料，添加增韧剂与抗冲击因子，具备优异的抗摔性与抗撕裂性——在落球冲击测试中（1kg钢球从1米高度落下），标签无破损、无裂纹；在撕裂强度测试中，纵向撕裂强度≥50N/25mm（GB/T1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件》标准），即使标签边缘被刮到，也不会出现大面积撕裂。与普通纸质标签相比，高韧性合成纸的抗摔防刮性能提升300%，完全满足电商物流的严苛环境。某电商零食品牌使用冠扬的高韧性合成纸标签后，标签破损率从25%降至2%，产品投诉率大幅下降。乳白 PET 材质食品不干胶标签，冠扬出品，耐酸碱，适配酸性饮料包装无腐蚀。
食品不干胶标签的文字信息排版不仅关乎可读性，更需严格符合《GB 7718-2011 预包装食品标签通则》，包括文字高度、信息顺序、字体规范等硬性要求，若存在合规漏洞，可能导致产品下架、行政处罚等风险。广东冠扬标签印刷有限公司凭借对食品行业法规的深度理解，建立了 “法规解读 - 设计合规 - 审核校验” 的全流程文字排版体系，确保食品不干胶标签的文字信息完全符合国家标准，为食品企业规避合规风险。在法规解读层面，冠扬组建专业法规研究团队，实时跟踪 GB 7718 标准及地方监管细则的更新，将抽象法规转化为可执行的排版规范。例如标准要求 “强制标示内容的文字高度不小于 1.8mm”，冠扬据此制定不同标签尺寸的文字适配方案：当标签面积≥10cm² 时，主文字（如产品名称、生产日期）采用≥3mm 字体，辅助文字（如食用方法）采用≥1.8mm 字体；当标签面积＜10cm²（如小型零食包装），在确保清晰可辨的前提下，经客户确认并留存书面记录后，可适当缩小至 1.5mm，但需通过放大镜检测（3 倍放大后笔画无缺笔）。某小型坚果品牌曾因标签文字高度不足 1.8mm 被监管部门要求整改，与冠扬合作后，通过文字尺寸优化与合规备案，彻底解决合规问题。冠扬食品不干胶标签合规排版，文字高度≥1.8mm，符合 GB 7718 标准。i湖南数码印刷食品不干胶标签加工
低渗透胶食品不干胶标签，冠扬研发，贴纸质包装不导致纸张起皱。凸印食品不干胶标签加工
在胶黏剂配方上，冠扬采用 “渐变黏性胶黏剂”。普通胶黏剂的黏性分布均匀，贴附时若包装表面有微小凸起或灰尘，易形成气泡；而渐变黏性胶黏剂的黏性从中心向边缘逐渐降低，贴附时中心先固定，边缘缓慢贴合，能将包装表面的空气逐渐挤出，有效减少气泡产生。在实验室测试中，采用渐变黏性胶黏剂的标签，其气泡率比普通胶黏剂低 90%。某瓶装饮料企业采用渐变黏性胶标签后，贴附气泡率从 15% 降至 0.8%，大幅提升了产品外观质量。在贴附辅助设计上，冠扬为标签添加 “排气槽” 与 “引导边”。排气槽是在标签背面胶黏剂层设计微小的纹路（宽度 0.1mm、间距 1mm），贴附时空气可通过排气槽排出，避免气泡形成；引导边是将标签的一侧设计为倾斜的薄边，贴附时引导边先与包装接触，便于操作人员精细定位，减少因定位偏差导致的褶皱。某烘焙企业的操作人员反馈，使用带排气槽与引导边的标签后，贴附效率提升 30%，且气泡、褶皱率几乎为零。凸印食品不干胶标签加工
