全自动自清洗过滤器详细尺寸参数:自清洗方式:采用时间和压差同时控制,互不干扰;时间控制一般出厂默认设置为:每天的下午3-5点清理一次,清理时间为5分钟;时间控制器可以设置一天总共清理1-8次循环,默认是一天清理一次,具体设置方法参见附件:时间控制器调试方法;压差控制:默认出厂设置为0.5-1个压,当杂质比较多的时候,进出口压力差大于这个值的时候自动清洗,清洗过后杂质没了,压力减少,压差自动关闭!水流方向:箭头方向。通过压差或定时控制,自清洗过滤器可智能启动清洗程序。深圳刷式自清洗过滤器定制

功能及特点:产品功能:自动反洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水。自动反洗过滤器的清洗有两种控制方式:自动控制和手动控制。自动控制:自动控制有定时和压差两个方式。当达到设定过滤时,启动排污;同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差比较,当系统压差达到设定压差时,过滤器也进行清洗排污。排污时间到,停止清洗,系统恢复至其初始状态,为下一个过滤工序作好准备。手动控制:将操作面板上的手动/自动按钮切换到手动,过滤器强制自动排污。湖北刷式自清洗过滤器定制自清洗过滤器适用于市政供水预处理,去除泥沙、藻类等悬浮物。

清洗过滤器设备内置多滤筒设计,过滤面积可达进出口面积的3-5倍,通过压差或时间触发反冲洗机制:当进出口压差达到预设值时,排污吸嘴对单滤筒进行高压反冲,清理滤网截留的杂质,同时保持系统供水不间断。支持压差/时间双控制模式,可本地或远程操作,过滤精度覆盖10-3000微米,工作压力较高达4.0MPa。选型需依据公称流量、过滤精度及介质特性,并匹配电动/气动排污方式及微电脑/PLC控制系统,适用于高黏度、复杂工况下的定制化水处理需求。
结构特点过滤单元:采用不锈钢楔形滤网或烧结滤筒,过滤精度20-3000微米可调,拦截率高且不易堵塞。驱动系统:配备减速电机或液压马达,扭矩大、运行平稳,适应高粘度介质。传动轴采用304不锈钢材质,耐腐蚀性强。控制系统:集成PLC控制器与触摸屏,可实时显示压差、流量及设备状态。支持远程监控功能,兼容DCS系统集成。排污装置:多孔吸污器或旋转刷结合高压反冲洗,确保滤网彻底清洁。排污阀采用电动或气动球阀,响应速度快、密封可靠。反冲洗时间短(约10-30秒),自清洗过滤器快速恢复过滤性能。

全自动过滤器在市场上又叫做全自动自清洗过滤器、反冲洗过滤器、自动排污过滤器,全自动过滤器分立式和卧式两种,按驱动方式分为:气动和液压驱动;全自动差压式自清洗过滤机按功能大致分为两种,I和II型。I型:自动识别压差,自动过滤,自动清洗,自动排污,自动关闭,清洗过程中不间断供水。II型:除具备I型设备全部功能外,自动排污过滤器同时具有除垢、防垢、杀菌、灭藻等功能,是循环水系统的综合型水处理设备,防垢除垢率≥95%,杀菌灭藻率>90%,过滤效率高;全自动自清洗过滤器、反冲洗过滤器多用于钢铁、化工、冶金、电力等水处理。自清洗过滤器适用于中央空调冷却水系统,防止结垢腐蚀。广西反冲洗自清洗过滤器现货直发
自清洗过滤器在污水处理厂可大幅降低污泥处理量。深圳刷式自清洗过滤器定制
应用范围:钢铁:用于原料、烧结球团厂水处理过滤,高炉、轧机、连铸机等系统冷却水过滤,高压水除磷系统杂质过滤汽车:涂装生产线,喷淋循环水等。发电厂:用于电厂锅炉高纯水制备的预处理部分,发电机冷却水、密封用水的过滤;石油化工:在循环水做旁滤处理,可单机或多机型并联主处理,代替滤料过滤,减少滤料过滤负荷,可避免大量的冲洗耗水,节约成本;农业园林及造纸厂:在有喷头、喷嘴系统中,应减少由于杂质所造成的设备堵塞、磨损;矿山:过滤井下喷淋水,保证系统工作正常。给水及污水处理:用于预处理系统中,提高系统运行效率。深圳刷式自清洗过滤器定制